一种替换式全自动直立旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开一种替换式全自动直立旋盖机，包括机台，所述机台的上端部固定连接有机架，所述机架的上端部固定连接有液压缸，所述液压缸上设置有拧盖器，所述液压缸与拧盖器之间设置有旋转组件，所述机台上设置有夹持组件。通过设置了旋转组件，通过电机的启动，带动主杆进行转动，在传动轮与皮带的配合下，副杆同步进行转动，主杆与副杆的下端部均连接不同规格的拧盖器，其中一个工作时，另两个处于旁侧不工作，通过滑座与滑槽的配合下，使其安装板可在旋转齿轮座的下端转动，同步带动拧盖器进行换位，限制座可对安装板旋转方向进行限制，拧盖器的位置能旋转替换，保证不同的拧盖器能够转动至瓶身上侧，减少拧盖器的替换时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种替换式全自动直立旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，特别涉及一种替换式全自动直立旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，手持式电动旋盖机便于随身携带，能方便地用于拧紧或旋松各种瓶盖，其可调的离合器可有效地避免瓶盖的损坏，并减少内塞的磨损，一旦瓶盖旋紧，卡头即自动停止旋转，表明您可进行下一个瓶盖的操作，如您同时选购支架，便可将旋盖机轻便、整洁地旋起，该系列机器能有效地减少劳动强度，保证旋盖质量。
[0003]现有的旋盖机的拧盖规格较为单一，针对不同规格大小的瓶盖需要更换不同大小的拧盖，调试时间长，降低拧盖的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种替换式全自动直立旋盖机，以解决替换式全自动直立旋盖机不需要更换调试拧盖的技术问题。
[0005]为了实现技术目的，本技术提供一种替换式全自动直立旋盖机，包括机台，所述机台的上端部固定连接有机架，所述机架的上端部固定连接有液压缸，所述液压缸上设置有拧盖器，所述液压缸与拧盖器之间设置有旋转组件，所述机台上设置有夹持组件，所述旋转组件包括固定安装于液压缸输出端的齿轮座，齿轮座的下端部固定连接有安装板，所述安装板的上端部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主杆，所述安装板的下端部活动连接有副杆，所述主杆与副杆的外侧均固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧套合有皮带，所述安装板的上端部固定连接有限制座。
[0006]优选地，所述机台的上端部开设有滑孔，所述机台的下端部固定连接有支撑柱。
[0007]优选地，所述齿轮座的下端部固定连接有滑座，所述滑座的数量为两个，且呈对称分布。
[0008]优选地，所述安装板的表面开设有穿孔和滑槽，所述主杆位于穿孔的内侧。
[0009]优选地，所述限制座是由外壳、弹簧、限位板与限制杆组合而成，所述弹簧固定安装于外壳的内侧，所述弹簧的另一端固定连接有限位板，所述限位板的另一端固定连接有限制杆。
[0010]优选地，所述夹持组件包括活动安装于机台内腔壁的丝杆，所述机台的前端部活动连接有转轴，所述转轴与丝杆的外侧均固定连接有齿轮，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝座，所述丝座的上端部设置有夹持板。
[0011]本技术通过替换式全自动直立旋盖机，通过设置了旋转组件，通过电机的启动，带动主杆进行转动，在传动轮与皮带的配合下，副杆同步进行转动，主杆与副杆的下端部均连接不同规格的拧盖器，其中一个工作时，另两个处于旁侧不工作，通过滑座与滑槽的配合下，使其安装板可在旋转齿轮座的下端转动，同步带动拧盖器进行换位，限制座可对安
装板旋转方向进行限制，拧盖器的位置能旋转替换，保证不同的拧盖器能够转动至瓶身上侧，减少拧盖器的替换时间。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视示意图；
[0013]图2为本技术结构机台示意图；
[0014]图3为本技术结构限制座剖视示意图。
[0015]图中：1、机台；11、滑孔；12、支撑柱；2、机架；3、液压缸；4、拧盖器；5、旋转组件；51、齿轮座；511、滑座；52、安装板；53、电机；54、主杆；55、副杆；56、传动轮；57、皮带；58、限制座；581、外壳；582、弹簧；583、限位板；584、限制杆；6、夹持组件；61、丝杆；62、转轴；621、手柄；63、齿轮；64、丝座；65、夹持板；651、连接杆。
[0016]本技术目的之实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种替换式全自动直立旋盖机，包括机台1，机台1的上端部开设有滑孔11，滑孔11的数量为两个，且呈对称分布，机台1的下端部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的数量四个，机台1的上端部固定连接有机架2，机架2的侧视图为“U”状，机架2的上端部固定连接有液压缸3，液压缸3上设置有拧盖器4，拧盖器4的数量为若干个，且规格不一，液压缸3与拧盖器4之间设置有旋转组件5，机台1上设置有夹持组件6。
[0019]本实施例中，液压缸3的启动，带动拧盖器4向下移动。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的旋转组件5包括固定安装于液压缸3输出端的齿轮座51，齿轮座51的下端部固定连接有滑座511，滑座511的数量为两个，且呈对称分布，齿轮座51的下端部固定连接有安装板52，安装板52的表面开设有穿孔和滑槽，滑座511在滑槽的内侧滑动，安装板52的上端部固定连接有电机53，电机53的输出端固定连接有主杆54，主杆54位于穿孔的内侧，安装板52的下端部活动连接有副杆55，副杆55的数量为若干个，主杆54与副杆55的外侧均固定连接有传动轮56，传动轮56的外侧套合有皮带57，安装板52的上端部固定连接有限制座58，限制座58是由外壳581、弹簧582、限位板583与限制杆584组合而成，弹簧582固定安装于外壳581的内侧，弹簧582的另一端固定连接有限位板583，限位板583的另一端固定连接有限制杆584。
[0021]本实施例中，上述为旋转组件5，通过齿轮座51与限制座58之间的配合，使其拧盖器4之间可进行转换。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的夹持组件6包括活动安装于机台1内腔壁的丝杆61，丝杆61的左右螺纹相反，机台1的前端部活动连接有转轴62，转轴62位于外侧的一端固定连接有手柄621，转轴62与丝杆61的外侧均固定连接有齿轮63，两个齿轮63相互啮合，丝杆61的外侧螺纹连接有丝座64，丝座64的数量为两个，丝座64的规格与丝杆61的规格相匹配，丝座64的上端部设置有夹持板65，夹持板65通过连接杆651与丝座64固定连接，连接杆651的侧视图为“L”状，连接杆651位于滑孔11的内侧。
[0023]本实施例中，上述为夹持组件6，通过丝杆61与夹持板65之间的配合，可对瓶身进行固定。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]当使用者要对瓶子进行拧盖时，旋转手柄621，使其转轴62通过齿轮63带动丝杆61进行转动，在滑孔11的限制下，丝座64通过连接杆651带动夹持板65对其瓶身进行固定，启动液压缸3，使其齿轮座51带动安装板52向下移动，在滑座511与滑槽的配合下，副杆55可对拧盖器4进行转换，在电机53的启动下，传动轮56与皮带57的配合下，对其瓶子进行拧盖。
[0026]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替换式全自动直立旋盖机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上端部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上端部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)上设置有拧盖器(4)，所述液压缸(3)与拧盖器(4)之间设置有旋转组件(5)，所述机台(1)上设置有夹持组件(6)；所述旋转组件(5)包括固定安装于液压缸(3)输出端的齿轮座(51)，齿轮座(51)的下端部固定连接有安装板(52)，所述安装板(52)的上端部固定连接有电机(53)，电机(53)的输出端固定连接有主杆(54)，所述安装板(52)的下端部活动连接有副杆(55)，所述主杆(54)与副杆(55)的外侧均固定连接有传动轮(56)，所述传动轮(56)的外侧套合有皮带(57)，所述安装板(52)的上端部固定连接有限制座(58)。2.如权利要求1所述的一种替换式全自动直立旋盖机，其特征在于，所述机台(1)的上端部开设有滑孔(11)，所述机台(1)的下端部固定连接有支撑柱(12)。3.如权利要求1所述的一种替换式全自动直立旋盖机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：杭州美护健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：