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一种以转轴方式输出的动力源输出功率的放大装置制造方法及图纸

技术编号:3863397 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种以转轴方式输出的动力源输出功率的放大装置,它包括机体、动力源和输出轴,特点是机体内设置有内腔,内腔中设置有多组与输出轴固定连接的磁性棘轮,相邻的磁性棘轮之间设置有绝磁体,内腔中轴接有多个与磁性棘轮一一对应的磁性棘爪,磁性棘爪的磁极与磁性棘轮的磁极同极相对,动力源的输出轴上设置有用于驱动磁性棘爪与磁性棘轮同步配合的同步驱动装置,机体上设置有用于使磁性棘轮停止转动的刹车装置;优点是利用了磁铁同极相斥的原理,增加了输出轴的扭矩,达到在动力源的额定输入功率不变的情况下提高了输出轴的输出功率的目的,其能将原有输出功率放大20%-25%,从而达到的节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输出功率的放大装置,尤其涉及一种以转轴方式输出的动力源输出 功率的放大装置。
技术介绍
随着社会工业化的发展,发动机、柴油机以及汽油机等的应用越来越广泛,利用其 作为一种动力输出设备,带动后续设备进行发电或运行等,而这些动力输出设备(即动 力源)目前的输出功率与输入功率基本相同,能源消耗比较大,而随着这些动力源的广 泛应用,对能源的需求也日益增加,但地球的能源却不是取之不竭的,因此,节能已经 成为目前全世界关注的一个重大问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在保持额定输入功率不变的情况下能增加 其额定输出功率的以转轴方式输出的动力源输出功率的放大装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种以转轴方式输出的动力源输出 功率的放大装置,它包括机体、动力源和输出轴,所述的动力源固定设置在所述的机体 上,所述的输出轴穿过所述的机体,所述的输出轴的输出端上固定设置有动力输出驱动 轮,所述的机体内设置有内腔,所述的内腔中设置有多组与所述的输出轴固定连接的磁 性棘轮,相邻的磁性棘轮之间设置有绝磁体,所述的绝磁体的宽度大于等于相邻磁性棘 轮不再互感的最短距离,所述的内腔中轴接有多个与所述的磁性棘轮一一对应的磁性棘 爪,所述的磁性棘爪的磁极与所述的磁性棘轮的磁极同极相对,所述的动力源的输出轴 上设置有用于驱动所述的磁性棘爪与所述的磁性棘轮同步配合的同步驱动装置,所述的 机体上设置有用于使所述的磁性棘轮停止转动的刹车装置。所述的磁性棘轮包括棘轮和至少三块均匀分布在所述的棘轮上的磁体,所述的磁体 与所述的磁性棘爪的磁极同级相对,同一棘轮上的两个相邻磁体之间的垂直间隔距离大 于等于相邻磁体不再互感的最短距离,两个相邻棘轮上的相邻磁体相互错开的角度为 360° / (—组磁性棘轮上的磁体的数量X磁性棘轮的组数),两个相邻棘轮上的相邻磁体间的弧长小于等于相邻磁体不再互感的最短距离,所述的内腔的半径与所述的棘轮的 半径之差大于等于磁体不再互感的最短距离。所述的同步驱动装置包括驱动齿轮、凸轮轴和多个位置与所述的磁性棘爪一一对应 的棘爪驱动装置,所述的驱动齿轮通过单向联合器与所述的动力源的输出轴连接,所述 的输出轴的输入端上固定设置有正时齿轮,所述的凸轮轴的端部固定设置有时规齿轮, 所述的正时齿轮、所述的时规齿轮分别与所述的驱动齿轮相啮合,所述的凸轮轴轴接在 所述的机体上,所述的凸轮轴上固定设置有多个位置与所述的棘爪驱动装置一一对应的 凸轮,两个相邻的凸轮相互错开的角度为360° /(—组磁性棘轮上的磁体的数量X磁性棘轮的组数),所述的凸轮与所述的棘爪驱动装置的一端相配合,所述的棘爪驱动装置 的另一端顶接在所述的磁性棘爪上,所述的正时齿轮与所述的时规齿轮的齿数比等于一 组磁性棘轮上的磁体的数量。所述的棘爪驱动装置包括挺杆和摇臂,所述的挺杆的两端分别轴接有滚轮,所述的 摇臂轴接在所述的机体内,所述的凸轮顶接在所述的摇臂一端的下端面上,所述的摇臂 的另一端压接在所述的挺杆上端部的滚轮上,所述的挺杆下端部的滚轮压接在所述的磁 性棘爪上。所述的棘爪驱动装置包括挺杆、固定设置在所述的机体上的泵体和三通阀体,所述 的泵体内设置有第一活塞,所述的挺杆的上端部与所述的第一活塞固定连接,所述的挺 杆的下端部轴接有滚轮,所述的滚轮压接在所述的磁性棘爪上,所述的第一活塞与所述 的机体之间顶接有第一复位弹簧,所述的泵体的上端部与所述的三通阀体的一侧之间连 接有气管,所述的三通阀体内设置有第二活塞,所述的凸轮顶接在所述的第二活塞的下 表面上,所述的第二活塞上设置有进气通孔和出气通孔,所述的出气通孔设置在所述的 进气通孔的上方,所述的出气通孔的一端与外界相通,所述的第二活塞与所述的三通阀 体的上端部之间顶接有第二复位弹簧,所述的三通阀体的另一侧设置有进气管。所述的凸轮轴上固定设置有飞块离心提前装置,消除了时规齿轮与驱动齿轮啮合间 的间隙,从而保证了磁性棘爪与磁性棘轮的精确配合。所述的输出轴的输出端上同轴固定设置有惯性飞轮,通过飞轮的惯性作用,提高了 输出功率的输出稳定性。所述的刹车装置包括磁性刹车块和电磁铁,所述的机体上设置有与所述的内腔相通 的刹车孔,所述的电磁铁固定设置在所述的刹车孔内,所述的磁性刹车块与所述的刹车 孔滑动配合,所述的电磁铁通电后与所述的磁性刹车块同极相对,所述的磁性刹车块与 所述的机体之间顶接有第三复位弹簧,结构简单,刹车快速。所述的动力源为电动马达,本装置中还包括调速器和四位开关,所述的四位开关的 第一接线端与外接电源连接,所述的四位开关的第二接线端与所述的电磁铁电连接,所 述的四位开关的第三接线端为空端,所述的四位开关的第四接线端通过所述的调速器与 所述的电动马达电连接。与现有技术相比,本专利技术的优点是由于在机体的内腔中设置有磁性棘轮和磁性棘 爪,磁性棘轮与输出轴固定连接,利用了磁铁同极相斥的原理,增加了输出轴的扭矩, 达到在动力源的额定输入功率不变的情况下提高了输出轴的输出功率(反过来说即在同 等输出功率的情况下减小了动力源的额定输入功率)的目的,其能将原有输出功率放大20%—25%,从而达到的节能的效果;且利用磁铁间的推力来增加输出轴的输出功率, 成本较低,而且磁铁的使用寿命长,退磁率低,是一种环保的绿色能源。附图说明图1为本专利技术实施例一的剖面结构示意图2为本专利技术实施例一的六组棘轮的排列结构示意图3为本专利技术实施例一的马达驱动装置示意图4为图3中A-A、 A-B剖面结构示意图5为本专利技术实施例一的整体电连接示意图6为本专利技术实施例二的棘爪驱动装置的工作状态示意图之一;图7为本专利技术实施例二的棘爪驱动装置的工作状态示意图之二。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。6实施例一如图所示, 一种以转轴方式输出的动力源输出功率的放大装置,包括机 体l、电动马达2、调速器3、四位开关4和输出轴5,电动马达2固定设置在机体1上, 机体1内设置有内腔11,输出轴5穿过内腔11同时通过轴承轴接在机体1上,输出轴 5的输出端上同轴固定设置有惯性飞轮52和动力输出驱动轮53,内腔11中设置有六组 与输出轴5花键连接的棘轮6,相邻的棘轮6之间设置有绝磁体12,绝磁体12的宽度 W2大于相邻磁体61不再互感的最短距离,棘轮6上固定设置有四块均匀分布的磁体 61,同一棘轮6上的两个相邻磁体61的垂直间隔距离Wl大于相邻磁体61不再互感的 最短距离,两个相邻棘轮6上的相邻磁体61相互错开的角度为15°,两个相邻棘轮6上 的相邻磁体61间的弧长L小于相邻磁体61不再互感的最短距离,内腔11的半径与棘 轮6的半径之差R大于磁体61不再互感的最短距离,内腔ll中轴接有六个与棘轮6 — 一对应的磁性棘爪7,磁体61与磁性棘爪7的磁极同级相对,电动马达2的输出轴上通 过单向联合器(图中未显示)连接有驱动齿轮21,机体1上通过轴承轴接有凸轮轴8, 凸轮轴8的端部固定设置有时规齿轮81,输出轴5的输入端上固定设置有正时齿轮51, 正时齿轮51、时规齿轮81分别与驱动齿轮21相啮合,正时齿轮51与时规齿轮81的齿 数比为四,机体l内设置有六个位置与磁性棘爪7—一对应的棘爪驱动装置,棘爪驱动 装置包括挺杆9和摇臂13,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以转轴方式输出的动力源输出功率的放大装置,它包括机体、动力源和输出轴,所述的动力源固定设置在所述的机体上,所述的输出轴穿过所述的机体,所述的输出轴的输出端上固定设置有动力输出驱动轮,其特征在于所述的机体内设置有内腔,所述的内腔中设置有多组与所述的输出轴固定连接的磁性棘轮,相邻的磁性棘轮之间设置有绝磁体,所述的绝磁体的宽度大于等于相邻磁性棘轮不再互感的最短距离,所述的内腔中轴接有多个与所述的磁性棘轮一一对应的磁性棘爪,所述的磁性棘爪的磁极与所述的磁性棘轮的磁极同极相对,所述的动力源的输出轴上设置有用于驱动所述的磁性棘爪与所述的磁性棘轮同步配合的同步驱动装置,所述的机体上设置有用于使所述的磁性棘轮停止转动的刹车装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱惠民邱树艺
申请(专利权)人:邱惠民
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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