一种自动化直角钢管切割处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化直角钢管切割处理装置，涉及钢管加工领域，一种自动化直角钢管切割处理装置，包括底座和折弯机构，所述底座包括有固定座、出料口、两组第一滑槽、第二滑槽、滑动柱、第一限位槽、载物台和清洁板，且第一滑槽设置于固定座的内侧，且出料口设置于两组第一滑槽之间，所述第二滑槽设置于第一滑槽的内壁，且滑动柱连接于第一滑槽的内侧，所述第一限位槽设置于固定座的内侧。本发明专利技术通过设置有切割机构、固定机构、传动机构和打磨机构，达到了对加工件进行固定，减少了操作人员单独操作加固装置对加工件进行固定，以此提高了工作效率，且达到了对切割完成后的加工件的两端进行打磨，减少了加工件两端的毛刺，提高了产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化直角钢管切割处理装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工领域，具体为一种自动化直角钢管切割处理装置。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
[0003]在对钢管进行加工时，需要用到钢管切割装置，现有的钢管切割装置，首先通过将需要加工的钢管夹紧在支架上，以确保对钢管切割时不会晃动，确保切割精度，对钢管进行固定之后，通过调整切割刀的位置和角度，启动切割刀对钢管进行切割。
[0004]现有技术中，在对钢管进行切割时，由于通过金属切割刀与金属管道相接触且通过高速转动进行切割，以此会产生大量的火星以及碎屑，且由于高速转动进行切割，使得碎屑散落至操作台表面，打扫起来不易，且在对于钢管进行切割时，易使得钢管边缘造成毛刺，而现有技术中需要通过另外设备对毛刺进行单独处理，增加了装置成本，并且现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化直角钢管切割处理装置，包括底座(1)和折弯机构(6)，其特征在于：所述底座(1)包括有第一固定座(101)、出料口(102)、两组第一滑槽(103)、第二滑槽(104)、滑动柱(105)、第一限位槽(106)、载物台(107)和清洁板(108)，且第一滑槽(103)设置于第一固定座(101)的内侧，且出料口(102)设置于两组第一滑槽(103)之间，所述第二滑槽(104)设置于第一滑槽(103)的内壁，且滑动柱(105)连接于第一滑槽(103)的内侧，所述第一限位槽(106)设置于第一固定座(101)的内侧，且载物台(107)设置于第一固定座(101)的上方，并且清洁板(108)设置于载物台(107)的上方，所述底座(1)的上方设置有切割机构(2)，且底座(1)的上方设置有传动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动化直角钢管切割处理装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括有第一电机(201)、第一伸缩杆(202)、切割刀片(203)、第一连接杆(204)和第一传动杆(205)，且第一电机(201)设置于第一固定座(101)的上方，且第一伸缩杆(202)连接于第一电机(201)的一侧，所述切割刀片(203)设置于两组第一伸缩杆(202)之间，且第一连接杆(204)设置于第一伸缩杆(202)的外侧，并且第一传动杆(205)设置于第一连接杆(204)的上方。3.根据权利要求2所述的一种自动化直角钢管切割处理装置，其特征在于：所述切割机构(2)的一侧设置有固定机构(3)，且固定机构(3)包括有第一外壳(301)、第二固定座(302)、转动杆(303)、第一齿轮(304)、螺纹杆(305)、挤压机构(306)和第一限位板(307)，所述第一外壳(301)设置于第一固定座(101)的上方，且第二固定座(302)设置于第一外壳(301)的内侧，所述转动杆(303)设置于第二固定座(302)的上方，且第一齿轮(304)设置于转动杆(303)的上方，并且螺纹杆(305)设置于转动杆(303)的内侧，所述挤压机构(306)设置于螺纹杆(305)的末端，第一限位板(307)设置于第二固定座(302)的底端，且第一限位板(307)穿过出料口(102)。4.根据权利要求3所述的一种自动化直角钢管切割处理装置，其特征在于：所述挤压机构(306)包括有挤压块(3061)、固定轴(3062)和转动轴(3063)，且转动轴(3063)固定于螺纹杆(305)的末端，所述固定轴(3062)通过转动轴连接于转动轴(3063...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：上海晶州膜结构有限公司，
类型：发明
国别省市：