一种燕麦片低温烘麦塔制造技术

一种燕麦片低温烘麦塔，包括机架，机架上安装有塔体，塔体的顶部设置有进粮输料机构，塔体的底部设置有出料斗；进粮输料机构底部连通烘干室，烘干室的侧壁设置有热风进口和废气出口，烘干室的底部连通冷却室，冷却室的侧壁连通冷风进口和废气出口；综上所述，本发明专利技术在烘干室内，干燥介质首先与麦粒接触，并使向同一方向流动，这样不仅使热能得到充分利用，在每一节干燥后，采用缓苏工艺，使麦粒进入下一个干燥处理之前从中心至表皮的水分含量和温度更加趋于平稳，提高烘麦品质；并且设置有进粮输料机构，保证进粮的均匀，避免粮食溢出；本发明专利技术采用多级缓流干燥工艺，确保烘麦均匀，整体适用范围广，自动化程度高，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦片低温烘麦塔


[0001]本专利技术属于麦片烘干
，具体涉及一种燕麦片低温烘麦塔。
[0002]
技术介绍

[0003]粮食中所含水分直接关系粮食的储存、运输和加工，所以必须要使粮食达到符合要求的水分，特别是新收获的粮食含水分较高，极易产生发烧、酶变，因此粮食在仓储、长途运输之前的烘干在粮油仓储、经营行业中是极为重要的。
[0004]粮食烘干塔是近些年出现的烘干粮食的关键设备， 烘干塔的功能直接影响粮食烘干效果，目前国内用于烘干粮食的装置种类很多，按照烘干原理主要分为以下几大类：混流式、顺流式、逆流式和横流式，上述粮食烘干机大多结构复杂、占用体积大，在烘干工艺流程上多采用单一的烘干工艺，使得烘干耗能巨大、热效率低，并且在烘干粮食时在储粮段容易料位过高或过低，过高会导致粮食溢出，过低会引起热风短路现象。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术旨在提供一种燕麦片低温烘麦塔，解决现有的粮食烘干机耗能大、热效率低、并且储粮段容易造成粮食溢出、过低引风热风短路现象的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种燕麦片低温烘麦塔，包括机架，机架上安装有塔体，塔体的顶部设置有进粮输料机构，塔体的底部设置有出料斗；进粮输料机构底部连通烘干室，烘干室的侧壁设置有热风进口和废气出口，烘干室的底部连通冷却室，冷却室的侧壁连通冷风进口和废气出口，冷却室的下面连通出料斗；进粮输料机构包括机壳，机壳的上部侧壁连接有进料口，在机壳的顶部安装有减速电机和排气阀，在机壳内转动安装有搅拌芯轴，减速电机与搅拌芯轴传动连接，搅拌芯轴上设置有若干搅拌板，在机壳的下部设置有若干高温蒸汽入气口，机壳的底部设置有润麦段，润麦段的上方设置有流量控制阀。
[0008]进一步的，所述烘干室内自上而下依次设置有高温顺流烘干段、第一缓苏段、中温顺流烘干段、第二缓苏段和低温逆流烘干段。
[0009]进一步的，所述机壳上设置有检视窗。
[0010]进一步的，机壳的下部设置有温度表。
[0011]进一步的，机壳、高温顺流烘干段、中温顺流烘干段以及低温逆流烘干段的外周包裹有保温层。
[0012]进一步的，第一缓苏段和第二缓苏段上均设置有温度计。
[0013]进一步的，所述的出料斗的上方设置有物料压力分流段，物料压力分流段内设置有三组星型下料器，三组星型下料器并排设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在烘干室内，干燥介质首先与麦粒接触，并使向同一方向流动，这样不仅使热能得到充分利用，还使得每一颗麦粒能够得到同样的温度处理，在每一节干燥后，采用缓苏工艺，使麦粒进入下一个干燥处理之前从中心至表皮的水分含量和温度更加趋于平稳，提高烘麦品质；并且设置有进粮输料机构，保证进粮的均匀，避免粮食溢出；本专利技术采用多级缓流干燥工艺，确保烘麦均匀，整体适用范围广，自动化程度高，操作简便。
[0015]附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种燕麦片低温烘麦塔的结构示意图；图2为进粮输料机构的结构示意图。
[0017]具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]以下结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0020]如图1和图2所示，本专利技术所提供的一种燕麦片低温烘麦塔的具体实施例：一种燕麦片低温烘麦塔，包括机架1，机架1上安装有塔体2，塔体2的顶部设置有进粮输料机构3，塔体2的底部设置有出料斗4；进粮输料机构3底部连通烘干室，烘干室的侧壁设置有热风进口和废气出口，烘干室的底部连通冷却室5，冷却室5的侧壁连通冷风进口和废气出口，冷却室5的下面连通出料斗4；进粮输料机构3包括机壳6，所述机壳6上设置有检视窗7。机壳6的下部设置有温度表8；机壳6的上部侧壁连接有进料口9，在机壳6的顶部安装有减速电机10和排气阀11，在机壳6内转动安装有搅拌芯轴12，减速电机10与搅拌芯轴12传动连接，搅拌芯轴12上设置有若干搅拌板13，在机壳6的下部设置有若干高温蒸汽入气口14，机壳6的底部设置有润麦段15，润麦段15的上方设置有流量控制阀16。
[0021]进粮输料机构3能够将粮食均匀的输送至烘干室，其中粮食经进料口9喂入，减速电机10驱动搅拌芯轴12，搅拌芯轴12通过搅拌板13搅拌自进料口9落下的粮食，然后高温蒸汽入气口14用于通入高温蒸汽，高温蒸汽可以对落在润麦段15的小麦进行初步高温处理，增加热效率。
[0022]所述烘干室内自上而下依次设置有高温顺流烘干段17、第一缓苏段18、中温顺流烘干段19、第二缓苏段20和低温逆流烘干段21。高温顺流烘干段17采用较高的热风温度使粮食快速升温， 并带走一部分表面水分，较高的热风的温度在140℃左右；中温顺流烘干段
19采用中等热风温度脱去大量水分，中等热风的温度在110℃左右；经过以上干燥段后，粮食籽粒温度已经升高，所以低温逆流烘干段21采用较低温度即可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分又避免粮温升得过高的目的，低温热风的温度在90℃左右；本实施例中粮食和热空气短暂的接触后，马上进入第一缓苏段18或第二缓苏段20，脱离了强制干燥的环境， 继续靠自身所带的不高热量进行籽粒内部的湿传导， 同时达到粮堆内部籽粒水分互相平衡，为下步在干燥创造条件， 避免了不经过缓苏处理，直接连续烘干， 粮食外部表皮干皱，毛细管堵塞就会造成能耗增加，表皮裂纹率增加的可能。
[0023]机壳6、高温顺流烘干段17、中温顺流烘干段19以及低温逆流烘干段21的外周包裹有保温层22，确保内外温度稳定，节能明显。
[0024]第一缓苏段18和第二缓苏段20上均设置有温度计23。
[0025]所述的出料斗4的上方设置有物料压力分流段24，物料压力分流段24内设置有三组星型下料器25，三组星型下料器25并排设置，三组星型下料器25分别用于下料，能够缓解下料压力。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕麦片低温烘麦塔，其特征在于：包括机架，机架上安装有塔体，塔体的顶部设置有进粮输料机构，塔体的底部设置有出料斗；进粮输料机构底部连通烘干室，烘干室的侧壁设置有热风进口和废气出口，烘干室的底部连通冷却室，冷却室的侧壁连通冷风进口和废气出口，冷却室的下面连通出料斗；进粮输料机构包括机壳，机壳的上部侧壁连接有进料口，在机壳的顶部安装有减速电机和排气阀，在机壳内转动安装有搅拌芯轴，减速电机与搅拌芯轴传动连接，搅拌芯轴上设置有若干搅拌板，在机壳的下部设置有若干高温蒸汽入气口，机壳的底部设置有润麦段，润麦段的上方设置有流量控制阀。2.根据权利要求1所述的一种燕麦片低温烘麦塔，其特征在于：所述烘干室内自上而下依次设置有高温顺流烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱波，郭爱妹，莫贵贤，郭映奇，洪意纯，郭梓扬，
申请(专利权)人：潮州市澳氏粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：