一种定位切割的冲剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位切割的冲剪机，包括装置底座，所述装置底座上端固定设置有冲剪台，所述冲剪台上端固定设置有冲剪支架，所述冲剪支架上固定安装有竖直向下的液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有升降座，所述升降座下端中心位置安装有冲剪刀头，所述升降座下端固定设置有两组冲压板，两组冲压板对称分布在所述冲剪刀头两侧；所述装置底座上固定设置有立板，所述立板上安装有定位组件，所述定位组件用于对板材冲剪进行定位；本实用新型专利技术通过驱动电机带动主动齿轮转动，利用齿轮啮合带动从动齿轮和螺纹套管转动，从而带动螺纹丝杆往复滑动，调节限位挡板的位置，从而实现对板材切割的精准定位。板材切割的精准定位。板材切割的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种定位切割的冲剪机


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体为一种定位切割的冲剪机。

技术介绍

[0002]联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简单、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业中金属加工首选设备。授权公告号为CN201711587U的中国专利，提出了一种用于剪切钢材的冲剪机。其具有底座，底座上设有剪刀架，剪刀架上设有剪刀装置，该剪刀装置与剪刀架铰接，剪刀装置一端设有连接座，该连接座与设在底座上的丝杠螺纹连接，丝杠设在电机的端部，电机设在底座内。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对板材进行冲剪过程中，板材只能通过人工进行输送冲剪，由于人工操作存在不确定性，导致板材每次冲剪的尺寸都不一致，影响板材成品的利用率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种定位切割的冲剪机，通过驱动电机带动主动齿轮转动，利用齿轮啮合带动从动齿轮和螺纹套管转动，从而带动螺纹丝杆往复滑动，调节限位挡板的位置，从而实现对板材切割的精准定位。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种定位切割的冲剪机，包括装置底座，所述装置底座上端固定设置有冲剪台，所述冲剪台上端固定设置有冲剪支架，所述冲剪支架上固定安装有竖直向下的液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有升降座，所述升降座下端中心位置安装有冲剪刀头，所述升降座下端固定设置有两组冲压板，两组冲压板对称分布在所述冲剪刀头两侧；
[0006]所述装置底座上固定设置有立板，所述立板上安装有定位组件，所述定位组件用于对板材冲剪进行定位。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述冲剪支架上滑动贯穿设置有多组导向杆，所述导向杆下端固定连接在升降座上。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述冲压板包括冲压套，所述冲压套内设置有安装槽，所述冲压套下部滑动设置有下压板，所述下压板上固定设置有弹簧，所述弹簧固定连接在安装槽的槽底。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述定位组件包括滑动贯穿设置在立板上的导向连杆，所述导向连杆靠近冲剪台的一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板上设置有挡料槽。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述冲剪台上设置有刻度尺，所述限位挡板上固定设置有与刻度尺相配合的定位指针。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述定位组件还包括转动安装在立板上的螺纹套管，所述螺纹套管上螺纹贯穿连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆固定安装在限位挡板上。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述螺纹套管外周固定设置有从动齿轮，所述立板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过驱动电机带动主动齿轮转动，利用齿轮啮合带动从动齿轮和螺纹套管转动，从而带动螺纹丝杆往复滑动，调节限位挡板的位置，从而实现对板材切割的精准定位。
[0015]2、当需要对板材进行冲剪时，则下压板向上滑动，通过冲剪刀头对板材进行冲剪加工，同时下压板将板材压紧，确保板材在冲剪时保持稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种定位切割的冲剪机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种定位切割的冲剪机定位组件结构示意图；
[0019]图3为本技术一种定位切割的冲剪机冲压板的结构示意图。
[0020]图中：1、装置底座；2、冲剪台；3、冲剪支架；4、液压油缸；5、导向杆；6、升降座；7、冲压板；71、冲压套；72、安装槽；73、下压板；74、弹簧；8、冲剪刀头；9、立板；10、螺纹套管；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹丝杆；15、导向连杆；16、限位挡板；161、挡料槽；17、定位指针；18、刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种定位切割的冲剪机，包括装置底座1，所述装置底座1上端固定设置有冲剪台2，所述冲剪台2上端固定设置有冲剪支架3，所述冲剪支架3上固定安装有竖直向下的液压油缸4，所述液压油缸4的输出端固定安装有升降座6，所述升降座6下端中心位置安装有冲剪刀头8，所述升降座6下端固定设置有两组冲压板7，两组冲压板7对称分布在所述冲剪刀头8两侧；
[0023]所述装置底座1上固定设置有立板9，所述立板9上安装有定位组件，所述定位组件用于对板材冲剪进行定位。
[0024]具体的，所述冲剪支架3上滑动贯穿设置有多组导向杆5，所述导向杆5下端固定连接在升降座6上，通过导向杆5对升降座6的升降滑动起到导向的作用。
[0025]具体的，所述冲压板7包括冲压套71，所述冲压套71内设置有安装槽72，所述冲压套71下部滑动设置有下压板73，所述下压板73上固定设置有弹簧74，所述弹簧74固定连接
在安装槽72的槽底，通过弹簧74使得下压板73能够弹性滑动，当需要对板材进行冲剪时，则下压板73向上滑动，通过冲剪刀头8对板材进行冲剪加工，同时下压板73将板材压紧，确保板材在冲剪时保持稳定。
[0026]具体的，所述定位组件包括滑动贯穿设置在立板9上的导向连杆15，所述导向连杆15靠近冲剪台2的一侧固定连接有限位挡板16，所述限位挡板16上设置有挡料槽161，通过设置限位挡板16对需要剪切的板材起到限位的作用，实现对板材剪切的精准定位。
[0027]具体的，所述冲剪台2上设置有刻度尺18，所述限位挡板16上固定设置有与刻度尺18相配合的定位指针17，通过设置刻度尺18和定位指针17提高对切割的准确性。
[0028]具体的，所述定位组件还包括转动安装在立板9上的螺纹套管10，所述螺纹套管10上螺纹贯穿连接有螺纹丝杆14，所述螺纹丝杆14固定安装在限位挡板16上，所述螺纹套管10外周固定设置有从动齿轮13，所述立板9上固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11输出轴上固定安装有与从动齿轮13啮合连接的主动齿轮12，通过驱动电机11带动主动齿轮12转动，利用齿轮啮合带动从动齿轮13和螺纹套管10转动，从而带动螺纹丝杆14往复滑动，调节限位挡板16的位置，从而实现对板材切割的精准定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位切割的冲剪机，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上端固定设置有冲剪台(2)，所述冲剪台(2)上端固定设置有冲剪支架(3)，所述冲剪支架(3)上固定安装有竖直向下的液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出端固定安装有升降座(6)，所述升降座(6)下端中心位置安装有冲剪刀头(8)，所述升降座(6)下端固定设置有两组冲压板(7)，两组冲压板(7)对称分布在所述冲剪刀头(8)两侧；所述装置底座(1)上固定设置有立板(9)，所述立板(9)上安装有定位组件，所述定位组件用于对板材冲剪进行定位。2.根据权利要求1所述的一种定位切割的冲剪机，其特征在于，所述冲剪支架(3)上滑动贯穿设置有多组导向杆(5)，所述导向杆(5)下端固定连接在升降座(6)上。3.根据权利要求1所述的一种定位切割的冲剪机，其特征在于，所述冲压板(7)包括冲压套(71)，所述冲压套(71)内设置有安装槽(72)，所述冲压套(71)下部滑动设置有下压板(73)，所述下压板(73)上固定设置有弹簧(74)，所述弹簧(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯峻浩，
申请(专利权)人：佛山市迈意机械有限公司，
类型：新型
国别省市：