一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，属于机械加工技术领域。嵌入跨越式上压辊的压辊和辊台的辊子上下相对设置在单端精铣机床处，通过压辊和辊子能够夹持进给木窗。本发明专利技术采用压簧连接嵌入跨越式上压辊和剪式升降平台，该结构通过改变压簧的型号来改变木窗所受预紧力的范围，压簧更换简便，维护成本低；配合调节压簧的型号和剪式升降平台的高度可以实现对不同厚度或不同材料的木窗自适应夹紧。压簧间距调整机构能够单独调节压簧的可压缩行程以及初始压力，可以调整嵌入跨越式上压辊的水平度，进而保证木窗加工时的形状精度；配合调整压簧的型号和剪式升降平台的高度还可以进一步控制木窗的受力限度。度还可以进一步控制木窗的受力限度。度还可以进一步控制木窗的受力限度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构
[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构。
技术介绍
[0002]实木因其特有的纹理和性质被越来越多的应用于家具行业。木窗是实木家具的重要组成部分，在木工机械加工
中，组框后的木窗需要利用端铣机床加工端槽以安装密封条，传统加工方式为人工扶着木窗进给，新型工艺为以辊台和上压辊改进机床从而实现自动加工，但该方式会发生机床门无法打开的情况造成机床换到和维护困难的问题(刀片需要每周更换)；且由于不同树种需要的压紧压力范围的不同，刚性上压辊会造成木窗所受压力的自适应性差；且由多组压辊组成的传统木窗压紧设备还存在无法调平的问题，这会降低木窗的形状精度。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构。
[0004]本专利技术所采取的技术方案是：一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，包括辊台、嵌入跨越式上压辊及单端精铣机床；所述嵌入跨越式上压辊的压辊和辊台的辊子上下相对设置在单端精铣机床处，通过压辊和辊子能够夹持进给木窗。
[0005]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0006]1.本专利技术采用了跨越单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，该结构可以被剪式升降平台带动升降，使嵌入跨越式上压辊能够下降至与辊台平齐的高度，该结构可以使机床门更方便的打开，便于维护机床；该结构的辊子由跨越式横梁和立柱两端支撑，这样更有利于结构刚度；该结构在保证两端支撑的同时，跨越式的设计还能有效避免木窗在单端精铣机床中进给时会产生的干涉问题。
[0007]2.本专利技术采用压簧连接嵌入跨越式上压辊和剪式升降平台，该结构的优点是可以通过改变压簧的型号来改变木窗所受预紧力的范围，且该结构下的压簧更换简便，相较传统的气弹簧或者气动压辊而言维护成本低；配合调节压簧的型号和剪式升降平台的高度可以实现对不同厚度或不同材料的木窗自适应夹紧。
[0008]3.本专利技术采用了压簧间距调整机构，该结构能够单独调节压簧的可压缩行程以及初始压力，四个压簧间距调整机构放置在嵌入跨越式上压辊的底板的四个角落，可以调整嵌入跨越式上压辊的水平度，进而保证木窗加工时的形状精度；配合调整压簧的型号和剪式升降平台的高度还可以进一步控制木窗的受力限度。
附图说明
[0009]图1是本专利技术总轴测图；
[0010]图2是本专利技术总正视图；
[0011]图3是本专利技术剪式升降平台的轴测图；
[0012]图4是本专利技术压簧间距调整机构的轴测图；
[0013]图5是本专利技术辊台的轴测图；
[0014]图6是本专利技术嵌入跨越式上压辊的轴测图；
[0015]图7是本专利技术单端精铣机床的轴测图；
[0016]其中：1、剪式升降平台；11、剪式升降机；12、压簧上连接块；13、压簧；14、悬挂平台；15、上连杆连接块；2、压簧间距调整机构；21、下连杆；22、轴一；23、调节螺杆；24、螺杆套；25、上连杆；26、带螺纹螺杆套；3、辊台；31、辊台架；32、辊子；33、轴承座；4、嵌入跨越式上压辊；41、底板；42、立柱；43、压辊架；44、压辊；45、跨越式横梁；46、导轨滑块；47、导轨架；48、下连杆连接块；49、压簧下连接块；5、单端精铣机床；51、机床门；52、机床主体；6、木窗。
具体实施方式
[0017]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术的做进一步详细的描述。
[0018]参照图1～图7所示，本专利技术的一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，包括辊台3、嵌入跨越式上压辊4及单端精铣机床5；所述嵌入跨越式上压辊4的压辊44和辊台3的辊子32上下相对交错设置在单端精铣机床5处，通过压辊44和辊子32能够夹持进给木窗6，然后单端精铣机床5对木窗6进行精铣加工。
[0019]如图1、图2所示，所述嵌入跨越式上压辊4安装在剪式升降平台1上，剪式升降平台1能够调节嵌入跨越式上压辊4的高度，使嵌入跨越式上压辊4下降至与辊台3平齐，从而能够打开单端精铣机床5的床门。
[0020]如图3所示，所述剪式升降平台1包括剪式升降机11、悬挂平台14、四个压簧上连接块12、四个压簧13及四个上连杆连接块15；所述悬挂平台14水平焊接在剪式升降机11上，悬挂平台14采用中间为水平板，前后两端为立板的凹型结构，悬挂平台14两个立板的相对侧面上各焊接有两个压簧上连接块12，每个压簧上连接块12均用于安装压簧13，每个所述立板的左右两侧面上均安装有上连杆连接块15，所述四个上连杆连接块15用于连接压簧间距调整机构2。
[0021]如图6所示，所述嵌入跨越式上压辊4包括底板41、跨越式横梁45、多个立柱42、多个压辊架43、多个压辊44、两个导轨滑块46、两个导轨架47、四个下连杆连接块48及四个压簧下连接块49；所述多个压辊44矩形阵列式排布在底板41上方，且多个压辊44轴向为左右方向，每个压辊44均转动安装在对应的压辊架43上，同排或者同列的压辊架43安装在一个立柱42上，每个所述立柱42均为L型，每个立柱42下端焊接固定在底板41上，所述跨越式横梁45中部绕过单端精铣机床5横跨在所有立柱42上方并与所有立柱42上表面固定连接，跨越式横梁45两端向下弯折设置在单端精铣机床5前后两侧并固定在导轨滑块46的滑块上，实现上下滑动，所述导轨滑块46的导轨固定导轨架47上并保持不动，在底板41上与剪式升降平台1前后两端的压簧13相对应位置处开设两个槽口，所述四个下连杆连接块48和压簧下连接块49分别焊接于底板41的开槽旁边；所述压簧13连接在剪式升降平台1的四个压簧上连接块12和压簧下连接块49上从而连接剪式升降平台1和嵌入跨越式上压辊4，四个下连
杆连接块48用于连接压簧间距调整机构2。
[0022]如图1、图2所示，所述嵌入跨越式上压辊4的四个下连杆连接块48和剪式升降平台1的四个上连杆连接块15之间连接有四个压簧间距调整机构2，所述四个压簧间距调整机构2能够单独调节压簧13的可压缩行程以及初始压力，四个压簧间距调整机构2设置在底板41开槽旁边，能够调整嵌入跨越式上压辊4的水平度。进而保证木窗加工时的形状精度。
[0023]如图4所示，每个所述压簧间距调整机构2均包括下连杆21、轴一22、调节螺杆23、螺杆套24、上连杆25及带螺纹螺杆套26；所述上连杆25为中间高两端低的三角杆，所述下连杆21上端与上连杆25一端通过轴一22形成转动副，所述下连杆21上端和螺杆套24下端通过轴一22形成转动副，所述上连杆25中部和带螺纹螺杆套26下端通过轴二形成转动副，所述调节螺杆23与螺杆套24上端组成滑动副，调节螺杆23和带螺纹螺杆套26上端组成螺纹副；所述下连杆21下端套在嵌入跨越式上压辊4的下连杆连接块48上形成转动副，所述上连杆25另一端套在剪式升降平台1的上连杆连接块15上形成转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，其特征在于：包括辊台(3)、嵌入跨越式上压辊(4)及单端精铣机床(5)；所述嵌入跨越式上压辊(4)的压辊(44)和辊台(3)的辊子(32)上下相对设置在单端精铣机床(5)处，通过压辊(44)和辊子(32)能够夹持进给木窗(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，其特征在于：所述嵌入跨越式上压辊(4)安装在剪式升降平台(1)上，剪式升降平台(1)能够调节嵌入跨越式上压辊(4)的高度，使嵌入跨越式上压辊(4)下降至与辊台(3)平齐，从而能够打开单端精铣机床(5)的床门。3.根据权利要求2所述的一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，其特征在于：所述剪式升降平台(1)包括剪式升降机(11)、悬挂平台(14)、四个压簧上连接块(12)、四个压簧(13)及四个上连杆连接块(15)；所述悬挂平台(14)水平焊接在剪式升降机(11)上，悬挂平台(14)采用中间为水平板，前后两端为立板的凹型结构，两个立板的相对侧面上各焊接有两个压簧上连接块(12)，每个压簧上连接块(12)均用于安装压簧(13)，每个所述立板的左右两侧面上均安装有上连杆连接块(15)，所述四个上连杆连接块(15)用于连接压簧间距调整机构(2)。4.根据权利要求3所述的一种用于木窗单端精铣机床的嵌入跨越式上压辊结构，其特征在于：所述嵌入跨越式上压辊(4)包括底板(41)、跨越式横梁(45)、多个立柱(42)、多个压辊架(43)、多个压辊(44)、两个导轨滑块(46)、两个导轨架(47)、四个下连杆连接块(48)及四个压簧下连接块(49)；所述多个压辊(44)矩形阵列式排布在底板(41)上方，且多个压辊(44)轴向为左右方向，每个压辊(44)均转动安装在对应的压辊架(43)上，同排或者同列的压辊架(43)安装在一个立柱(42)上，每个所述立柱(42)均为L型，每个立柱(42)下端焊接固定在底板(41)上，所述跨越式横梁(45)中部绕过单端精铣机床(5)横跨在所有立柱(42)上方并与所有立柱(42)上表面固定连接，跨越式横梁(45)两端向下弯折设置在单端精铣机床(5)前后两侧并固定在导轨滑块(46)的滑块上，实现上下滑动，所述导轨滑块(46)的导轨固定导轨架(47)上并保持不动，在底板(41)上与剪式升降平台(1)前后两端的压...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文龙，刘彤彬，杨春梅，马亚强，丁禹程，任长清，薛博，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：
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