一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备,包括升降车，所述升降车包括水平设置的底盘和固定在底盘一侧的竖直门架，所述底盘上方设置有连杆组，连杆组顶部固定有水平设置的承重板，承重板上方设置有U字型取料件，所述承重板靠近门架的一侧固定有驱动装置，所述门架正面安装有两组把手，门架的侧面安装有控制柜。本实用新型专利技术解决了操作人员在人工石墨进炉和出炉时有可能遇到的高温烫伤，摆放不正，损坏治具和石墨板的问题。损坏治具和石墨板的问题。损坏治具和石墨板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备


[0001]本技术涉及辅助取料设备
，特别是涉及一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备。

技术介绍

[0002]人工石墨片是采用聚酰亚胺膜烧结而成的新型膜材料,具有高导热性和优良的产品设计灵活性，导热系数最高可达1800w/（m
‑
k）在各种电子产品中被广泛运用。在人工石墨取料的过程中，一般为了节约成本，在300℃的时候就要打开炉门取料，这时候炉内温度过热，容易造成员工烫伤。同时为了预防这些事故，需要用到高温隔热手套，这些手套往往比较臃肿，不利于手工作业。由于长时间使用，消耗的也很快，成本较高。过烫的人工石墨治具在搬运和装炉的过程中很容易偏移，不利于手工操作，一旦发生磕磕碰碰，人工石墨的治具便很容易损坏。在装炉和出炉的过程中，由于人工石墨治具比较滑，又容易与炉体内部石墨毡碰撞，一方面位置摆放不正，另一方面也容易损坏石墨毡，容易造成更大的事故。

技术实现思路

[0003]根据上述需要解决的技术问题，提供一种石墨治具底盘结构及其人工取料设备。
[0004]为实现上述目的，本技术公开了一种人工取料设备，包括升降车，所述升降车包括水平设置的底盘和固定在底盘一侧的竖直门架，所述底盘上方设置有连杆组，连杆组顶部固定有水平设置的承重板，承重板上方设置有U字型取料件，所述承重板靠近门架的一侧固定有驱动装置，所述门架正面安装有两组把手，门架的侧面安装有控制柜。
[0005]进一步地，所述连杆组由若干连杆首位交错连接，相邻两组连杆中心转动固定，连杆组前部上下两端分别固定在承重板和底盘上，连杆组后方上下两端外侧安装有滚轮。
[0006]更进一步地，所述连杆组底部的连杆靠近固定端1/4处设置有横梁，所述横梁上活动连接有液压杆，所述液压杆的尾部转动固定在底盘上，所述液压杆与控制柜电性连接。
[0007]更进一步地，所述取料件包括两组对称设置的插板，所述插板呈顶部水平底面倾斜的锥形结构。
[0008]更进一步地，所述驱动装置包括固定在承重板上的安装架，所述安装架上固定有电机以及与电机连接的丝杆，所述取料件螺纹连接在丝杆上并沿丝杆长度方向水平移动，所述电机与控制柜电性连接。
[0009]更进一步地，所述承重板前部设置有限位机构，所述限位机构包括固定在承重板两侧的转动块和限位槽，所述转动块上转动连接有限位板，所述限位板呈E字型，限位板中段设置有支撑部，限位板的另一端设置有限位部。
[0010]更进一步地，包括一种人工取料设备用的石墨治具底盘结构，所述石墨治具顶部设置有产品安放槽，石墨治具底部至少开设有两道插槽，所述插槽宽度大于插板宽度，插槽位置与取料件中两组插板位置对应。
[0011]与现有技术相比本技术产生的有益效果：
[0012]1.通过人工石墨治具底盘可以实现较多类型的人工石墨膜使用规格，方便人工石墨膜的烧结。同时，由于有较厚的底板，可加工的凹槽深度和宽度更满足插板的需求，方便和其他设备联合使用。
[0013]2.通过控制柜和驱动装置控制的推车，可以在温度较高的时候就取出人工石墨膜。一方面满足了缩短时间的需求，另一方面也避免了人员触碰，避免造成烫伤的情况。
[0014]3.通过插板，可以完成不触碰取料。其次，在装人工石墨膜的时候，插板可以起到固定位置和路径的作用。这样在装炉的时候就不会出现碰到炉壁或者石墨柱的情况，可以很大程度上延长石墨柱的使用寿命，节约了大量维修、清理石墨柱的时间和成本。
[0015]4.本技术可基于普通的液压升降车进行改装，降低制造成本。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术中石墨治具放置在取料设备上的结构示意图。
[0018]图2为本技术取料前的结构示意图。
[0019]图中：11为底盘；12为门架；13为把手；14为控制柜；2为石墨治具；21为插槽；3为承重板；4为取料件；41为插板；5为驱动装置；51为电机；52为丝杆；6为横梁；7为连杆组；8为液压杆；9为限位机构；91为限位板；911为支撑部；912为限位部；92为转动块；93为限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0021]本技术的一种实施例，如图1和图2所示，包括升降车，升降车整体采用钢材结构并加固，能够支撑500kg的重量，升降车包括水平设置的底盘11和固定在底盘11一侧的竖直门架12，底盘11上方设置有连杆组7，连杆组7顶部固定有水平设置的承重板3，承重板3采用不锈钢材料制成，用于承受取料件4和石墨治具2，承重板3上方设置有U字型取料件4，承重板3靠近门架12的一侧固定有驱动装置5，门架12正面安装有两组把手13，门架12的侧面安装有控制柜14，控制柜14靠近把手13的一端，控制柜14内部设置有电路以及plc控制系统，一方面为了保护内部电路，另一方面也方便与驱动装置连接。
[0022]石墨治具2顶部设置有产品安放槽，产品安放槽内放置有人工石墨膜，便于人工石墨膜的热量交换，石墨治具2相比普通治具厚度厚1.5
‑
2倍，拥有承重和加工，石墨治具2底部开设有两道插槽21，插槽21宽度大于插板41宽度，插槽21位置与取料件4中两组插板41位置对应，方便插入插板41。
[0023]连杆组7由若干连杆首位交错连接，相邻两组连杆中心转动固定，连杆组7前部上下两端分别固定在承重板3和底盘11上，连杆组7后方上下两端外侧安装有滚轮，连杆组7底部的连杆靠近固定端1/4处设置有横梁6，横梁6上活动连接有液压杆8，液压杆8的尾部转动固定在底盘11上，液压杆8与控制柜14电性连接，控制柜14通过控制液压杆8动作实现承重板3的升降，当液压杆8伸长时，液压杆8带动横梁6连接的连杆绕固定端转动，连杆组7后方
滚轮朝向固定端移动，连杆组7整体结构带动承重板上升，达到调整承重板3高度的作用。
[0024]取料件4包括两组对称设置的插板41，插板41呈顶部水平底面倾斜的锥形结构，底面锥形结构减少插板41与承重板3之间的接触，减少磨损，提高适用寿命。
[0025]驱动装置5包括固定在承重板3上的安装架，安装架上固定有电机51以及与电机51连接的丝杆52，取料件4螺纹连接在丝杆52上并沿丝杆52长度方向水平移动，电机51与控制柜14电性连接，控制柜14控制电机51带动丝杆52同步转动，与丝杆52螺纹连接的取料件4将丝杆52的旋转运动转换为直线运动，达到插板41前后移动的作用。
[0026]本申请的实施例二，承重板3前部设置有限位机构9，限位机构9包括固定在承重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工取料设备，包括升降车，其特征在于，所述升降车包括水平设置的底盘（11）和固定在底盘（11）一侧的竖直门架（12），所述底盘（11）上方设置有连杆组（7），连杆组（7）顶部固定有水平设置的承重板（3），承重板（3）上方设置有U字型取料件（4），所述承重板（3）靠近门架（12）的一侧固定有驱动装置（5），所述门架（12）正面安装有两组把手（13），门架（12）的侧面安装有控制柜（14）。2.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述连杆组（7）由若干连杆首位交错连接，相邻两组连杆中心转动固定，连杆组（7）前部上下两端分别固定在承重板（3）和底盘（11）上，连杆组（7）后方上下两端外侧安装有滚轮。3.按照权利要求2所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述连杆组（7）底部的连杆靠近固定端1/4处设置有横梁（6），所述横梁（6）上活动连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的尾部转动固定在底盘（11）上，所述液压杆（8）与控制柜（14）电性连接。4.按照权利要求1所述的一种人工取料设备，其特征在于，所述取料件（4）包括两组对称设置的插板（41），所述插板（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子魄，
申请(专利权)人：常州市金坛碳谷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：