一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀制造技术

技术编号:38636501 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:32
本发明专利技术提供了应用于刀具技术领域的一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀,通过在滚刀齿上开设滚刀替换槽实现替换刀块的独立安装,便于破损刀头的更换,有效提高滚刀的使用寿命,利用进液槽集中收集浇洒的车削液,车削液进入滚刀替换槽后经过引导沟槽向合金刀头流动,实现车削液直接作用到合金刀头,提高车削液的使用效率,为合金刀头提供稳定的润滑冷却效果,利用过滤网和活动滤网对车削液进行过滤,在进行车削作业时,合金刀头在接触到工件之前,伸缩垫片先受到压迫而下降,通过连接导片推动活动滤网在过滤网上错开实现滤孔的互相遮住,滤孔遮蔽实现车削液在滤网上流动,冲刷走碎屑,有效避免碎屑进入进液槽。有效避免碎屑进入进液槽。有效避免碎屑进入进液槽。

【技术实现步骤摘要】
一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀


[0001]本申请涉及刀具
,特别涉及一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀。

技术介绍

[0002]在机械的运作过程中,齿轮是非常常用的一种零件,在齿轮的制作过程中就需要用到滚齿机,滚齿机通过旋转滚刀在原零件上加工啮合齿,加工制得齿轮,合金滚刀是一种刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和安装滚刀等。
[0003]滚刀在进行车削工作时需要用到车削液,车削液用来冷却和润滑滚刀和加工件,同时将车削下的碎屑带走,由于滚刀上每个滚刀齿之间都具有很深的排屑槽,直接浇在滚刀与加工件之间的车削液会直接从排屑槽流出,对于滚刀的刀头并没有进行有效的润滑冷却效果,因此影响滚刀的使用以及影响加工件的加工质量。
[0004]针对上述问题,本方案进行相应的技术猜想,将滚刀齿上的刀头改为可拆卸安装的方式,独立出来的刀头上开设引导车削液流动的液槽,使得车削液能够直接作用到刀具上,提高车削液的使用效率,为刀具提供稳定的润滑冷却效果。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于提高滚刀上车削液的使用效果,提高刀具的保护效果,相比现有技术提供一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀,通过滚刀齿的端开设有滚刀替换槽,且滚刀替换槽的内部螺栓连接有替换刀块,滚刀齿的中部开设有进液槽,且进液槽与滚刀替换槽相连通,替换刀块的顶端固定连接有合金刀头,替换刀块的背部开设有引导沟槽;进液槽的内部固定连接有过滤网,替换刀块的外表面活动连接有伸缩垫片,且伸缩垫片的底端固定连接有连接导片,连接导片的底端固定连接有活动滤网,且活动滤网与过滤网活动连接。
[0006]实现通过在滚刀齿上开设滚刀替换槽实现替换刀块的独立安装,便于破损刀头的更换,有效提高滚刀的使用寿命,利用进液槽集中收集浇洒的车削液,车削液进入滚刀替换槽后经过引导沟槽向合金刀头流动,实现车削液直接作用到合金刀头,提高车削液的使用效率,为合金刀头提供稳定的润滑冷却效果,利用过滤网和活动滤网对车削液进行过滤,在进行车削作业时,合金刀头在接触到工件之前,伸缩垫片先受到压迫而下降,通过连接导片推动活动滤网在过滤网上错开,活动滤网与过滤网上的滤孔被互相遮住,滤孔遮蔽实现车削液在滤网上流动,冲刷走碎屑,有效避免碎屑进入进液槽。
[0007]进一步,滚刀替换槽的深度大于进液槽的深度,引导沟槽的底端与滚刀替换槽相连通,通过滚刀替换槽与进液槽深度的不同,实现车削液的流动,也便于进入滚刀替换槽的车削液进入引导沟槽,有效提高车削液的流通效率。
[0008]进一步,引导沟槽数量为两个,两个引导沟槽对称分布于替换刀块左右两侧,引导沟槽的出口端与合金刀头相对应,两组引导沟槽实现车削液的分散,便于车削液充分作用到合金刀头,有效提高合金刀头的润滑冷却效果。
[0009]进一步,过滤网呈倾斜设置,且过滤网与替换刀块底端之间固定连接有引导弯片,倾斜的过滤网便于车削液的流动,引导弯片提高过滤网的固定稳定性。
[0010]进一步,连接导片由弹性塑料制成,且连接导片与引导弯片活动连接,利用引导弯片对连接导片的滑动进行引导,实现将伸缩垫片的升降运动转化为活动滤网的推力,实现活动滤网与过滤网的滤孔错开。
[0011]进一步,过滤网和活动滤网网孔竖直对应,且过滤网和活动滤网均由耐磨塑料制成,在过滤网和活动滤网网孔对应时,实现对车削液的过滤,在过滤网和活动滤网网孔错开时,滤孔被互相遮住,滤孔遮蔽实现车削液在滤网上流动,冲刷走碎屑,有效避免碎屑进入进液槽,耐磨塑料制成的过滤网和活动滤网抗磨损能力高,有效提高过滤网和活动滤网的寿命。
[0012]可选的,伸缩垫片的顶端外表面固定连接有顶触头,顶触头的前端向外突出,利用顶触头提前触碰到工件,从而实现伸缩垫片的压迫下降。
[0013]进一步,顶触头与伸缩垫片的顶端之间固定连接有弹性保护头,且弹性保护头的顶端突出合金刀头,在伸缩垫片压迫下降运动时,带动弹性保护头下降而露出合金刀头,从而让合金刀头对工件进行车削作业。
[0014]进一步,弹性保护头由橡胶材料制成,且弹性保护头的外表面包覆有防割纺织层,橡胶材料制成的弹性保护头弹性效果好,能对合金刀头受到的磕碰进行缓冲保护,避免合金刀头出现崩坏情况,弹性保护头外部的防割纺织层提高防割能力,有效避免合金刀头割破弹性保护头。
[0015]进一步,顶触头的内部呈中空设置,且顶触头的内部固定连接有弹性复位棒,弹性复位棒的另一端与替换刀块固定连接,在顶触头提前触碰到工件,带动伸缩垫片下降运动时,弹性复位棒受力弯曲,中空的顶触头为弹性复位棒的形变提供空间,后续再利用弹性复位棒的弹力实现伸缩垫片的上升复原。
[0016]相比于现有技术,本申请的优点在于:(1)本方案通过在滚刀齿上开设滚刀替换槽实现替换刀块的独立安装,便于破损刀头的更换,有效提高滚刀的使用寿命,利用进液槽集中收集浇洒的车削液,车削液进入滚刀替换槽后经过引导沟槽向合金刀头流动,实现车削液直接作用到合金刀头,提高车削液的使用效率,为合金刀头提供稳定的润滑冷却效果,利用过滤网和活动滤网对车削液进行过滤,在进行车削作业时,合金刀头在接触到工件之前,伸缩垫片先受到压迫而下降,通过连接导片推动活动滤网在过滤网上错开,活动滤网与过滤网上的滤孔被互相遮住,滤孔遮蔽实现车削液在滤网上流动,冲刷走碎屑,有效避免碎屑进入进液槽。
[0017](2)滚刀替换槽的深度大于进液槽的深度,引导沟槽的底端与滚刀替换槽相连通,通过滚刀替换槽与进液槽深度的不同,实现车削液的流动,也便于进入滚刀替换槽的车削液进入引导沟槽,有效提高车削液的流通效率。
[0018](3)引导沟槽数量为两个,两个引导沟槽对称分布于替换刀块左右两侧,引导沟槽的出口端与合金刀头相对应,两组引导沟槽实现车削液的分散,便于车削液充分作用到合
金刀头,有效提高合金刀头的润滑冷却效果。
[0019](4)过滤网呈倾斜设置,且过滤网与替换刀块底端之间固定连接有引导弯片,倾斜的过滤网便于车削液的流动,引导弯片提高过滤网的固定稳定性。
[0020](5)连接导片由弹性塑料制成,且连接导片与引导弯片活动连接,利用引导弯片对连接导片的滑动进行引导,实现将伸缩垫片的升降运动转化为活动滤网的推力,实现活动滤网与过滤网的滤孔错开。
[0021](6)过滤网和活动滤网网孔竖直对应,且过滤网和活动滤网均由耐磨塑料制成,在过滤网和活动滤网网孔对应时,实现对车削液的过滤,在过滤网和活动滤网网孔错开时,滤孔被互相遮住,滤孔遮蔽实现车削液在滤网上流动,冲刷走碎屑,有效避免碎屑进入进液槽,耐磨塑料制成的过滤网和活动滤网抗磨损能力高,有效提高过滤网和活动滤网的寿命。
[0022](7)伸缩垫片的顶端外表面固定连接有顶触头,顶触头的前端向外突出,利用顶触头提前触碰到工件,从而实现伸缩垫片的压迫下降。
[0023](8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀,包括滚刀轴(1),且滚刀轴(1)表面螺旋排布固定连接有滚刀齿(2),相邻滚刀齿(2)之间开设有排屑槽(3),其特征在于,所述滚刀齿(2)的端开设有滚刀替换槽(201),且滚刀替换槽(201)的内部螺栓连接有替换刀块(202),所述滚刀齿(2)的中部开设有进液槽(203),且进液槽(203)与滚刀替换槽(201)相连通,所述替换刀块(202)的顶端固定连接有合金刀头(204),所述替换刀块(202)的背部开设有引导沟槽(205);所述进液槽(203)的内部固定连接有过滤网(4),所述替换刀块(202)的外表面活动连接有伸缩垫片(5),且伸缩垫片(5)的底端固定连接有连接导片(501),所述连接导片(501)的底端固定连接有活动滤网(502),且活动滤网(502)与过滤网(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀,其特征在于,所述滚刀替换槽(201)的深度大于进液槽(203)的深度,所述引导沟槽(205)的底端与滚刀替换槽(201)相连通。3.根据权利要求1所述的一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀,其特征在于,所述引导沟槽(205)数量为两个,两个引导沟槽(205)对称分布于替换刀块(202)左右两侧,所述引导沟槽(205)的出口端与合金刀头(204)相对应。4.根据权利要求1所述的一种带油路引导的可替换型矩形花键合金滚刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强叶妙正
申请(专利权)人:浙江上优刀具有限公司
类型:发明
国别省市:

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