【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燕麦片加工，具体涉及一种燕麦片水份控制流化机及方法。
技术介绍
1、燕麦片是由燕麦粒加工成的常见食品，燕麦片加工过程中，先对裸燕麦进行清理、碾皮、清洗等前期处理，然后进行切粒、汽蒸、压片，最后再进行干燥、冷却、包装得到成品燕麦片，加工好的燕麦片为扁平状。其中，根据国家标准gb/t17803-1999《燕麦片》的规定，燕麦片中的水分含量不应超过14%，杂质含量应小于0.5%，该标准是在对燕麦片进行干燥处理这一步骤中进行控制的，即通过流化机对燕麦片进行干燥处理，目前，用于燕麦片干燥处理的流化机是通过向内部吹送热风的方式来进行干燥，并通过振动的方式使得燕麦片在内部跳跃前进，这使得流化机具有较大噪音；另外，目前的流化机内部的硫化网容易发生堵塞，导致存在气流不均匀的现象。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种燕麦片水份控制流化机及方法，该燕麦片水份控制流化机及方法在加热干燥麦片及冷却燕麦片的过程中，无震动、低噪音，且硫化网不易堵塞，对燕麦片混合充分，内部温度均匀，使得燕麦片表面换热面积大，干燥过程达到最佳能量要求，符合环保标准。
2、为实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种燕麦片水份控制流化机，包括底座和流化箱，所述流化箱连通有用于向其内部通入热风的热风装置，以及用于向所述流化箱内部通入冷风的冷风装置，所述流化箱通过调斜组件设置在所述底座上，以用于通过调斜组件调整所述流化箱的倾斜程度。
4、优选的，所述流化箱内设有流化网
5、优选的，所述网孔组和凸起部在所述流化网上均匀分布，所述凸起部包括前侧的立面和后侧的弧面，所述弧面沿着燕麦片在所述流化箱内前进的方向从后至前逐渐变宽。
6、优选的，所述流化箱内位于所述流化网底部设有热风室和冷风室，所述流化箱后端顶部设有物料入料口，前端底部设有物料出料口，所述热风室靠近所述物料入料口一侧，所述冷风室靠近所述物料出料口一侧。
7、优选的，所述热风室设有送气通道，所述冷风室设有冷风入口，所述送气通道中设有热风旋转板，所述冷风入口中设有冷风旋转板，所述流化箱上设有驱动所述热风旋转板和冷风旋转板的驱动装置；所述热风装置连通到所述热风室的送气通道，所述冷风装置连通到所述冷风室的冷风入口。
8、优选的，所述热风装置包括送气风机和加热器，所述加热器设置在所述送气通道中；所述冷风装置包括依次连通的冷风过滤箱、冷风送风机，所述冷风过滤箱的出口设有冷风调整阀门；所述流化箱顶部设有抽气风斗，所述抽气风斗上设有抽气调整阀门。
9、优选的，所述送气风机的出口与所述送气通道的送气入口之间通过第一伸缩风管连接，所述冷风送风机的出口与所述冷风入口之间通过第二伸缩风管连接，以自适应所述流化箱调整倾斜程度。
10、优选的，所述流化箱的一侧设有透明且可打开的封闭板，且所述流化箱上设有对内部进行照明的日光灯，所述物料出料口上设有挡料调整阀门。
11、优选的，所述调斜组件包括设置在所述底座上的下铰接耳座，以及设置在所述流化箱底部的上铰接耳座，所述上铰接耳座铰接在所述下铰接耳座上，使得所述流化箱一侧偏轻，在所述流化箱偏重的一侧与所述底座之间设有倾斜度调节螺丝。
12、本专利技术还提供一种燕麦片水份控制流化方法，采用前面所述的燕麦片水份控制流化机，该方法包括：
13、通过调斜组件调整流化箱的倾斜程度，以使得燕麦片能够沿流化网向前流动；
14、流化箱内的流化网上网孔的孔径小于燕麦片的尺寸，网孔组和凸起部均匀分布，网孔组前后左右分布有凸起部，且凸起部前后左右分布有网孔，以防止燕麦片颗粒堵塞网孔，且使的流化网上的气流均分分布，便于推动燕麦片处于均匀悬浮状态；
15、启动热风装置和冷风装置，使得热风室从流化网底部经流化网上的网孔向上吹送热风，冷风室从流化网底部经流化网上的网孔向上吹送冷风，且热风和冷风均匀分布在流化网的整个工作面；
16、启动送气通道中热风旋转板和冷风入口中冷风旋转板连接的驱动装置，以驱动热风旋转板和冷风旋转板转动，使得热风和冷风以脉冲形式进入热风室和冷风室；
17、将待干燥的燕麦片原料从流化箱的物料入料口投至流化网的工作区，在流化网的网孔中向上气流的推动下，燕麦片在流化网上方悬浮向前流动，燕麦片先经过流化网上方的热风工作面被去除水分，然后在经过流化网上方的冷风工作面被降低温度；通过调整热风装置和冷风装置吹送的气流速度和流化网的倾斜度能够调整燕麦片在流化网上的流动速度。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、该燕麦片水份控制流化机包括底座和流化箱，将流化箱通过调斜组件设置在底座上，以用于通过调斜组件调整流化箱的倾斜程度。由于该燕麦片水份控制流化机是通过调整流化箱斜度的方式使得燕麦片能够流动，没有采用振动机，具有无振动、低噪音的优点。2、该燕麦片水份控制流化机在流化网上分布有网孔组和凸起部，网孔组和凸起部交错设置，每组网孔组前后左右分布有凸起部，且每个凸起部前后左右分布有网孔组，这种特殊网孔结构的流化网，由于凸起部形成了布置在网孔组周边的支撑机构，能够避免燕麦片直接贴合在网孔上，很好的解决了流化网上的网孔易堵塞的问题。3、由于流化网上均匀设有网孔组和凸起部，使得吹送到流化网上方的气流均匀，从而对燕麦片能够混合充分，使得内部燕麦片表面换热面积大，且流化网上侧气流均匀使得温度均匀，满足对燕麦片进行低水分干燥时的最佳能量要求，符合环保标准，比较节能。4、通过驱动装置带动热风旋转板和冷风旋转板转动，从而使得进入热风室的热风和进入冷风室的冷风是以脉冲的形式，这样能够使燕麦片在流化网上以脉动的形式前进。5、该燕麦片水份控制流化机的流化箱的后侧设有透明且可打开的封闭板，通过打开封闭板则能够对内部进行清理，使得流化机内部机仓无清洁死角，易保养维护。
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1.一种燕麦片水份控制流化机，包括底座和流化箱，所述流化箱连通有用于向其内部通入热风的热风装置，以及用于向所述流化箱内部通入冷风的冷风装置，其特征在于：所述流化箱通过调斜组件设置在所述底座上，以用于通过调斜组件调整所述流化箱的倾斜程度。
2.根据权利要求1所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述流化箱内设有流化网，所述流化网上分布有网孔组和凸起部，所述网孔组包括至少一个网孔，所述网孔组和所述凸起部交错设置，使得所述网孔组前后左右分布有凸起部，且所述凸起部前后左右分布有网孔。
3.根据权利要求2所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述网孔组和凸起部在所述流化网上均匀分布，所述凸起部包括前侧的立面和后侧的弧面，所述弧面沿着燕麦片在所述流化箱内前进的方向从后至前逐渐变宽。
4.根据权利要求2所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述流化箱内位于所述流化网底部设有热风室和冷风室，所述流化箱后端顶部设有物料入料口，前端底部设有物料出料口，所述热风室靠近所述物料入料口一侧，所述冷风室靠近所述物料出料口一侧。
5.根据权利要求4所述的燕
6.根据权利要求5所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述热风装置包括送气风机和加热器，所述加热器设置在所述送气通道中；所述冷风装置包括依次连通的冷风过滤箱、冷风送风机，所述冷风过滤箱的出口设有冷风调整阀门；所述流化箱顶部设有抽气风斗，所述抽气风斗上设有抽气调整阀门。
7.根据权利要求6所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述送气风机的出口与所述送气通道的送气入口之间通过第一伸缩风管连接，所述冷风送风机的出口与所述冷风入口之间通过第二伸缩风管连接，以自适应所述流化箱调整倾斜程度。
8.根据权利要求4所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述流化箱的一侧设有透明且可打开的封闭板，且所述流化箱上设有对内部进行照明的日光灯，所述物料出料口上设有挡料调整阀门。
9.根据权利要求1所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述调斜组件包括设置在所述底座上的下铰接耳座，以及设置在所述流化箱底部的上铰接耳座，所述上铰接耳座铰接在所述下铰接耳座上，使得所述流化箱一侧偏轻，在所述流化箱偏重的一侧与所述底座之间设有倾斜度调节螺丝。
10.一种燕麦片水份控制流化方法，其特征在于，采用权利要求7所述的燕麦片水份控制流化机，该方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种燕麦片水份控制流化机，包括底座和流化箱，所述流化箱连通有用于向其内部通入热风的热风装置，以及用于向所述流化箱内部通入冷风的冷风装置，其特征在于：所述流化箱通过调斜组件设置在所述底座上，以用于通过调斜组件调整所述流化箱的倾斜程度。
2.根据权利要求1所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述流化箱内设有流化网，所述流化网上分布有网孔组和凸起部，所述网孔组包括至少一个网孔，所述网孔组和所述凸起部交错设置，使得所述网孔组前后左右分布有凸起部，且所述凸起部前后左右分布有网孔。
3.根据权利要求2所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述网孔组和凸起部在所述流化网上均匀分布，所述凸起部包括前侧的立面和后侧的弧面，所述弧面沿着燕麦片在所述流化箱内前进的方向从后至前逐渐变宽。
4.根据权利要求2所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述流化箱内位于所述流化网底部设有热风室和冷风室，所述流化箱后端顶部设有物料入料口，前端底部设有物料出料口，所述热风室靠近所述物料入料口一侧，所述冷风室靠近所述物料出料口一侧。
5.根据权利要求4所述的燕麦片水份控制流化机，其特征在于：所述热风室设有送气通道，所述冷风室设有冷风入口，所述送气通道中设有热风旋转板，所述冷风入口中设有冷风旋转板，所述流化箱上设有驱动所述热风旋转板和冷风旋转板的驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱波，郭爱妹，郭梓扬，郭少嘉，
申请(专利权)人：潮州市澳氏粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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