一种集成炉排片制造技术

本发明专利技术涉及固体废弃物焚烧处理焚烧炉的炉排领域，公开了一种集成炉排片，包括沿横向方向为条板状的整体式炉排片，炉排片的两端通过连接结构与焚烧炉炉排的边梁固定连接并连通，炉排片内部沿长度方向设有风道，炉排片上部沿长度方向设置上下高差炉排头，组合形成锯齿结构，炉排头背面设有若干与风道连通的一次风孔。本发明专利技术为横向整体集成结构炉排片，若干炉排头横向、前后、上下三维错位设置，对垃圾料层产生综合分离效果，使交错一次风更易穿透料层，增强物料干燥和燃烧速率，缩短物料处理周期，提高系统工作效率，并去除了炉排片横向连接和尾座支撑结构，简化零部件和系统组合结构，有效缩短安装维护周期。有效缩短安装维护周期。有效缩短安装维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种集成炉排片


[0001]本专利技术涉及固体废弃物焚烧处理焚烧炉的炉排领域，具体涉及一种集成炉排片。

技术介绍

[0002]现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的要求。
[0003]废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾搅动，以及与空气的混合，提高燃烧效率。
[0004]现在已有多种类型的焚烧炉炉排问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉炉排。往复炉排系统主要由固定炉排组和活动炉排组组成，炉排组的基本组成单元为单个炉排片，并通过连接成排或成列组成炉排组，最终众多炉排片像屋顶瓦片一样有规则的重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的活动炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。在往复式推动炉排上，垃圾层被强烈的连续的翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新排列。
[0005]目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。
[0006]经过多年的发展，炉排虽出现了多种结构形式，但炉排片主要结构仍是宽度较窄的长条板状，需要由多个炉排片连接拼装组成炉排组，如专利CN101929679B一种头部凸台横向、前后错位布置的焚烧炉炉排，固定横梁穿过同一排固定炉排片尾部的卡槽，形成固定炉排板，活动横梁穿过同一排活动炉排片尾部的卡槽，形成活动炉排板，活动炉排板与固定炉排板前后重叠，且相间排列汇集成炉排。在单个炉排片的一端设有向上突起的头部，另一端为与头部一体成型的长条板。该炉排片及其炉排组均需要安装支撑结构，将会导致炉排整体的安装及破损更换维护十分复杂，安装连接点众多，安装、维修的成本高、操作周期很长，炉排片之间也容易磨损导致漏渣。也有如专利CN110925766A采用的炉排片，提供了一种多刃复合固定炉排片，包括箱体、送料滑板、侧挡板、侧向拨料刃、主破碎刃和副破碎刃，整体为近似矩形的箱块状，虽然在纵向上长度减小，采用纵、横并排的方式组合成炉排，但是每个炉排片仍是单独安装连接，安装连接点仍位于炉排片底端，炉排片横向连接后，相邻炉排片之间存在间隙调整及需要受热后的补偿难题，也易漏渣。
[0007]还有如专利CN102734806 A涉及一种水冷往复多级液压机械式炉排炉及其控制方法，所述炉排炉包括给料炉排、焚烧炉排、一次风供应系统和二次风供应系统，所述焚烧炉排沿纵向分为五个单元，所述每个单元由若干个水冷炉排片组成，所述焚烧炉排每排炉排
片沿横向由一根轴驱动，并且在横向上由钢架在至少三个位置对其进行支撑。该专利也存在需要由多个炉排片连接成组，漏渣、零部件多、安装及更换的成本及周期过长的问题。
[0008]综上，现有的炉排片均为单个、分散的个体，使用时需要多个炉排片连接组合成为炉排组，最终由多个炉排布满焚烧炉，每个炉排片及其炉排组均需要一个安装支撑结构，导致炉排整体的安装及破损更换十分复杂，安装连接点众多，安装、维修的成本及操作周期很长。

技术实现思路

[0009]本专利技术意在提供一种集成炉排片，以解决现有垃圾焚烧炉用炉排由多个炉排片连接成组，每个炉排片及其炉排组均需要一个安装支撑结构，导致炉排整体的安装及破损更换十分复杂，安装连接点众多，安装、维修的成本及操作周期很长的问题。
[0010]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种集成炉排片，包括沿横向方向为条板状的整体式炉排片，整体式炉排片的两端设有连接结构，炉排片的两端通过连接结构与焚烧炉炉排的边梁固定连接并连通，炉排片内部沿长度方向设有风道，炉排片上部沿长度方向设置若干具有上下高差的炉排头，炉排头组合形成锯齿结构，锯齿结构结合若干设置在风道中的加强筋使风道中相邻炉排头之间的位置形成V型翘片，炉排头背面设有若干与风道连通的一次风孔。
[0011]优选的，作为一种改进，风道沿长度方向贯通炉排片，炉排片与边梁连接后从两端向风道内提供一次风。
[0012]优选的，作为一种改进，炉排片沿长度方向分为若干组并排的炉排头。
[0013]优选的，作为一种改进，炉排头为中空的壳体，每个炉排头均为具有倾斜的前面、背面、顶面及两个侧面的楔形四棱台状，前面与背面倾斜角度不同。
[0014]优选的，作为一种改进，相邻两个炉排头的前面平齐、背面和顶面错位分布。
[0015]优选的，作为一种改进，一次风孔位于炉排头的背面上。
[0016]优选的，作为一种改进，一次风孔向炉排头内部逐渐扩大，形成反喇叭状。
[0017]优选的，作为一种改进，炉排片的底部开口设置，炉排片两端的连接结构底面平齐，若干加强筋的底面中部向上拱起，加强筋中间设置有通气孔。
[0018]本专利技术提供的一种集成炉排片，应用到垃圾焚烧炉的炉排中时，主要作为固定炉排使用，通过将传统炉排中横向并排的多个炉排片改进为一个一体成型的整体，通过两端与边梁连接，减少了安装与更换的连接点。安装后焚烧炉的炉排中固定炉排横向为横跨炉排的单个集成炉排片，纵向为多个集成炉排片并排，焚烧炉运行时与活动炉排组合实现对垃圾的输送、搅拌、混合、分割与打散作用。
[0019]本专利技术的优点在于：
[0020]1、单个集成炉排片横向为布满焚烧炉单列的整体式炉排片，只需要两端通过连接结构进行安装固定，安装及更换连接点少，安装、维修操作点更少，组装及维护更省力、更便捷，有利于降低安装及拆装的周期及成本。
[0021]2、在焚烧炉的炉排中横向为整体式单个集成炉排片，不存在横向多个炉排片之间的接缝间隙，避免垃圾从间隙漏下，有利于减少应用过程中炉排上方灰渣下漏到下方运动结构处的漏渣现象。
[0022]3、单个集成炉排片采用内部中空横向贯通式的风道，结合向炉排头内部逐渐扩大，形成反喇叭状的一次风孔，风道通过两端的边梁进行一次风供风，实现了将灰渣不断的排出风口的效果，使灰渣不易堵塞风口，灰渣不会落入到下方运动结构中造成卡阻，也有利于对炉排片横向整体的降温冷却。长期运行过程中风道中也不可避免的会存在部分灰渣，采用贯通式的风道也可通过清洁刷伸入内部对风道中的积存灰渣进行在线清理，保证风道畅通。
[0023]4、仅有块状的头部，去掉长条板，使得生产工艺简化，原材料用量减少，制造周期缩短，更有利于降低成本，并可减少长条板磨损、被砸断带来的维修、更换成本。
[0024]5、横向相邻两个头部前端对齐，后端错位，出风方向交错，能够对垃圾层进行有效打散，促使焚烧炉料层各处的垃圾高度发生变化，加剧垃圾料层的不稳定，便于垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成炉排片，其特征在于：包括沿横向方向为条板状的整体式炉排片，炉排片的两端设有连接结构，炉排片的两端通过连接结构与焚烧炉炉排的边梁固定连接并连通，炉排片内部沿长度方向设有风道，炉排片上部沿长度方向设置若干具有上下高差的炉排头，炉排头组合形成锯齿结构，锯齿结构结合若干设置在风道中的加强筋使风道中相邻炉排头之间的位置形成V型翘片，炉排头背面设有若干与风道连通的一次风孔。2.根据权利要求1所述的一种集成炉排片，其特征在于：所述风道沿长度方向贯通炉排片，炉排片与边梁连接后从两端向风道内提供一次风。3.根据权利要求1所述的一种集成炉排片，其特征在于：炉排片沿长度方向分为若干组并排的炉排头。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小茜，李鹏，朱新才，丁又青，徐明，郭大江，林顺洪，
申请(专利权)人：重庆滨南生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：