一种钢筋网支撑架制造技术

技术编号:37463896 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-06 09:37
本申请涉及一种钢筋网支撑架,涉及钢筋网片加工的领域,其包括底座以及调节杆,所述底座沿高度方向开设有滑孔,所述调节杆滑动连接在所述滑孔内,所述底座内设置有用于固定所述调节杆的固定件,所述调节杆顶部设置有用于连接固定钢筋网的连接组件。本申请通过调节调节杆在底座内的滑动,进而调节调节杆固定钢筋网端部的高度,改变钢筋网的高度,使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网支撑架


[0001]本申请涉及钢筋网片加工领域,尤其是涉及一种钢筋网支撑架。

技术介绍

[0002]钢筋网片是指由多根横筋和多根纵筋等间距或不等间距排列而成,多根纵筋依次搭接在多根横筋上,且在横筋以及纵筋交叉点处进行绑扎、专用连接或焊接的、成网片状的成型钢筋制品,其主要应用于钢筋混凝土结构的基础底板、墙板等。
[0003]目前钢筋网在绑扎制作过程中,工作人员将钢筋网片的多根横筋和多根纵筋的部分连接处绑扎完成后,一般会采用垫块将绑扎完成的部位抬高,进而使得未绑扎处的横筋与纵筋交叉处距离地面有一定的高度,便于工作人员进行绑扎工作,当工作人员进行较大面积钢筋网片的绑扎工作时,由于垫块的高度一定,使得未绑扎处的横筋与纵筋交叉处可抬高范围一定,工作人员将已抬高处绑扎完成后,还需要通过不断调整钢筋网片的支撑位置或增加垫块,使得剩余未绑扎处的横筋与纵筋交叉处被抬高,再进行绑扎工作,绑扎效率低。

技术实现思路

[0004]为了改善垫块不能满足不同高度的支撑需求的问题,本申请提供一种钢筋网支撑架。
[0005]本申请提供的一种钢筋网支撑架,采用如下的技术方案:
[0006]一种钢筋网支撑架,包括底座以及调节杆,所述底座沿高度方向开设有滑孔,所述调节杆滑动连接在所述滑孔内,所述底座内设置有用于固定所述调节杆的固定件,所述调节杆顶部设置有用于连接固定钢筋网的连接组件。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员将底座放置在地面上后,调节调节杆在底座内的滑动,使得调节杆远离底座的端部到达钢筋网所需高度处后,通过固定件将调节杆固定,并将钢筋网通过连接组件固定在调节杆远离底座的端部,钢筋网即被支撑固定,调节杆高度可调节设置,使得工作人员可以根据实际绑扎加工使用情况,对调节杆的高度进行调节,进而改变钢筋网片的支撑高度,在保证钢筋网片被支撑稳定的情况下,对钢筋网片的抬高范围进行合理调节,减少调节剩余未绑扎处的横筋与纵筋交叉处抬高次数,提高绑扎效率。
[0008]可选的,所述底座于所述滑孔的内壁开设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述滑孔的延伸方向相同,所述调节杆周壁固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内,所述底座于所述滑槽的内壁等距开设有多个卡槽,所述卡槽与所述滑孔连通设置,所述滑块卡接于所述滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,确定钢筋网所需高度后,拉动调节杆,使得滑块在底座的滑孔内滑动,当调节杆远离底座的端部到达指定高度后,转动调节杆,使得滑块从滑孔转动至卡槽内,进而使得滑块与底座卡接稳定,调节杆高度即调节完成,操作简单便捷。
[0010]可选的,所述滑块远离所述调节杆的端部设置为圆弧状,所述卡槽设置为圆弧槽,
所述滑块的弧面与所述卡槽的弧形内壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,圆弧状设置使得滑块的转动过程更顺利,且增大滑块于卡槽之间的接触面积,使得滑块与底座的卡接更稳定。
[0012]可选的,所述固定件设置为弹性限位块,所述弹性限位块与所述卡槽靠近所述滑槽开口处的内壁固定连接,所述滑块一侧与所述弹性限位块远离所述滑槽的侧壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,当调节杆端部到达指定高度后,转动调节杆,调节杆上的滑块首先与弹性限位块的一侧抵接,基础转动调节杆,使得弹性限位块变形,滑块越过弹性限位块且远离弹性限位块的侧面与卡槽的内壁抵接,限位块限制滑块脱离卡槽,使得滑块于底座的卡接更稳定。
[0014]可选的,所述固定件设置为固定螺栓,所述底座于所述滑孔的内壁等距开设有穿孔,所述穿孔与所述固定螺栓螺纹连接,所述调节杆上开设有固定孔,所述固定螺栓的端部卡接于所述固定孔内。
[0015]通过采用上述技术方案,工作人员调解调节杆的高度,使得调节杆远离底座的端部位于指定高度后,调节杆上的固定孔于底座上的穿孔相连通,转动固定螺栓,使得固定螺栓的端部穿过穿孔卡接于调节杆的固定孔内,调节杆即被固定。
[0016]可选的,所述连接组件包括固定耳以及铁丝,所述固定耳于所述调节杆远离底座的端部周壁上围设有多个,所述铁丝两端分别与任意两所述固定耳固定。
[0017]通过采用上述技术方案,调节杆高度调节完成并固定后,将钢筋网上横向钢筋与纵向钢筋交叉连接处置于调节杆的端部,将铁丝一段与固定耳缠绕固定后,将铁丝压住钢筋网,使得铁丝另一端与固定耳缠绕固定,由于固定耳围设有多个,因此可以交叉缠绕多根铁丝将钢筋网固定。
[0018]可选的,所述调节杆远离所述底座的端部交叉开设有凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案,交叉设置的钢筋网节点承托在交叉设置的凹槽内,对钢筋网进行限位,便于钢筋网的固定。
[0020]可选的,所述底座包括连接部以及支撑部,所述调节杆滑动连接在所述连接部内,所述支撑部设置为梯形圆台状,所述连接部一端与所述支撑部面积小的端部固定。
[0021]通过采用上述技术方案,底座设置为支撑部以及连接部,支撑部呈梯形设置,底部支撑面积大于连接部连接端部面积,提高底座整体稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种钢筋网支撑架有益技术效果:
[0023]1.工作人员将底座放置在地面或模具底板上后,根据钢筋网所需高度调节调节杆在底座内的滑动,使得调节杆远离底座的端部到达钢筋网所需高度处后,将调节杆与底座固定,再将钢筋网与调节杆的端部固定即可,适用于多种尺寸钢筋网片的绑扎加工,适用范围广,提高绑扎加工效率,且操作简便快捷;
[0024]2.调节杆端部开设有交叉设置的凹槽,调节杆高度调节完成并固定后,将钢筋网上横向钢筋与纵向钢筋交叉连接处分别置于调节杆端部交叉设置的凹槽内,将铁丝一段与固定耳缠绕固定后,将铁丝压住钢筋网,使得铁丝另一端与固定耳缠绕固定,钢筋网即固定完成,由于固定耳围设有多个,因此可以交叉缠绕多根铁丝将钢筋网固定,便于工作人员进行绑扎。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例一中调节杆以及底座结构示意图;
[0027]图3是图2中A部分放大结构示意图;
[0028]图4是本申请实施例二的整体结构示意图;
[0029]图5是本申请实施例二中的调节杆以及底座剖视结构示意图。
[0030]附图标记:1、底座;11、连接部;12、支撑部;2、调节杆;3、滑孔;4、固定件;400、弹性限位块;410、固定螺栓;411、穿孔;412、固定孔;5、连接组件;51、固定耳;52、铁丝;6、滑槽;7、滑块;8、卡槽;9、凹槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢筋网支撑架;
[0033]实施例一
[0034]参照图1,包括底座1以及调节杆2,底座1沿高度方向开设有滑孔3,滑孔3上端为开口设置,调节杆2的长度尺寸大于滑孔3的长度尺寸,调节杆2滑动连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网支撑架,其特征在于:包括底座(1)以及调节杆(2),所述底座(1)沿高度方向开设有滑孔(3),所述调节杆(2)滑动连接在所述滑孔(3)内,所述底座(1)内设置有用于固定所述调节杆(2)的固定件(4),所述调节杆(2)顶部设置有用于连接固定钢筋网的连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网支撑架,其特征在于:所述底座(1)于所述滑孔(3)的内壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的延伸方向与所述滑孔(3)的延伸方向相同,所述调节杆(2)周壁固定连接有滑块(7),所述滑块(7)滑动连接在所述滑槽(6)内,所述底座(1)于所述滑槽(6)的内壁等距开设有多个卡槽(8),所述卡槽(8)与所述滑孔(3)连通设置,所述滑块(7)卡接于所述滑槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种钢筋网支撑架,其特征在于:所述滑块(7)远离所述调节杆(2)的端部设置为圆弧状,所述卡槽(8)设置为圆弧槽,所述滑块(7)的弧面与所述卡槽(8)的弧形内壁抵接。4.根据权利要求2所述的一种钢筋网支撑架,其特征在于:所述固定件(4)设置为弹性限位块(400),所述弹性限位块(400)与所述卡槽(8)靠近所述滑槽(6)开口处的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌
申请(专利权)人:陕西天酬路桥建筑工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1