一种施工缝定型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工缝定型结构，包括底板和顶板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板的后端为直角结构，所述顶板的底部后端固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊为“L”形结构，所述伸缩气囊的底部设置有密封胶垫，所述顶板与底板顶部设置的升降单元驱动连接，所述底板上表面中部设置的供气单元与伸缩气囊的内部连通，该施工缝定型结构，通过“L”形结构的伸缩气囊可对施工直角边缝进行挡护，同时密封胶垫与地面紧密接触，可避免混凝土渗漏至密封胶垫的底部与其粘连，在施工缝定型后，拆除施工直角边缝挡护的伸缩气囊时，可避免地坪缝出现破损和开裂的情况发生。坪缝出现破损和开裂的情况发生。坪缝出现破损和开裂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种施工缝定型结构


[0001]本技术涉及地坪施工
，具体为一种施工缝定型结构。

技术介绍

[0002]在地坪工程施工中，如若在施工缝处没有给予建筑物热胀冷缩的空间，便会极易造成开裂的现象，也就是人们常说的地坪缝，而地坪缝分为自由伸缩地坪缝、限制伸缩地坪缝、绑结缝和隔离缝，为了达到地坪的成型质量要求，则需要使用到施工缝定型的模板；
[0003]目前的施工缝定型模板在对地坪边角的定型效果较为不理想，特别是施工地坪的直角边定型，现有的施工缝定型模板结构为了便于运输，则大都需要工人现场组装搭建，而组合固定后的模板结构之间存在的缝隙，容易使混凝土渗漏进去，在地坪定型后去除模板结构时，由于渗漏至模板结构间的混凝土容易与其粘连，从而导致地坪缝破损甚至开裂，为此，我们提出了一种施工缝定型结构。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种施工缝定型结构，采用的技术方案是，包括底板和顶板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板的后端为直角结构，所述顶板的底部后端固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊为“L”形结构，所述伸缩气囊的底部设置有密封胶垫，所述顶板与底板顶部设置的升降单元驱动连接，所述底板上表面中部设置的供气单元与伸缩气囊的内部连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部表面后端的直角边固定安装有直角护板一，所述顶板底部表面后端的直角边固定安装有直角护板二，所述直角护板二与直角护板一分别位于伸缩气囊的前后两侧。通过直角护板一与直角护板二的设置，可对伸缩气囊进行限位支挡，使伸缩气囊不易歪扭变形。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降单元包含手轮、螺纹杆、滑杆和刻度线，所述螺纹杆设置在底板的顶部中心，所述螺纹杆的底端通过圆锥滚子轴承与底板转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过顶板上设置的螺孔与手轮固定连接，所述螺纹杆与顶板上的螺孔螺纹连接，所述顶板上设置的滑孔与底板顶部后端设置的滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧表面等距离竖直阵列设置有刻度线。通过手轮的设置，便于工作人员驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时，使顶板则可沿滑杆进行移动，顶板推动伸缩气囊进行移动，以便于密封胶垫与地面紧密接触，避免混凝土渗漏至密封胶垫的底部与其粘连，通过刻度线的设置，方便工作人员得知顶板的移动距离。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述供气单元包含气泵、三通连接管和导气管，所述气泵固定安装在底板的上表面中部，所述气泵的排气端固定安装有三通连接管，所述三通连接管的顶部左右两端分别设置有导气管，所述导气管为塑料软管，所述导气管的另一端分别穿过顶板上设置的通孔与伸缩气囊的内部连通，所述气泵的右侧后端设置的排气端固定安装有排气管，所述气泵的输入端与外部控制器的输出端电性连接。通过气泵
的设置，可通过三通连接管和导气管对伸缩气囊进行充气或者排气，而三通连接管可将空气分成两股使导气管均匀的向伸缩气囊内进行输送或抽出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的前端分别左右对称设置有把手槽。方便工人对其进行搬运。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过气泵运行，使气泵通过三通连接管和导气管向伸缩气囊的内部进行充气，由于直角护板一和直角护板二对伸缩气囊的前后两侧进行支挡，使伸缩气囊向下顶伸，从而使密封胶垫与地面接触，使密封胶垫与地面紧密接触，避免混凝土渗漏至密封胶垫的底部与其粘连；
[0010]通过反向转动手轮，使螺纹杆可带动顶板沿滑杆进行移动，顶板带动伸缩气囊向上移动，从而将伸缩气囊从定型后的混凝土表面揭去，可避免地坪缝出现破损和开裂的情况发生；
[0011]综上，该施工缝定型结构，通过“L”形结构的伸缩气囊可对施工直角边缝进行挡护，同时密封胶垫与地面紧密接触，可避免混凝土渗漏至密封胶垫的底部与其粘连，在施工缝定型后，拆除施工直角边缝挡护的伸缩气囊时，可避免地坪缝出现破损和开裂的情况发生，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的施工缝定型模板结构为了便于运输，则大都需要工人现场组装搭建，而组合固定后的模板结构之间存在的缝隙，容易使混凝土渗漏进去，在地坪定型后去除模板结构时，由于渗漏至模板结构间的混凝土容易与其粘连，从而导致地坪缝破损甚至开裂的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术剖面结构示意图。
[0015]图中：1底板、2顶板、3直角护板一、4直角护板二、5升降单元、51手轮、52螺纹杆、53滑杆、54刻度线、6供气单元、61气泵、62三通连接管、63导气管、7伸缩气囊、8密封胶垫、9把手槽。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种施工缝定型结构，采用的技术方案是，包括底板1和顶板2，底板1的上方设置有顶板2，底板1与顶板2的后端为直角结构，顶板2的底部后端固定安装有伸缩气囊7，伸缩气囊7为“L”形结构，伸缩气囊7的底部设置有密封胶垫8，底板1顶部表面后端的直角边固定安装有直角护板一3，顶板2底部表面后端的直角边固定安装有直角护板二4，直角护板二4与直角护板一3分别位于伸缩气囊7的前后两侧，顶板2与底板1顶部设置的升降单元5驱动连接，升降单元5包含手轮51、螺纹杆52、滑杆53和刻度线54，螺纹杆52设置在底板1的顶部中心，螺纹杆52的底端通过圆锥滚子轴承与底板1转动连接，螺纹杆52的另一端穿过顶板2上设置的螺孔与手轮51固定连接，螺纹杆52与顶板2上的螺孔螺纹连接，顶板2上设置的滑孔与底板1顶部后端设置的滑杆53滑动连接，滑杆53的外侧表面等距离竖直阵列设置有刻度线54，通过转动手轮51，使螺纹杆52可带动顶板2沿滑
杆53进行移动，在直角护板二4移动至直角护板一3处后，从而使直角护板二4和直角护板一3可对伸缩气囊7的前后两侧进行支挡，使密封胶垫8与地面紧密接触，避免混凝土渗漏至密封胶垫8的底部与其粘连，通过观察刻度线54可准确得知顶板2在对伸缩气囊7推压过程中的移动距离，通过反向转动手轮51，使顶板2带动伸缩气囊7向上移动，从而将伸缩气囊7从定型后的混凝土表面揭去，底板1上表面中部设置的供气单元6与伸缩气囊7的内部连通，供气单元6包含气泵61、三通连接管62和导气管63，气泵61固定安装在底板1的上表面中部，气泵61的排气端固定安装有三通连接管62，三通连接管62的顶部左右两端分别设置有导气管63，导气管63为塑料软管，导气管63的另一端分别穿过顶板2上设置的通孔与伸缩气囊7的内部连通，气泵61的右侧后端设置的排气端固定安装有排气管，气泵61的输入端与外部控制器的输出端电性连接，通过气泵61运行，使气泵61通过三通连接管62和导气管63向伸缩气囊7的内部进行充气，由于直角护板一3和直角护板二4对伸缩气囊7的前后两侧进行支挡，使伸缩气囊7向下顶伸，从而使密封胶垫8与地面接触，“L”形结构的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工缝定型结构，其特征在于，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)的上方设置有顶板(2)，所述底板(1)与顶板(2)的后端为直角结构，所述顶板(2)的底部后端固定安装有伸缩气囊(7)，所述伸缩气囊(7)为“L”形结构，所述伸缩气囊(7)的底部设置有密封胶垫(8)，所述顶板(2)与底板(1)顶部设置的升降单元(5)驱动连接，所述底板(1)上表面中部设置的供气单元(6)与伸缩气囊(7)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种施工缝定型结构，其特征在于：所述底板(1)顶部表面后端的直角边固定安装有直角护板一(3)，所述顶板(2)底部表面后端的直角边固定安装有直角护板二(4)，所述直角护板二(4)与直角护板一(3)分别位于伸缩气囊(7)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种施工缝定型结构，其特征在于：所述升降单元(5)包含手轮(51)、螺纹杆(52)、滑杆(53)和刻度线(54)，所述螺纹杆(52)设置在底板(1)的顶部中心，所述螺纹杆(52)的底端通过圆锥滚子轴承与底板(1)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋守谦，吴刚，蒋明，
申请(专利权)人：上海金壳树脂涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：