四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，包括干燥罐体、转轴、至少一个外流圆盘和至少一个内流圆盘；外流圆盘与内流圆盘在转轴的轴向方向上依次设置。本发明专利技术的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备通过在外流圆盘的上方设置多个第一刮取组件，在内流圆盘的上方设置多个第二刮取组件，在第一刮刀与外流圆盘或者第二刮刀与内流圆盘之间出现间隙时，第一刮刀与第一刮杆同步转动，第二刮刀与第二刮杆同步转动，利用第一刮刀和第二刮刀的自身形变自动补偿因长时间刮料摩擦产生的间隙，保证第一刮刀和第二刮刀的正常使用。刮刀的正常使用。刮刀的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备


[0001]本专利技术涉及干燥设备
，具体涉及一种四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。圆盘干燥机由于配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，在制药、化工、农药、食品、饲料等行业的干燥作业中得到了广泛应用。
[0003]圆盘干燥机工作时，待干燥的物料进入壳体内部并依附在圆盘表面，通过向圆盘供热，热量自圆盘表面传递给依附在其上的物料，圆盘绕轴向转动，使依附在圆盘表面的物料旋转干化脱水，期间，刮刀对相邻圆盘之间的物料进行疏松和刮除。现有技术中，为了防止圆盘干燥机工作时，内轴受热导致固定在内轴上的圆盘位移，进而造成刮刀与圆盘接触的情况，通常将刮刀与圆盘表面之间留有一定间隙，但这种方式将导致圆盘表面的物料不能被刮除，影响圆盘干燥机的干燥性能。
[0004]专利技术公开号为CN115371393A的专利文件公开了一种圆盘干燥机，将刮刀与圆盘接触，并通过设置转轴和刮刀安装座均能够沿转轴的轴向相对壳体活动，使圆盘和刮刀均具备沿转轴的轴向相对壳体运动的能力，在圆盘随转轴沿轴向位移时，刮刀亦可以随刮刀安装座相对壳体产生轴向位移，防止圆盘与刮刀之间相互接触甚至碰撞。该专利中的刮刀与圆盘沿转轴转动的动力是由热源提供，但是当刮刀长时间使用后，刮刀与圆盘之间由于摩擦作用容易形成间隙，由于此时刮刀不能自动弥补与圆盘之间的间隙，即刮刀与圆盘不能相对运动，导致圆盘表面的物料不能被刮除，尤其是在对四氧化三铁微球类粉末进行干燥时，若粉末残留在圆盘上，将造成圆盘传热效率下降，影响设备的正常使用，进而使得干燥后的四氧化三铁微球类粉末干燥效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，以解决现有的干燥设备在长时间的使用后，刮刀与圆盘之间容易形成间隙，影响设备的正常使用的问题。
[0006]本专利技术的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备采用如下技术方案：一种四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，包括干燥罐体、转轴、至少一个外流圆盘和至少一个内流圆盘；转轴沿竖直方向设置且能够转动地安装于干燥罐体内，外流圆盘和内流圆盘均为圆环形且均固定安装于干燥罐体内，外流圆盘和内流圆盘均套于转轴外侧且与转轴同轴设置，内流圆盘的直径大于外流圆盘的直径，内流圆盘的内圈与转轴之间限定出能够允许物料向下的环形空间，外流圆盘与内流圆盘在转轴的轴向方向上依次交替设置，物料能够进入干燥罐体内进行干燥并落在外流圆盘上；每个外流圆盘的上方均设置有多个第一刮取组件，每个内流圆盘的上方均设置有多个第二刮取组件，多个第一刮取组件和多个第二刮取组件均沿转轴的周向方向均布，第一刮取组件包括第一刮杆和至少一个第一刮刀，第二刮取组
件包括第二刮杆和至少一个第二刮刀，第一刮杆和第二刮杆均能够随转轴转动，且第一刮杆和第二刮杆均仅能够绕参考轴线转动，参考轴线为水平方向；至少一个第一刮刀固定安装于第一刮杆上，在转轴转动时，至少一个第一刮刀将促使物料向外移动；至少一个第二刮刀固定安装于第二刮杆上，在转轴转动时，至少一个第二刮刀将促使物料向内移动，第一刮刀和第二刮刀均具有弹性且始终处于形变状态。
[0007]进一步地，将初始每个外流圆盘与其相邻的内流圆盘在转轴轴向方向上的距离称为第一预设间距，第一预设间距小于第一刮刀和第二刮刀在转轴轴向方向的原长，使第一刮刀和第二刮刀始终处于形变状态。
[0008]进一步地，第一刮刀和第二刮刀均设置为多个，第一刮杆和第二刮杆均沿转轴的径向方向设置，多个第一刮刀分别固定安装于第一刮杆上，且多个第一刮刀沿第一刮杆的轴向方向依次设置，两个相邻的第一刮刀之间交错设置，且第一刮刀在第一刮杆上倾斜设置，第一刮刀的靠近转轴一端到第一刮杆的距离小于第一刮刀远离转轴一端到第一刮杆的距离，多个第二刮刀分别固定安装于第二刮杆上，且多个第二刮刀沿第二刮杆的轴向方向依次设置，两个相邻的第二刮刀之间交错设置，且第二刮刀在第二刮杆上倾斜设置，第二刮刀的靠近转轴一端到第二刮杆的距离大于第二刮刀远离转轴一端到第二刮杆的距离。进一步地，每个第一刮刀与其对应设置的第一刮杆之间以及每个第二刮刀与其对应设置的第二刮杆之间均通过刮刀支架相连。
[0009]进一步地，还包括顶圆盘，顶圆盘固定安装于干燥罐体内，顶圆盘为圆环形且套于转轴外，顶圆盘与内流圆盘以及外流圆盘同轴设置，顶圆盘设置在相对外流圆盘靠近干燥罐体内顶壁的一侧，内流圆盘的下端面、外流圆盘的下端面以及顶圆盘下端面上均设置有多个凸起，多个凸起分别在内流圆盘、外流圆盘以及顶圆盘的周向方向均布，且每两个相邻设置的凸起之间限定出凹槽，第一刮杆和第二刮杆上均固定设置有振动轮，初始振动轮处于凹槽内或凸起处。
[0010]进一步地，干燥罐体内固定设置有圆盘支架，外流圆盘、内流圆盘以及顶圆盘均与圆盘支架固定连接。
[0011]进一步地，第一刮刀和第二刮刀均为矩形，且第一刮刀和第二刮刀的下端的两角均为圆角结构，第一刮刀和第二刮刀均设置为上端的厚度大于下端的厚度。
[0012]进一步地，干燥罐体上端固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机包括进料电机和安装于进料电机输出端的螺旋送料筒，螺旋送料筒沿水平方向设置，螺旋送料筒的另一端通过弯管与干燥罐体连通，弯管下端在干燥罐体上偏心设置；干燥罐体上开设有进料口，进料口开设在螺旋送料筒上端。
[0013]进一步地，内流圆盘的外圈设置有锥形外沿，锥形外沿的上端大于下端。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备通过在外流圆盘的上方设置多个第一刮取组件，在内流圆盘的上方设置多个第二刮取组件，当第一刮刀和第二刮刀由于长时间的使用摩擦，使得在第一刮刀与外流圆盘、第二刮刀与内流圆盘之间出现间隙时，由于第一刮刀和第二刮刀均具有弹性，且第一刮刀和第二刮刀始终处于形变状态，在第一刮刀与外流圆盘或者第二刮刀与内流圆盘之间出现间隙时，第一刮刀与第一刮杆同步转动，第二刮刀与第二刮杆同步转动，利用第一刮刀和第二刮刀的自身形变自动补偿因长时间刮料摩擦产生的间隙，且将第一刮刀和第二刮刀设为弹性刀片，在内流
圆盘和外流圆盘由于受热产生形变时，一方面可以通过第一刮刀与外流圆盘或者第二刮刀与内流圆盘之间的间隙自动弥补，另一方面第一刮刀和第二刮刀可以增加形变程度，即通过第一刮刀和第二刮刀的自动调节，保证第一刮刀和第二刮刀的正常使用，防止由于第一刮刀或者第二刮刀的刮取作用失效，使物料无法被推动，残留在内流圆盘或者外流圆盘上，进而影响干燥效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备的实施例的整体结构的示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，其特征在于：包括干燥罐体、转轴、至少一个外流圆盘和至少一个内流圆盘；转轴沿竖直方向设置且能够转动地安装于干燥罐体内，外流圆盘和内流圆盘均为圆环形且均固定安装于干燥罐体内，外流圆盘和内流圆盘均套于转轴外侧且与转轴同轴设置，内流圆盘的直径大于外流圆盘的直径，内流圆盘的内圈与转轴之间限定出能够允许物料向下的环形空间，外流圆盘与内流圆盘在转轴的轴向方向上依次交替设置，物料能够进入干燥罐体内进行干燥并落在外流圆盘上；每个外流圆盘的上方均设置有多个第一刮取组件，每个内流圆盘的上方均设置有多个第二刮取组件，多个第一刮取组件和多个第二刮取组件均沿转轴的周向方向均布，第一刮取组件包括第一刮杆和至少一个第一刮刀，第二刮取组件包括第二刮杆和至少一个第二刮刀，第一刮杆和第二刮杆均能够随转轴转动，且第一刮杆和第二刮杆均仅能够绕参考轴线转动，参考轴线为水平方向；至少一个第一刮刀固定安装于第一刮杆上，在转轴转动时，至少一个第一刮刀将促使物料向外移动；至少一个第二刮刀固定安装于第二刮杆上，在转轴转动时，至少一个第二刮刀将促使物料向内移动，第一刮刀和第二刮刀均具有弹性且始终处于形变状态。2.根据权利要求1所述的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，其特征在于：将初始每个外流圆盘与其相邻的内流圆盘在转轴轴向方向上的距离称为第一预设间距，第一预设间距小于第一刮刀和第二刮刀在转轴轴向方向的原长，使第一刮刀和第二刮刀始终处于形变状态。3.根据权利要求1所述的四氧化三铁纳米微球制备的干燥设备，其特征在于：第一刮刀和第二刮刀均设置为多个，第一刮杆和第二刮杆均沿转轴的径向方向设置，多个第一刮刀分别固定安装于第一刮杆上，且多个第一刮刀沿第一刮杆的轴向方向依次设置，两个相邻的第一刮刀之间交错设置，且第一刮刀在第一刮杆上倾斜设置，第一刮刀的靠近转轴一端到第一刮杆的距离小于第一刮刀远离转轴一端到第一刮杆的距离，多个第二刮刀分别固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庭光，
申请(专利权)人：安奈生物科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：