一种降温结晶装置制造方法及图纸

技术编号:38182672 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-20 01:31
本实用新型专利技术涉及一种降温结晶装置。采用的技术方案是:包括罐体,罐体的内侧壁上部设置第一过滤板,第一过滤板与第一漏斗固定连接,第一漏斗下端管口固定连通隔离板,隔离板中间开孔的左右两侧分别开孔插装搅拌机构,隔离板的下侧壁圆周边缘密封连接冷凝胆,冷凝胆的下端密封连接第二过滤板,第二过滤板的下部与第二漏斗固定连接,第二漏斗的下端管壁的右侧固定安装第二电磁阀门,第二电磁阀门的外围密封连接密封管,密封管的另一端贯穿罐体的侧壁,罐体的上盖的下表面设置有加热丝,罐体左侧壁下端边缘开孔密封连接循环管,循环管的另一端与罐体的上盖边缘贯通,循环管的中间安装循环泵。本实用新型专利技术的有益效果:循环利用烟酰胺溶液,提高利用率。提高利用率。提高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种降温结晶装置


[0001]本技术属于烟酰胺降温结晶装置
,涉及一种降温结晶装置。

技术介绍

[0002]烟酰胺,又称尼克酰胺,是烟酸的酰胺化合物,为白色的结晶性粉末,易溶于水或乙醇,在甘油中溶解。人体内缺乏烟酰胺时会得糙皮病,因此本品可预防糙皮病,在蛋白质和糖的新陈代谢中起作用,可改善人类和动物的营养,在化妆品中常作为营养性添加剂使用。烟酰胺的生产过程,一般采用低温冷凝使其结晶进行提纯,现有的降温结晶方法,一般是将含有烟酰胺的混合溶液,通过升温溶解,然后低温冷却,加入蒸馏水稀释,加入活性炭,并在70~80℃下通氨脱色2h,反应后趁热过滤,滤液在水中冷析24h,分离结晶,并用乙醇洗涤、干燥得成品,该过程中滤液在水中冷析的时间较长,使得单位烟酰胺的混合溶液经过一次结晶的析出效率较低,烟酰胺的混合溶液仍残留较多的烟酰胺,因此,需要对烟酰胺的混合溶液进行反复循环利用,提高其利用率。
[0003]因此,本技术提供一种降温结晶装置,解决以上问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种降温结晶装置,采用的技术方案是,包括罐体,所述罐体的内侧壁上部设置第一过滤板,所述第一过滤板的下表面边缘与第一漏斗的上边缘固定连接,所述第一漏斗下端管侧壁安装第一电磁阀门,所述第一漏斗下端管口固定连通隔离板,所述隔离板的圆周边缘与所述罐体的内侧壁密封,所述隔离板中间开孔的左右两侧分别开孔插装搅拌机构,所述隔离板的下侧壁圆周边缘密封连接冷凝胆,所述冷凝胆的下端密封连接第二过滤板,所述第二过滤板的过滤孔均位于所述冷凝胆的圆周内部,所述第二过滤板的下表面边缘与第二漏斗的上边缘固定连接,所述第二漏斗的下端管壁的右侧固定安装第二电磁阀门,所述第二电磁阀门的外围密封连接密封管,所述密封管的另一端贯穿所述罐体的侧壁,所述罐体的上盖的下表面设置有加热丝,所述罐体左侧壁下端边缘开孔密封连接循环管,所述循环管的另一端与所述罐体的上盖边缘贯通,所述循环管的中间安装循环泵。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述罐体的上盖开设进料管和温度传感器;通过采用温度传感器,便于检测和控制通入第一过滤板上部的罐体内的烟酰胺溶液的预热温度。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述搅拌机构包括搅拌轴,左右所述搅拌轴位于所述隔离板下部的轴身上固定套装带轮,左右所述带轮通过三角带传动,所述搅拌轴的下部左右侧壁交替设置搅拌齿,左侧所述搅拌轴的顶部转动套装几字形固定座,右侧所述搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出轴固定连接;通过搅拌电机带动右侧搅拌轴转动,经过三角带传动,实现左右两侧搅拌齿同步转动,进行搅拌,提高搅拌效果。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述隔离板上侧的罐体的前侧壁开设检查口,
开设检测口,便于检修人员检查搅拌机构和第一电磁阀门的工作状态,所述冷凝胆右侧的罐体的上下侧壁分别开设冷凝水出水管和冷凝水进水管;通过将冷凝水导入下部的冷凝水进水管,再经由上部冷凝水出水管排出,实现冷凝水在冷凝胆与罐体之间的循环冷却。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述第二过滤板上部的罐体以及冷凝胆的前侧壁开设出料口,所述出料口的上侧壁以及左右侧壁分别与所述罐体、冷凝胆之间密封,所述出料口的开口密封设置弧形密封盖;这样设计,能保证在冷凝胆中的烟酰胺的残余溶液,不会流出罐体。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述罐体右侧壁下端边缘开设液位传感器;通过采用液位传感器,能够有效检测到罐体底部的烟酰胺溶液的液位,从而为循环泵工作提供信号。
[0010]本技术的有益效果:通过第一漏斗和第一电磁阀门配合将烟酰胺溶液暂时存储在罐体上部,采用加热丝将烟酰胺溶液进行预加热,并精准控制其预加热的温度,预加热完成后,通过第一过滤板将预加热的烟酰胺溶液进行初步过滤,然后将预加热后的烟酰胺溶液排入下部的冷凝胆内,通过在冷凝胆外围通入循环的冷凝水,使得烟酰胺溶液快速冷却,同时,此过程,通过第二漏斗和第二电磁阀门配合将烟酰胺溶液暂时存储在罐体的中间,给降温结晶,提供的反应时间,提高晶体的析出效果,结晶析出后的烟酰胺残余溶液,通过循环泵的提升,提高其利用效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的整体结构剖面图;
[0013]图3为本技术的搅拌机构示意图。
[0014]图中:1

罐体,2

搅拌机构,3

加热丝,4

循环管,5

循环泵,11

第一过滤板,12

第一漏斗,13

第一电磁阀门,14

隔离板,15

冷凝胆,16

第二过滤板,17

第二漏斗,18

第二电磁阀门,19

密封管,111

进料管,112

温度传感器,113

检查口,114

冷凝水出水管,115

冷凝水进水管,116

出料口,117

弧形密封盖,118

液位传感器,21

搅拌轴,22

带轮,23

三角带,24

搅拌齿,25

几字形固定座,26

搅拌电机。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示,本技术所述的一种降温结晶装置,采用的技术方案是,包括罐体1,所述罐体1的内侧壁上部设置第一过滤板11,所述第一过滤板11的下表面边缘与第一漏斗12的上边缘固定连接,所述第一漏斗12下端管侧壁安装第一电磁阀门13,所述第一漏斗12下端管口固定连通隔离板14,所述隔离板14的圆周边缘与所述罐体1的内侧壁密封,所述隔离板14的下侧壁圆周边缘密封连接冷凝胆15,所述冷凝胆15的下端密封连接第二过滤板16,所述第二过滤板16的过滤孔均位于所述冷凝胆15的圆周内部,所述第二过滤板16的下表面边缘与第二漏斗17的上边缘固定连接,所述第二漏斗17的下端管壁的右侧固定安装第二电磁阀门18,所述第二电磁阀门的外围密封连接密封管19,所述密封管19的另一端贯穿所述罐体1的侧壁,所述罐体1的上盖开设进料管111和温度传感器112,所述隔离板14
上侧的罐体的前侧壁开设检查口113,所述冷凝胆15右侧的罐体1的上下侧壁分别开设冷凝水出水管114和冷凝水进水管115,所述第二过滤板16上部的罐体以及冷凝胆的前侧壁开设出料口116,所述出料口116的上侧壁以及左右侧壁分别与所述罐体1、冷凝胆15之间密封,所述出料口116的开口密封设置弧形密封盖117,所述罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温结晶装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的内侧壁上部设置第一过滤板(11),所述第一过滤板(11)的下表面边缘与第一漏斗(12)的上边缘固定连接,所述第一漏斗(12)下端管侧壁安装第一电磁阀门(13),所述第一漏斗(12)下端管口固定连通隔离板(14),所述隔离板(14)的圆周边缘与所述罐体(1)的内侧壁密封,所述隔离板(14)中间开孔的左右两侧分别开孔插装搅拌机构(2),所述隔离板(14)的下侧壁圆周边缘密封连接冷凝胆(15),所述冷凝胆(15)的下端密封连接第二过滤板(16),所述第二过滤板(16)的过滤孔均位于所述冷凝胆(15)的圆周内部,所述第二过滤板(16)的下表面边缘与第二漏斗(17)的上边缘固定连接,所述第二漏斗(17)的下端管壁的右侧固定安装第二电磁阀门(18),所述第二电磁阀门的外围密封连接密封管(19),所述密封管(19)的另一端贯穿所述罐体(1)的侧壁,所述罐体(1)的上盖的下表面设置有加热丝(3),所述罐体(1)左侧壁下端边缘开孔密封连接循环管(4),所述循环管(4)的另一端与所述罐体(1)的上盖边缘贯通,所述循环管(4)的中间安装循环泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种降温结晶装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴瑜包寅秋林贞
申请(专利权)人:运秋科技发展上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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