本实用新型专利技术公开了一种多级提纯装置，包括安装板、除杂箱、离心罐和U形连接管，所述安装板的中部设置有U形连接管，所述U形连接管的左右两端顶部分别设置有离心罐和除杂箱，所述除杂箱的底部中心与U形连接管的右端顶部固定连接，所述除杂箱的底部设置有第一阀体，且第一阀体固定安装在U形连接管的顶部，所述除杂箱的底部表面左右两端分别固定安装有电热板，所述除杂箱的顶部右端设置有进料管，所述进料管的右端设置有第二阀体，该多级提纯装置，可将甘油的天然油脂原料液体的加热工序与离心进行结合，并且工序之间具有较好的连续性，不仅提纯的质量较好，而且可一定程度上提高甘油的提纯效率。提纯效率。提纯效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多级提纯装置
[0001]本技术涉及丙三醇
，具体为一种多级提纯装置。
技术介绍
[0002]丙三醇，又名甘油，甘油的工业生产方法可分为两大类，以天然油脂为原料的方法，所得甘油称天然甘油，以丙烯为原理的合成法，所得甘油称合成甘油；
[0003]目前，针对甘油的天然油脂原料生产，需要多道工序对其进行提纯，以便甘油内部的杂质进行分离，如对甘油的天然油脂原料进行加热，是除去油水混合物中的水分，如对甘油的天然油脂原料液体进行离心，是将甘油内一些不相融的浮质进行分离，而现有的提纯装置，不能较好的将加热与离心的工序进行结合，工序之间的连续性较差，从而降低甘油的提纯效率，为此，我们提出了一种多级提纯装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种多级提纯装置，采用的技术方案是，包括安装板、除杂箱、离心罐和U形连接管，所述安装板的中部设置有U形连接管，所述U形连接管的左右两端顶部分别设置有离心罐和除杂箱，所述除杂箱的底部中心与U形连接管的右端顶部固定连接，所述除杂箱的底部设置有第一阀体，且第一阀体固定安装在U形连接管的顶部，所述除杂箱的底部表面左右两端分别固定安装有电热板，所述除杂箱的顶部右端设置有进料管，所述进料管的右端设置有第二阀体，所述除杂箱的顶部左端设置有排气管，所述离心罐的底部中心通过传动单元与U形连接管的左端顶部转动连接，所述U形连接管的左端顶部等距离圆周阵列设置有排液孔，所述排液孔位于离心罐的内侧底部，所述离心罐的顶部中心转动安装有旋转接头，所述旋转接头的顶部左右两端分别设置有排料管和导气管，所述导气管的另一端与排气管的中部连通，所述排料管的左端与导气管的右端以及排气管的顶端分别设置有第三阀体。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动单元包含电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮和旋转套管，所述旋转套管转动安装在U形连接管的顶部，且旋转套管的外侧顶部与离心罐的底部中心固定连接，所述旋转套管的外侧底部固定安装有从动皮带轮，所述电机固定安装在安装板顶部设置的凹槽内，所述电机的输出轴端部固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮传动连接，所述电机的输入端与外部控制器电性连接。通过电机驱动主动皮带轮进行转动，可使主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮与旋转套管进行转动，通过离心罐与旋转套管进行连接，从而使电机可驱动离心罐进行旋转转动，离心罐在旋转转动中，内部产生的离心力可加快甘油与甘油浮质的分离。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管的底端位于离心罐的内侧底部。由于甘油的天然油脂原料液体在离心处理后，甘油及甘油的浮质会发生分层，从而便于排料管将离心罐底部的甘油从排料管内向外排出。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述离心罐的外侧中部设置有支护台，所述支护台内侧设置的滑块分别与离心罐外侧设置的滑槽滑动连接，所述支护台的底部四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部与安装板的顶部固定连接。通过支撑腿的设置，可对支护台进行支撑，同时使支护台与安装板连接形成一体，在离心罐发生旋转转动时，使离心罐上的滑槽可沿滑块进行平稳滑动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂箱的前侧表面底部固定安装有温度控制器，所述温度控制器与电热板和外部控制器电性连接。便于工作人员对电热板的加热温度进行设定。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过电热板对除杂箱内部的天然油脂原料料液进行加热，从而除去原料料液内的水分，打开第一阀体，由于除杂箱内天然油脂原料料液在加热过程中产生的蒸汽处于除杂箱的顶部，从而将天然油脂原料料液通过U形连接管“压送”至离心罐的内部；
[0010]当天然油脂原料料液多数进入至离心罐的内部后，关闭第一阀体，此时再将外部需要提纯的天然油脂原料料液继续通过进料管输送至除杂箱的内部，以保证对天然油脂原料料液提纯的连续性；
[0011]通过电机驱动主动皮带轮进行转动，可使主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮与旋转套管进行转动，通过离心罐与旋转套管进行连接，从而使电机可驱动离心罐进行旋转转动，离心罐在旋转转动过程中，产生的离心力可加快甘油与甘油浮质的分离；
[0012]综上，该多级提纯装置，可将甘油的天然油脂原料液体的加热工序与离心进行结合，并且工序之间具有较好的连续性，不仅提纯的质量较好，而且可一定程度上提高甘油的提纯效率，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的提纯装置，不能较好的将加热与离心的工序进行结合，工序之间的连续性较差，从而降低甘油的提纯效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1安装板、2除杂箱、3离心罐、4电热板、5传动单元、51电机、52主动皮带轮、53传动皮带、54从动皮带轮、55旋转套管、6U形连接管、7第一阀体、8排液孔、9进料管、10第二阀体、11排气管、12导气管、13第三阀体、14旋转接头、15排料管、16支撑腿、17支护台、18滑块、19温度控制器。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，本技术公开了一种多级提纯装置，采用的技术方案是，包括安装板1、除杂箱2、离心罐3和U形连接管6，安装板1的中部设置有U形连接管6，U形连接管6的左右两端顶部分别设置有离心罐3和除杂箱2，除杂箱2的底部中心与U形连接管6的右端顶部固定连接，除杂箱2的底部设置有第一阀体7，且第一阀体7固定安装在U形连接管6的顶部，除杂箱2的底部表面左右两端分别固定安装有电热板4，通过电热板4对除杂箱2内部的
天然油脂原料料液进行加热，从而除去原料料液内的水分，除杂箱2的前侧表面底部固定安装有温度控制器19，温度控制器19与电热板4和外部控制器电性连接，温度控制器19可以控制与设定电热板4的加热温度，除杂箱2的顶部右端设置有进料管9，进料管9的右端设置有第二阀体10，除杂箱2的顶部左端设置有排气管11，离心罐3的底部中心通过传动单元5与U形连接管6的左端顶部转动连接，传动单元5包含电机51、主动皮带轮52、传动皮带53、从动皮带轮54和旋转套管55，旋转套管55转动安装在U形连接管6的顶部，且旋转套管55的外侧顶部与离心罐3的底部中心固定连接，旋转套管55的外侧底部固定安装有从动皮带轮54，电机51固定安装在安装板1顶部设置的凹槽内，电机51的输出轴端部固定安装有主动皮带轮52，主动皮带轮52通过传动皮带53与从动皮带轮54传动连接，电机51的输入端与外部控制器电性连接，通过电机51运行，使主动皮带轮52通过传动皮带53带动从动皮带轮54进行转动，从动皮带轮54通过旋转套管55，从而带动离心罐3进行转动，离心罐3的外侧中部设置有支护台17，支护台17内侧设置的滑块18分别与离心罐3外侧设置的滑槽滑动连接，支护台17的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级提纯装置，其特征在于，包括安装板(1)、除杂箱(2)、离心罐(3)和U形连接管(6)，所述安装板(1)的中部设置有U形连接管(6)，所述U形连接管(6)的左右两端顶部分别设置有离心罐(3)和除杂箱(2)，所述除杂箱(2)的底部中心与U形连接管(6)的右端顶部固定连接，所述除杂箱(2)的底部设置有第一阀体(7)，且第一阀体(7)固定安装在U形连接管(6)的顶部，所述除杂箱(2)的底部表面左右两端分别固定安装有电热板(4)，所述除杂箱(2)的顶部右端设置有进料管(9)，所述进料管(9)的右端设置有第二阀体(10)，所述除杂箱(2)的顶部左端设置有排气管(11)，所述离心罐(3)的底部中心通过传动单元(5)与U形连接管(6)的左端顶部转动连接，所述U形连接管(6)的左端顶部等距离圆周阵列设置有排液孔(8)，所述排液孔(8)位于离心罐(3)的内侧底部，所述离心罐(3)的顶部中心转动安装有旋转接头(14)，所述旋转接头(14)的顶部左右两端分别设置有排料管(15)和导气管(12)，所述导气管(12)的另一端与排气管(11)的中部连通，所述排料管(15)的左端与导气管(12)的右端以及排气管(11)的顶端分别设置有第三阀体(13)。2.根据权利要求1所述的一种多级提纯装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：林贞，包寅秋，戴瑜，
申请(专利权)人：运秋科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。