一种新型双切式滚刀制造技术

本申请涉及一种新型双切式滚刀，涉及滚刀的技术领域，其包括固定环和齿刃组，所述齿刃组设有若干组，且沿所述固定环的周向有序螺旋分布，所述齿刃组包括第一齿刃和第二齿刃。本申请提供的一种新型双切式滚刀在滚齿时棱面相对较小，改善了使用普通滚刀在滚齿时齿轮棱面较大的缺陷。面较大的缺陷。面较大的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双切式滚刀


[0001]本申请涉及滚刀的
，尤其是涉及一种新型双切式滚刀。

技术介绍

[0002]双切式滚刀主要用于风电、水泥、冶金、建材等机械行业的大模数齿轮高速、高效加工。
[0003]目前，大多数齿轮制造厂使用普通的磨前滚刀对齿轮进行加工，普通的磨前齿轮滚刀是一种展成刀具，滚齿时在齿轮齿根部都会形成一段过渡曲线。
[0004]在用普通的磨前滚刀加工较大模数、少齿数的齿轮时，会遇到滚齿时齿轮齿根部过度曲线部分出现棱面较大的问题，传统磨前滚刀受刀具结构等方面的原因的限制，无办法克服这种客观存在。

技术实现思路

[0005]为了改善滚齿时齿根棱面较大的缺陷，本申请提供一种新型双切式滚刀。
[0006]本申请提供的一种新型双切式滚刀，采用如下的技术方案：
[0007]一种新型双切式滚刀，包括固定环和齿刃组，所述齿刃组设有若干组，且沿所述固定环的周向有序螺旋分布，所述齿刃组包括第一齿刃和第二齿刃。
[0008]通过采用上述技术方案，增加了刀齿的圆周齿数，从而增加了滚刀轮的切齿数量，使得滚刀刀刃在被切齿包络齿面的刀刃数增加，提高了被加工工件的光洁度，提高了切削效率，从而使得在滚齿时齿根棱面相对较小，减轻了使用普通滚刀滚齿时齿根棱面较大的问题。
[0009]可选的，所述第一齿刃的齿高大于所述第二齿刃的齿高。
[0010]通过采用上述技术方案，第一齿刃能够起到切除大量余量的作用，第二齿刃相对增加了切削齿的强度，在一定程度上提高了切削效率。
>[0011]可选的，在每组所述齿刃组内，所述第一齿刃与所述第二齿刃之间设有第一容屑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在切削时能够通过第一容屑槽进行排屑。
[0013]可选的，所述第一齿刃与相邻所述齿刃组的所述第二齿刃之间设有第二容屑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，增加了容屑槽的数量，从而提高了排屑的效率。
[0015]可选的，所述第二容屑槽的深度大于所述第一容屑槽的深度。
[0016]通过采用上述技术方案，进一步提高了切削时排屑的效率。
[0017]可选的，所述第一容屑槽的敞口角度小于所述第二容屑槽的敞口角度。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步提高了切削时排屑的效率。
[0019]可选的，还包括卡接组件，所述固定环与所述齿刃组通过所述卡接组件可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，使得齿刃组能够从固定环上拆卸，便于对齿刃组进行更
换。
[0021]可选的，所述卡接组件包括卡环、固定杆、弹簧、固定片和卡块；所述卡环呈螺旋状沿所述固定环的长度方向滑动套设在所述固定环上，所述齿刃组沿所述卡环的螺旋方向固定在所述卡环上；所述卡环靠近所述固定环一侧的侧壁上开设有定位槽，所述固定杆固定设置在所述定位槽内，所述固定片与所述固定杆远离所述定位槽底的一端固定连接，所述卡块一端滑动设置于所述定位槽内，所述固定环上开设有与所述定位槽正对设置的卡槽，所述卡块远离所述定位槽的一端滑动穿设于所述卡槽内，所述卡块内设置有滑槽，所述固定片滑动设置于所述滑槽内，所述卡块靠近所述固定杆的一侧开设有定位孔，所述固定杆穿设于所述定位孔内，所述弹簧套设在所述固定杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，齿刃组能够与固定环可拆卸连接；具体地，通过卡环的设置，能够将齿刃组固定在卡环上，通过卡环将齿刃组套设在固定环上；通过定位槽的设置，能够在定位槽内固定设置固定杆；通过固定杆的设置，能够在固定杆的一端设置固定片；通过卡块的设置，能够在卡块内卡设滑槽；通过滑槽的设置，能够使固定片滑动设置在滑槽内；通过定位孔的设置，固定杆能够穿设于定位孔内，从而使得固定杆与卡块滑动连接；通过弹簧的设置，能够给予卡块一个远离定位槽方向的作用力；通过在固定环上开设卡槽，使得卡块远离固定杆的一端能够卡接在卡槽内，通过卡块一端穿设在卡槽内，另一端穿设在定位槽内，从而使得卡环能够卡接在固定环上，从而使得齿刃组能够固定在固定环上。
[0023]可选的，所述固定环内壁上开设有长度方向与所述定位槽长度方向相同且与所述卡槽连通的通槽，所述通槽内滑动穿设有拉杆。
[0024]通过采用上述技术方案，当卡环与固定环卡接时，能够通过按压拉杆将卡块按压至定位槽内，从而能够将卡环从固定环上取出，提高了拆卸齿刃组的操作的便捷性。
[0025]可选的，所述固定环内开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有固定套设在所述拉杆上的限位环。
[0026]通过采用上述技术方案，能够将拉杆限位在固定环内，避免拉杆从固定环上脱落。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过固定环和齿刃组的设置，增加了刀齿的圆周齿数，从而增加了滚刀轮的切齿数量，使得滚刀刀刃在被切齿包络齿面的刀刃数增加，提高了被加工工件的光洁度，提高了切削效率，从而使得在滚齿时齿根棱面相对较小，减轻了使用普通滚刀滚齿时齿根棱面较大的问题；
[0029]2.通过卡接组件的设置，固定环能够与齿刃组通过卡接组件可拆卸连接，使得齿刃组能够从固定环上拆卸，便于对齿刃组进行更换；
[0030]3.通过拉杆的设置，当卡环与固定环卡接时，能够通过按压拉杆将卡块按压至定位槽内，从而能够将卡环从固定环上取出，提高了拆卸齿刃组的操作的便捷性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例二的整体结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例二的剖面结构示意图；
[0034]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、固定环；11、卡槽；12、通槽；13、限位槽；2、齿刃组；21、第一齿刃；22、第二齿刃；23、第一容屑槽；24、第二容屑槽；3、卡接组件；31、卡环；311、定位槽；32、固定杆；33、弹簧；34、固定片；35、卡块；351、定位孔；352、滑槽；4、拉杆；41、限位环。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种新型双切式滚刀。
[0038]实施例一：
[0039]参照图1，一种新型双切式滚刀包括固定环1和齿刃组2；齿刃组2设有若干组，且若干组齿刃组2呈螺旋状且固定套设在固定环1上，齿刃组2与固定环1同轴设置，齿刃组2且沿其螺旋线方向均匀分布。
[0040]参照图1，沿固定环1的圆周方向，齿刃组2在一个圆周上至少设有十组，每组齿刃组2均包括第一齿刃21和第二齿刃22，第一齿刃21与第二齿刃22远离卡环31的一端均朝向一侧倾斜设置，第一齿刃21的齿高大于第二齿刃22的齿高，且第二齿刃22的有效齿高为第一齿刃21有效齿高的三分之一。
[0041]参照图1，在每组齿刃组2内，第一齿刃21与第二齿刃22之间设置有第一容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双切式滚刀，其特征在于，包括固定环(1)、齿刃组(2)和卡接组件(3)，所述齿刃组(2)设有若干组，且沿所述固定环(1)的周向有序螺旋分布，所述齿刃组(2)包括第一齿刃(21)和第二齿刃(22)，所述固定环(1)与所述齿刃组(2)通过所述卡接组件(3)可拆卸连接；所述卡接组件(3)包括卡环(31)、固定杆(32)、弹簧(33)、固定片(34)和卡块(35)；所述卡环(31)呈螺旋状沿所述固定环(1)的长度方向滑动套设在所述固定环(1)上，所述齿刃组(2)沿所述卡环(31)的螺旋方向固定在所述卡环(31)上；所述卡环(31)靠近所述固定环(1)一侧的侧壁上开设有定位槽(311)，所述固定杆(32)固定设置在所述定位槽(311)内，所述固定片(34)与所述固定杆(32)远离所述定位槽(311)底的一端固定连接，所述卡块(35)一端滑动设置于所述定位槽(311)内，所述固定环(1)上开设有与所述定位槽(311)正对设置的卡槽(11)，所述卡块(35)远离所述定位槽(311)的一端滑动穿设于所述卡槽(11)内，所述卡块(35)内设置有滑槽(352)，所述固定片(34)滑动设置于所述滑槽(352)内，所述卡块(35)靠近所述固定杆(32)的一侧开设有定位孔(351)，所述固定杆(32)穿设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：商姣刚，王永红，范建权，张红燕，王建中，
申请(专利权)人：太原工具厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：