一种工业污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理设备，包括反应罐、搅拌机构和分隔单元，分隔单元包括与反应罐内壁贴合固定连接环形板、通过若干个连接臂与环形板同轴固定连接的内板、若干个沿环形板圆周方向均匀分布且分别与对应的连接臂沿环形板径向方向水平滑动连接的弧形板和用于带动若干个弧形板同步聚拢或分散的控制机构，环形板与内板间隔设置以形成环形通道，若干个弧形板聚拢在一起组合成环形拦截板；反应罐的底部成型有第一出水口且顶部成型有进料口和进水口，反应罐的侧壁上成型有贴合分隔单元顶部设置的第二出水口，通过分隔单元能将反应罐内部一分为二，将絮凝沉淀物分隔开，避免部分絮凝沉淀物混合上层水排出，提高分离效果。分离效果。分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理相关
，具体地，涉及一种工业污水处理设备。

技术介绍

[0002]污水乳化除杂是将试剂加入污水中，使得污水中的杂质抱团呈絮凝状态，并将絮凝杂质去除的过程，能够有效降低污水中COD含量。
[0003]我国公开号为CN209619302U的技术专利“工业高效破乳设备”，其公开了工业高效破乳设备，此时先打开第一出液管进行回收上层液，再打开第二出液管回收中层的水层，将并利用第二超滤膜层对水层进行二次过滤，回收水层中少量未被絮凝的微粒油珠；再打开排渣管对底部的沉淀渣排出，并利用第一超滤膜层来过滤沉淀渣中的水，最后再打开第三出液管，对经第一超滤膜层过滤后的水再次经过第二超滤膜层进行过滤，提高水中的油珠回收率；其整体破乳更加彻底，破乳效果好。
[0004]但是上述专利还存在以下不足，在排出上层水时，水在排出过程中会反应罐内部会形成具有速度的水流，易使得絮凝的沉淀物重新搅浑，少量絮凝沉淀物会混着上层水排出，因此需要设计一种工业污水处理设备。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中排出上层水时易搅动絮凝沉淀物的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种工业污水处理设备，包括反应罐、位于反应罐内部的搅拌机构和固定安装在反应罐内壁上的分隔单元，所述分隔单元包括与反应罐同轴线设置且与反应罐内壁贴合固定连接环形板、通过若干个连接臂与环形板同轴固定连接且位于环形板内侧的内板、若干个沿环形板圆周方向均匀分布且分别与对应的连接臂沿环形板径向方向水平滑动连接的弧形板和用于带动若干个弧形板同步聚拢或分散的控制机构，所述环形板与内板间隔设置以形成环形通道，若干个弧形板聚拢在一起组合成遮盖住环形通道的环形拦截板；所述反应罐的底部成型有第一出水口且顶部成型有进料口和进水口，所述反应罐的侧壁上成型有贴合分隔单元顶部设置的第二出水口。
[0007]优选地，所述环形板的内侧边靠近反应罐的底部倾斜以形成第一环形倾斜侧壁，所述内板呈圆锥状以形成第二环形倾斜侧壁，所述内板的侧边与环形板的内侧边齐平设置。
[0008]优选地，所述连接臂的数量与弧形板的数量一致，所述连接臂的长度方向与环形板径向方向一致且与内板的侧边和环形板的内侧边固定连接，所述连接臂的下表面凹陷有同长度方向的条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有与对应的弧形板固定连接的滑条，所述滑条与控制机构连接。
[0009]优选地，所述控制机构包括与反应罐同轴线设置且上端与内板轴接的调节轴、同轴固定套设在调节轴上的调节盘和固定安装在反应罐底部的第一电机，所述调节轴的下端
与反应罐轴接且穿过反应罐与第一电机的输出轴连接，所述调节盘上凹陷有若干个与连接臂数量相同且沿圆周方向均匀分布的偏心设置的弧形滑槽，所述滑条靠近调节轴的端部固定连接有滑动穿过对应弧形滑槽的导向栓。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括与反应罐同轴线设置且顶部与反应罐轴接的搅拌轴、若干个固定安装在搅拌轴上的搅拌叶和固定安装在反应罐顶部的且输出轴与搅拌轴上端同轴固定连接的第二电机。
[0011]优选地，所述调节盘的上表面与内板的侧边贴合滑动。
[0012]优选地，所述搅拌轴的下端与内板轴接。
[0013]根据上述技术方案，本技术提供的一种工业污水处理设备，在使用时的有益效果为：通过分隔单元能将反应罐内部一分为二，将絮凝沉淀物分隔开，避免部分絮凝沉淀物混合上层水排出，提高分离效果。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本实用提供的一种工业污水处理设备的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用提供的一种工业污水处理设备的去除反应罐后的立体结构示意图；
[0018]图3是本实用提供的一种工业污水处理设备的分隔单元的局部立体结构示意图一；
[0019]图4是本实用提供的一种工业污水处理设备的分隔单元的局部立体结构示意图二；
[0020]图5是本实用提供的一种工业污水处理设备的分隔单元的立体结构示意图；
[0021]图6是本实用提供的一种工业污水处理设备的图5中A处的示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、反应罐；2、搅拌机构；3、环形板；4、连接臂；5、内板；6、弧形板；7、环形通道；8、第二电机；9、第一出水口；10、进料口；11、进水口；12、第二出水口；13、滑条；14、调节轴；15、调节盘；16、第一电机；17、弧形滑槽；18、导向栓；19、搅拌轴；20、搅拌叶。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]如图1
‑
6所示，一种工业污水处理设备，包括反应罐1、位于反应罐1内部的搅拌机构2和固定安装在反应罐1内壁上的分隔单元，所述分隔单元包括与反应罐1同轴线设置且与反应罐1内壁贴合固定连接环形板3、通过若干个连接臂4与环形板3同轴固定连接且位于
环形板3内侧的内板5、若干个沿环形板3圆周方向均匀分布且分别与对应的连接臂4沿环形板3径向方向水平滑动连接的弧形板6和用于带动若干个弧形板6同步聚拢或分散的控制机构，所述环形板3与内板5间隔设置以形成环形通道7，若干个弧形板6聚拢在一起组合成遮盖住环形通道7的环形拦截板；所述反应罐1的底部成型有第一出水口9且顶部成型有进料口10和进水口11，所述反应罐1的侧壁上成型有贴合分隔单元顶部设置的第二出水口12。
[0027]将污水通过进水口11排入反应罐1内，再通过进料口10加入乳化剂、聚合氧化铝和聚丙烯酰胺，再打开搅拌机构2使得污水与试剂混合均匀，杂质就是迅速抱团沉淀，杂质会通过环形通道7进入内板5和环形板3的下方，通过控制机构控制若干个弧形板6聚拢形成环形拦截板遮盖住环形通道7，将反应罐1的内部空间一分为二，将杂质拦截在分隔单元的下方，通过第二出水口12将分隔单元上方的水排出，再通过第一出水口9将混合着杂质的水排出。
[0028]在分隔单元能够在第一出水口9排水时，排水会带动反应罐1内的水流动，分隔单元作用就是使得水流动不会搅动杂质，否则杂质容易混着水从第一出水口9排出。
[0029]所述环形板3的内侧边靠近反应罐1的底部倾斜以形成第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理设备，其特征在于，包括反应罐(1)、位于反应罐(1)内部的搅拌机构(2)和固定安装在反应罐(1)内壁上的分隔单元，所述分隔单元包括与反应罐(1)同轴线设置且与反应罐(1)内壁贴合固定连接环形板(3)、通过若干个连接臂(4)与环形板(3)同轴固定连接且位于环形板(3)内侧的内板(5)、若干个沿环形板(3)圆周方向均匀分布且分别与对应的连接臂(4)沿环形板(3)径向方向水平滑动连接的弧形板(6)和用于带动若干个弧形板(6)同步聚拢或分散的控制机构，所述环形板(3)与内板(5)间隔设置以形成环形通道(7)，若干个弧形板(6)聚拢在一起组合成遮盖住环形通道(7)的环形拦截板；所述反应罐(1)的底部成型有第一出水口(9)且顶部成型有进料口(10)和进水口(11)，所述反应罐(1)的侧壁上成型有贴合分隔单元顶部设置的第二出水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理设备，其特征在于，所述环形板(3)的内侧边靠近反应罐(1)的底部倾斜以形成第一环形倾斜侧壁，所述内板(5)呈圆锥状以形成第二环形倾斜侧壁，所述内板(5)的侧边与环形板(3)的内侧边齐平设置。3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理设备，其特征在于，所述连接臂(4)的数量与弧形板(6)的数量一致，所述连接臂(4)的长度方向与环形板(3)径向方向一致且与内板(5)的侧边和环形板(3)的内侧边固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，黄金金，李遵敏，
申请(专利权)人：芜湖源盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：