一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架及其使用方法技术

本发明专利技术涉及建筑机械领域，具体为一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，包括长条形底座，底座沿其长度方向间隔设置有多个安装框架，安装框架包括底梁，底梁的两端竖向设置有竖梁，竖梁的上方设置有横梁，底梁的上表面设置有多个第一定位钉，相邻两个第一定位钉之间形成第一定位槽，横梁的上表面设置有多个第二定位钉，相邻两个第二定位钉之间形成第二定位槽，竖梁的侧面设置有多个第三定位钉，相邻两个第三定位钉之间形成第三定位槽。本发明专利技术，通过设置第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，使钢筋笼在制造时能够对钢筋进行初始定位，能够成批量加工，钢筋笼的保护层厚度、绑扎间距等合格率大幅度提升，质量过程控制方便。质量过程控制方便。质量过程控制方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑机械领域，具体为一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，在高架桥墩的施工过程中，通常需要制作钢筋笼。钢筋笼主要包括若干相互平行、且沿桥墩周向等间距排列的主筋，还包括将主筋连接起来的环筋。常见的钢筋笼可以通过人工进行加工制作。
[0003]工人对钢筋笼进行制作过程中，无法将所需材料一次性码放好，需要反复吊装钢筋才能够完成一个钢筋笼的捆扎，工作效率极低，并且钢筋的间距还得由人工测量调整，经常出现钢筋间距不符合要求，导致返工。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架及其使用方法，在绑扎前能够对钢筋进行定位，不需要反复调整钢筋位置，提高了工作效率。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，包括长条形底座，所述底座沿其长度方向间隔设置有多个安装框架，所述安装框架包括底梁，底梁的两端竖向设置有竖梁，所述竖梁的上方设置有横梁，所述底梁的上表面设置有多个第一定位钉，相邻两个第一定位钉之间形成第一定位槽，所述横梁的上表面设置有多个第二定位钉，相邻两个第二定位钉之间形成第二定位槽，所述竖梁的侧面设置有多个第三定位钉，相邻两个第三定位钉之间形成第三定位槽。
[0006]进一步，所述第二定位钉向上倾斜设置。
[0007]进一步，所述第一定位钉与底梁可拆卸连接，所述第二定位钉与横梁可拆卸连接，所述第三定位钉与竖梁可拆卸连接。
[0008]进一步，所述竖梁与底梁可拆卸连接，所述横梁与竖梁可拆卸连接。
[0009]进一步，所述底梁的上表面设置有第一滑槽，所述第一定位钉的底部设置有与第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一定位钉可相对于底梁水平移动；
[0010]所述横梁的上表面设置有第二滑槽，所述第二定位钉的底部设置有与第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二定位钉可相对于横梁水平移动；
[0011]所述竖梁的侧面设置有第三滑槽，所述第三定位钉的下端设置有与第三滑槽相配合的第三滑块，所述第三定位钉可相对于竖梁上下移动。
[0012]进一步，所述底座上设置有第一导向件，所述安装框架上设置有第二导向件，所述第二导向件可相对第一导向件沿底座的长度方向移动。
[0013]进一步，所述底座上设置有驱动安装框架移动的驱动机构。
[0014]一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架的使用方法，包括组合胎架，包括如下步骤：
[0015]S1：将钢筋裁剪成适合长度；
[0016]S2：将安装框架间隔布置在底座上，并将钢筋依次放入第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽；
[0017]S3：对第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽中的钢筋进行绑扎、组焊，形成钢筋笼；
[0018]S4：利用起重设备将制作完成的钢筋笼从组合台架上运送到存放区域。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，使钢筋笼在制造时能够对钢筋进行初始定位，能够成批量加工，钢筋笼的保护层厚度、绑扎间距等合格率大幅度提升，质量过程控制方便。
[0021]2、钢筋笼在提前一次加工成型，现场整体吊装，提高了墩柱施工效率，大幅度降低了人员长时间高空作业风险。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是图1的侧视图；
[0024]图3是图2中A
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A的剖视图；
[0025]图4是图2中B
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B的剖视图；
[0026]图5是图2中C
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C的剖视图。
[0027]附图标记：1
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底座；101
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第一导向件；102
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第二导向件；103
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驱动机构；2
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安装框架；3
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底梁；301
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第一定位钉；302
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第一定位槽；303
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第一滑槽，304
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第一滑块；4
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竖梁；401
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第三定位钉；402
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第三定位槽；403
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第三滑槽，404
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第三滑块；5
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横梁；501
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第二定位钉，502
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第二定位槽；503
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第二滑槽，504
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第二滑块。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]如图1和图2所示，本专利技术一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，包括长条形底座1，所述底座1沿其长度方向间隔设置有多个安装框架2，所述安装框架2包括底梁3，底梁3的两端竖向设置有竖梁4，所述竖梁4的上方设置有横梁5，所述底梁3的上表面设置有多个第一定位钉301，相邻两个第一定位钉301之间形成第一定位槽302，所述横梁5的上表面设置有多个第二定位钉501，相邻两个第二定位钉501之间形成第二定位槽502，所述竖梁4的侧面设置有多个第三定位钉401，相邻两个第三定位钉401之间形成第三定位槽402。
[0030]其中，底座1采用钢制或者木质，用于支撑安装框架2，底座1为长条形；安装框架2设置有多个，安装框架2与底座1可以采用螺栓连接，当安装框架2和底座1均为钢制时，还可以采用焊接连接；安装框架2的数量根据钢筋笼的长度进行设置，例如钢筋笼的长度为两米，安装框架2的数量为2个，分别位于钢筋笼的端部；钢筋笼的长度为五米，安装框架2的数量为3个，分别位于钢筋笼的端部和中部；这样可以避免当钢筋笼太长时，中间部分因为重
力下垂。底梁3、竖梁4和横梁5可以一体成型，若底梁3、竖梁4和横梁5均为钢制时，还可以采用焊接的方式进行连接。第一定位钉301和底梁3可以一体成型，两个第一定位钉301之间存在间隙，这个间隙作为第一定位槽302，第一定位槽302的宽度为能够放置的最大钢筋的直径；同样，第二定位钉501和横梁5可以一体成型，两个第二定位钉501之间存在间隙，这个间隙作为第二定位槽502，第二定位槽502的宽度为能够放置的最大钢筋的直径；第三定位钉401和竖梁4可以一体成型，竖梁4的侧面指的是靠近或远离安装框架2中心的两个面，两个第三定位钉401之间存在间隙，这个间隙作为第三定位槽402，第三定位槽402的宽度为能够放置的最大钢筋的直径，这里需要说明的是，第一定位槽302、第二定位槽502和第三定位槽402的宽度相同。这里以两个安装框架2为例，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，包括长条形底座(1)，所述底座(1)沿其长度方向间隔设置有多个安装框架(2)，所述安装框架(2)包括底梁(3)，底梁(3)的两端竖向设置有竖梁(4)，所述竖梁(4)的上方设置有横梁(5)，其特征在于：所述底梁(3)的上表面设置有多个第一定位钉(301)，相邻两个第一定位钉(301)之间形成第一定位槽(302)，所述横梁(5)的上表面设置有多个第二定位钉(501)，相邻两个第二定位钉(501)之间形成第二定位槽(502)，所述竖梁(4)的侧面设置有多个第三定位钉(401)，相邻两个第三定位钉(401)之间形成第三定位槽(402)。2.如权利要求1所述的一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，其特征在于：所述第三定位钉(401)向上倾斜设置。3.如权利要求1所述的一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，其特征在于：所述第一定位钉(301)与底梁(3)可拆卸连接，所述第二定位钉(501)与横梁(5)可拆卸连接，所述第三定位钉(401)与竖梁(4)可拆卸连接。4.如权利要求3所述的一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，其特征在于：所述竖梁(4)与底梁(3)可拆卸连接，所述横梁(5)与竖梁(4)可拆卸连接。5.如权利要求4所述的一种便于高架墩柱钢筋笼制作的组合胎架，其特征在于：所述底梁(3)的上表面设置有第一滑槽(303)，所述第一定位钉(301)的底部设置有与第一滑槽(303)相配合的第一滑块(304)，所述第一定位钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾良，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：