一种自动翻面型抛光拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻面型抛光拉丝机，包括主体机架，所述主体机架内固定设置有驱动缸一，所述驱动缸一的输出端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上方设置有翻转组件，所述翻转组件上固定安装有压料组件，所述翻转组件用于对抛光板材进行翻面，所述压料组件用于对抛光板材进行固定夹持；所述主体机架内部顶端滑动设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块下端固定安装有驱动缸三，所述驱动缸三的输出端固定安装有抛光架，所述抛光架上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光轮；本实用新型专利技术通过设置翻转组件实现对加工件进行自动翻面，可以实现对加工件的两面进行自动化抛光加工。动化抛光加工。动化抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻面型抛光拉丝机


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体为一种自动翻面型抛光拉丝机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有的工人在对五金板材进行打磨抛光时，往往需要人工操作大量工序，比如抛光和板件翻面，这样不仅麻烦，而且工作效率十分的低下。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种自动翻面型抛光拉丝机，通过设置翻转组件实现对加工件进行自动翻面，可以实现对加工件的两面进行自动化抛光加工。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动翻面型抛光拉丝机，包括主体机架，所述主体机架内固定设置有驱动缸一，所述驱动缸一的输出端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上方设置有翻转组件，所述翻转组件上固定安装有压料组件，所述翻转组件用于对抛光板材进行翻面，所述压料组件用于对抛光板材进行固定夹持；
[0006]所述主体机架内部顶端滑动设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块下端固定安装有驱动缸三，所述驱动缸三的输出端固定安装有抛光架，所述抛光架上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光轮。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述主体机架内固定安装有伸缩导杆，所述伸缩导杆固定连接在支撑底座上。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述主体机架内转动安装有螺纹丝杆，所述主体机架内固定设置有导向杆，所述主体机架上固定安装有用于驱动螺纹丝杆转动的驱动电机，所述丝杆滑块螺纹连接在螺纹丝杆上且滑动连接在导向杆上。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述翻转组件包括固定安装在主体机架内的固定座，所述固定座上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定设置有翻转板。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述固定座上固定设置有立板，所述立板上固定安装有驱动缸四，所述驱动缸四的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定连接有齿条，所述固定座上固定设置有与齿条滑动配合的导向套，所述连接轴上固定安装有与齿条啮合传动的齿轮。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑底座沿着长边的两侧均设置有与压料组件相配合的直角槽。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述压料组件包括安装在翻转组件上的U型架，所述U型架上固定安装有驱动缸二，所述驱动缸二的输出端固定连接有压板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过设置翻转组件实现对加工件进行自动翻面，可以实现对加工件的两面进行自动化抛光加工。
[0015]2、伸缩导杆固定连接在支撑底座上，通过伸缩导杆对支撑底座的升降起到导向的作用，确保支撑底座的升降保持稳定。
[0016]3、通过驱动缸二带动压板向下移动，将物件压紧在U型架上，确保对物件加工的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种自动翻面型抛光拉丝机整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种自动翻面型抛光拉丝机翻转组件的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种自动翻面型抛光拉丝机翻转组件的主视结构示意图。
[0021]图中：1、主体机架；2、驱动缸一；3、伸缩导杆；4、支撑底座；5、直角槽；6、压料组件；61、U型架；62、驱动缸二；63、压板；64、气缸座；65、驱动板；66、驱动气缸；7、翻转组件；71、固定座；72、立板；73、驱动缸四；74、连接板；75、导向套；76、齿条；77、连接轴；78、齿轮；79、翻转板；8、驱动电机；9、螺纹丝杆；10、导向杆；11、丝杆滑块；12、驱动缸三；13、抛光架；14、抛光轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种自动翻面型抛光拉丝机，包括主体机架1，所述主体机架1内固定设置有驱动缸一2，所述驱动缸一2的输出端固定连接有支撑底座4，所述支撑底座4上方设置有翻转组件7，所述翻转组件7上固定安装有压料组件6，所述翻转组件7用于对抛光板材进行翻面，所述压料组件6用于对抛光板材进行固定夹持；
[0024]所述主体机架1内部顶端滑动设置有丝杆滑块11，所述丝杆滑块11下端固定安装有驱动缸三12，所述驱动缸三12的输出端固定安装有抛光架13，所述抛光架13上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光轮14。
[0025]具体的，所述主体机架1内固定安装有伸缩导杆3，所述伸缩导杆3固定连接在支撑底座4上，通过伸缩导杆3对支撑底座4的升降起到导向的作用，确保支撑底座4的升降保持稳定。
[0026]具体的，所述主体机架1内转动安装有螺纹丝杆9，所述主体机架1内固定设置有导向杆10，所述主体机架1上固定安装有用于驱动螺纹丝杆9转动的驱动电机8，所述丝杆滑块11螺纹连接在螺纹丝杆9上且滑动连接在导向杆10上，通过驱动电机8带动螺纹丝杆9转动，
利用丝杆传动原理带动丝杆滑块11移动，实现对物件上的不同位置进行抛光拉丝。
[0027]具体的，所述翻转组件7包括固定安装在主体机架1内的固定座71，所述固定座71上转动安装有连接轴77，所述连接轴77上固定设置有翻转板79。所述固定座71上固定设置有立板72，所述立板72上固定安装有驱动缸四73，所述驱动缸四73的输出端固定安装有连接板74，所述连接板74上固定连接有齿条76，所述固定座71上固定设置有与齿条76滑动配合的导向套75，所述连接轴77上固定安装有与齿条76啮合传动的齿轮78，通过驱动缸四73带动齿条76水平滑动，利用齿轮78和齿条76的啮合传动带动连接轴77转动，从而带动翻转板79转动，实现对物件的翻面，方便对物件进行两面抛光加工。
[0028]具体的，所述支撑底座4沿着长边的两侧均设置有与压料组件6相配合的直角槽5。所述压料组件6包括固定安装在翻转组件7上的气缸座64，所述气缸座64上固定安装有驱动气缸66，所述驱动气缸66的输出端固定连接有驱动板65，驱动板65上固定连接有U型架61，所述U型架61上固定安装有驱动缸二62，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻面型抛光拉丝机，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)内固定设置有驱动缸一(2)，所述驱动缸一(2)的输出端固定连接有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)上方设置有翻转组件(7)，所述翻转组件(7)上固定安装有压料组件(6)，所述翻转组件(7)用于对抛光板材进行翻面，所述压料组件(6)用于对抛光板材进行固定夹持；所述主体机架(1)内部顶端滑动设置有丝杆滑块(11)，所述丝杆滑块(11)下端固定安装有驱动缸三(12)，所述驱动缸三(12)的输出端固定安装有抛光架(13)，所述抛光架(13)上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定安装有抛光轮(14)；所述翻转组件(7)包括固定安装在主体机架(1)内的固定座(71)，所述固定座(71)上转动安装有连接轴(77)，所述连接轴(77)上固定设置有翻转板(79)；所述固定座(71)上固定设置有立板(72)，所述立板(72)上固定安装有驱动缸四(73)，所述驱动缸四(73)的输出端固定安装有连接板(74)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯峻浩，
申请(专利权)人：佛山市迈意机械有限公司，
类型：新型
国别省市：