一种把手座焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种把手座焊接工装，包含底板、固定块、把手主体夹具、第一把手环支架、第二把手环支架和限位挡板，固定块固定设置在底板上侧，固定块上开有与把手主体匹配的主体凹槽，把手主体夹具设置在固定块上侧并将把手主体锁紧在主体凹槽内，固定块两侧底板上开有与把手座匹配的把手座凹槽，第一把手环支架和第二把手环支架固定设置在一个把手座凹槽的两侧，限位挡板固定在一个把手座凹槽的内侧且限位挡板上开有与把手主体匹配的定位槽。本实用新型专利技术操作简单、定位准确，焊接成品一致性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种把手座焊接工装


[0001]本技术涉及一种工装，特别是一种把手座焊接工装，属于焊接


技术介绍

[0002]把手加工的时候，主要在把手主体的两端分别焊接固定一个把手座，然后还需要在把手主体的主体部分焊接一个把手环。在焊接的时候，需要将把手主体、把手座以及把手环分别固定在需要焊接的位置，然后进行焊接，目前传统的工装仅仅能够固定把手主体和把手座，而且操作的时候还需要人工进行把手主体与把手座的定位，人工定位后再锁紧固定好把手主体，这样人工定位误差较差，造成产品差异问题。而且目前没有把手环的焊接工装，把手环的焊接需要人工手持定位，操作麻烦，并且最终的焊接的把手环会存在倾斜、高度误差大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种把手座焊接工装，实现把手主体、把手座、把手环的定位焊接，且定位准确，焊接成品一致性好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种把手座焊接工装，其特征在于：包含底板、固定块、把手主体夹具、第一把手环支架、第二把手环支架和限位挡板，固定块固定设置在底板上侧，固定块上开有与把手主体匹配的主体凹槽，把手主体夹具设置在固定块上侧并将把手主体锁紧在主体凹槽内，固定块两侧底板上开有与把手座匹配的把手座凹槽，第一把手环支架和第二把手环支架固定设置在一个把手座凹槽的两侧，限位挡板固定在一个把手座凹槽的内侧且限位挡板上开有与把手主体匹配的定位槽。
[0006]进一步地，所述把手主体夹具包含夹具安装座、夹具顶头、顶头调节螺杆、第一连杆、第二连杆和手柄，夹具安装座可拆卸安装在固定块上侧，夹具顶头固定在顶头调节螺杆下端，第一连杆一端开有与顶头调节螺杆匹配的通孔，顶头调节螺杆设置在第一连杆的通孔内并通过上下两颗螺母锁紧固定，第一连杆另一端上侧与手柄一端铰接，第一连杆另一端下侧与夹具安装座的一侧铰接，第二连杆的一端与手柄铰接，第二连杆的另一端与夹具安装座的另一侧铰接。
[0007]进一步地，所述固定块上对称设置有两条主体凹槽，夹具安装座通过四颗螺栓锁紧固定在固定块上侧且夹具安装座位于两条主体凹槽之间的正中间位置，每一条主体凹槽的两侧底板上对应设置有一组第一把手环支架、第二把手环支架和限位挡板。
[0008]进一步地，所述第一把手环支架包含第一支架主体和第一柱形卡块，第一支架主体为竖直设置的圆柱体结构并且第一支架主体的下端固定在一个把手座凹槽的一侧，第一柱形卡块也是竖直设置的圆柱体结构，第一柱形卡块的直径小于第一支架主体的直径并且第一柱形卡块位于第一支架主体上端靠近把手凹槽的一侧。
[0009]进一步地，所述第二把手环支架包含第二支架主体和第二柱形卡块，第二支架主
体和第二柱形卡块均为弓形主体且第一支架主体的直边与第二柱形卡块的直边重合，第二支架主体的下端固定在一个把手座凹槽的另一侧。
[0010]进一步地，所述限位挡板上开有多个螺孔，限位挡板通过螺栓锁紧固定在底板上并位于一个把手座凹槽的内侧。
[0011]进一步地，所述限位挡板的一个角上开有一个用于把手主体定位的直角凹槽。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术的把手座焊接工装，通过把手座凹槽将把手座安装定位，然后通过主体凹槽完成把手主体宽度方向定位，再通过限位挡板完成把手主体长度方向定位，从而完成把手主体与把手座之间的精确定位，最终将把手主体通过把手主体夹具夹持固定，再将把手环安装到第一把手环支架和第二把手环支架上完成把手环与把手主体之间的定位，此时把手主体、把手座和把手环均定位固定完成，整个过程操作简单、定位准确，焊接成品一致性好。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种把手座焊接工装的示意图。
[0014]图2是本技术的一种把手座焊接工装的俯视图。
[0015]图3是本技术的一种把手座焊接工装的侧视图。
[0016]图4是本技术的第一把手环支架和第二把手环支架的示意图。
具体实施方式
[0017]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种把手座焊接工装，包含底板1、固定块2、把手主体夹具3、第一把手环支架4、第二把手环支架5和限位挡板6。固定块2固定设置在底板1上侧，本实施例中，底板1采用长方形的铝板，固定块2固定在底板1的中心位置。固定块2上开有与把手主体7匹配的主体凹槽8，把手主体夹具3设置在固定块2上侧并将把手主体7锁紧在主体凹槽8内，固定块2两侧底板1上开有与把手座9匹配的把手座凹槽10，把手座凹槽10的形状以及槽深与把手座9的形状和厚度完全匹配，安装的时候，直接将把手座9嵌入到把手座凹槽10内完成把手座9的安装。第一把手环支架4和第二把手环支架5固定设置在一个把手座凹槽10的两侧，限位挡板6固定在一个把手座凹槽10的内侧且限位挡板6上开有与把手主体7匹配的定位槽。
[0019]本技术的把手座焊接工装在使用的时候，首先将两个把手座9分别嵌入到固定块2两侧的把手座凹槽10内，预先将把手环11套在把手主体7的一端，然后将把手主体7嵌入到主体凹槽8内并使把手主体7的两端端部向下，然后沿着主体凹槽8的长度方向将把手主体7在主体凹槽8滑动，当把手主体7的一端端部的内壁触碰到限位挡板6的定位槽后，操作把手主体夹具3将把手主体7夹持固定在主体凹槽8内，完成把手主体7的定位。将把手环11沿着把手主体7滑动到水平位置，然后将把手环11的两端分别套设在第一把手环支架4和
第二把手环支架5的上端，完成把手环11的安装定位，此时，焊接操作工人可以进行把手主体7与两个把手座9以及把手环11的焊接工作。
[0020]如图3所示，把手主体夹具3包含夹具安装座12、夹具顶头13、顶头调节螺杆14、第一连杆15、第二连杆16和手柄17，夹具安装座12可拆卸安装在固定块2上侧，夹具顶头13固定在顶头调节螺杆14下端，夹具顶头13采用橡胶材质，可以避免损伤把手主体7表面，且具备一定的弹性，使把手主体夹具3的夹持效果更好。第一连杆15一端开有与顶头调节螺杆14匹配的通孔，顶头调节螺杆14设置在第一连杆15的通孔内并通过上下两颗螺母锁紧固定，通过调节上下两颗螺母可以对夹具顶头13的高度进行微调，从而调节把手主体夹具3对把手主体7的夹持力度。第一连杆15另一端上侧与手柄17一端铰接，第一连杆15另一端下侧与夹具安装座12的一侧铰接，第二连杆16的一端与手柄17铰接，第二连杆16的另一端与夹具安装座12的另一侧铰接。通过转动手柄17可以完成夹具顶头13的升降，从而实现对把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种把手座焊接工装，其特征在于：包含底板、固定块、把手主体夹具、第一把手环支架、第二把手环支架和限位挡板，固定块固定设置在底板上侧，固定块上开有与把手主体匹配的主体凹槽，把手主体夹具设置在固定块上侧并将把手主体锁紧在主体凹槽内，固定块两侧底板上开有与把手座匹配的把手座凹槽，第一把手环支架和第二把手环支架固定设置在一个把手座凹槽的两侧，限位挡板固定在一个把手座凹槽的内侧且限位挡板上开有与把手主体匹配的定位槽。2.根据权利要求1所述的一种把手座焊接工装，其特征在于：所述把手主体夹具包含夹具安装座、夹具顶头、顶头调节螺杆、第一连杆、第二连杆和手柄，夹具安装座可拆卸安装在固定块上侧，夹具顶头固定在顶头调节螺杆下端，第一连杆一端开有与顶头调节螺杆匹配的通孔，顶头调节螺杆设置在第一连杆的通孔内并通过上下两颗螺母锁紧固定，第一连杆另一端上侧与手柄一端铰接，第一连杆另一端下侧与夹具安装座的一侧铰接，第二连杆的一端与手柄铰接，第二连杆的另一端与夹具安装座的另一侧铰接。3.根据权利要求2所述的一种把手座焊接工装，其特征在于：所述固定块上对称设置有两条主体凹槽，夹具安装座通过四颗螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩颖，吉州，潘颖，方亮，
申请(专利权)人：江苏铁锚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：