一种药材炮制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材炮制设备，涉及药材加工技术领域。本实用新型专利技术包括圆形箱体；投料管，贯穿固定设于圆形箱体的顶部一侧，所述投料管的顶端铰接有封盖；转盘，贴合转动连接在圆形箱体的内壁，所述转盘的顶部圆心位置固定连接有挡环，挡环的外壁与圆形箱体的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板；本实用新型专利技术通过将药材直接投入圆形箱体内，启动驱动电机既可实现对药材自动抹平的效果，并且抹平厚度可调，操作简单；同时还能在带动药材匀速旋转干燥的过程中，对药材进行来回拨动，拨动后再进行抹平，以此可以大大提高干燥效率，并且整个过程能够减少大量的劳动力，智能化程度更高，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种药材炮制设备


[0001]本技术属于药材加工检测领域，特别是涉及一种药材炮制设备。

技术介绍

[0002]为了充分发挥中药防治疾病的作用，并克服某些毒副反应，保证安全有效，中药材在使用前必须根据病情和实际需要，采用不同的方法进行炮制处理。中药在采购、运输、保管过程中常混有沙泥、杂质、霉败品或残留非药用部分。因此，在炮制前，必须经过分离和洗刷，使其达到一定的净度，以保证临床用药剂量的准确。同时清洗后的药物须经过加热处理进一步干燥或杀死虫卵等，有利于贮藏。有些含有甙类成分的药物，经加热处理后，能使与甙类共存的酶失去活性。
[0003]传统药材在清洗后大多都还是通过人工晾晒的方式进行干燥，这种方式不仅费事费力，而且工作量大，干燥效率低；目前也有采用干燥箱进行干燥，但是传统干燥箱功能单一，只能实现加热干燥功能，仍然实现不了高效干燥的效果；并且也是需要先将药材通过人工铺平在一块放置板上，再将放置板放入干燥箱中进行干燥，仍然需要一定的劳动量，因此我们提出了一种药材炮制设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术为了解决传统干燥箱功能单一，干燥效率低，仍然需要投入一定的劳动量，使用上仍然存在不便的问题，提供一种药材炮制设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种药材炮制设备，包括：
[0007]圆形箱体；
[0008]投料管，贯穿固定设于圆形箱体的顶部一侧，所述投料管的顶端铰接有封盖；/>[0009]转盘，贴合转动连接在圆形箱体的内壁，所述转盘的顶部圆心位置固定连接有挡环，挡环的外壁与圆形箱体的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板；
[0010]驱动电机，固定连接在圆形箱体的底部外壁，驱动电机的输出轴贯穿圆形箱体的底部并固定连接有转轴，且转盘固定套设在转轴的外壁；
[0011]拨料机构，设于圆形箱体内并位于挡环的外侧，用于对转盘转动的药材进行来回拨动，加速烘干，且拨料机构由驱动电机控制；
[0012]调节机构，设于圆形箱体的一侧外壁，用于调节拨料机构的使用状态；
[0013]热风机，通过L型安装板固定安装于圆形箱体的底部，且热风机的出风管贯穿圆形箱体的底部并位于转盘的下方；
[0014]箱门，铰接于圆形箱体的一侧，与抹平板配合使用用于药材的出料。
[0015]可选的，所述抹平板滑动连接在挡环外壁与圆形箱体内壁之间，抹平板的顶部转动连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端螺纹贯穿圆形箱体的顶部并延伸至圆形箱体的上方。
[0016]可选的，所述圆形箱体的底部外壁固定连接有防护罩，且驱动电机位于防护罩内。
[0017]可选的，所述拨料机构包括滑动连接在圆形箱体顶部内壁的滑动座，滑动座的一侧固定连接有凸柱，转轴的外壁固定套设有与凸柱间歇抵触的偏心轮，滑动座的一侧开设有槽口，槽口内转动连接有转杆，转杆外壁等距固定连接有多个连接杆，多个连接杆的底端均固定连接有拨料板，多个拨料板的底部均设有与转盘顶部接触的硬毛刷。
[0018]可选的，所述调节机构包括固定连接在圆形箱体一侧外壁的套管，套管的内部活动嵌入有空心内杆，空心内杆的内部滑动连接有滑块，且转杆的一端依次贯穿滑动座、圆形箱体和空心内杆的一端并与滑块的一侧固定连接，滑块远离转杆的一侧与空心内杆的一端内壁固定连接有同一个复位弹簧。
[0019]可选的，所述空心内杆的外壁固定套设有拨动环，拨动环靠近圆形箱体的一侧固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有限位块，套管的外壁固定套设有套环，且套环靠近圆形箱体的一侧与限位块远离圆形箱体的一侧相接触，套管的一侧开设有与限位块相适配的开口。
[0020]可选的，所述圆形箱体的顶部开设有多个透气孔。
[0021]可选的，所述圆形箱体的底部外壁呈环形固定连接有至少三个支撑腿。
[0022]可选的，所述抹平板的底部呈尖头设置。
[0023]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0024]本技术通过将药材直接投入圆形箱体内，启动驱动电机既可实现对药材自动抹平的效果，并且抹平厚度可调，操作简单；同时还能在带动药材匀速旋转干燥的过程中，对药材进行来回拨动，拨动后再进行抹平，以此可以大大提高干燥效率，并且整个过程能够减少大量的劳动力，智能化程度更高，实用性更强。
[0025]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例一的整体结构立体图；
[0028]图2为本技术实施例一的整体结构主视图；
[0029]图3为本技术实施例一的整体结构主视剖视图；
[0030]图4为本技术实施例一图3的局部结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例一的滑块与拨料板连接结构侧视剖视图；
[0032]图6为本技术实施例一的整体结构俯视图；
[0033]图7为本技术实施例一的整体结构俯视剖视图；
[0034]图8为本技术实施例一图7的整体结构进一步剖视图；
[0035]图9为本技术实施例一的套管与空心内杆连接结构立体图。
[0036]图中：1、圆形箱体；2、投料管；3、转盘；4、支撑腿；5、挡环；6、L型安装板；7、封盖；8、热风机；9、驱动电机；10、转轴；11、抹平板；12、调节螺杆；13、箱门；14、防护罩；15、偏心轮；16、滑动座；17、凸柱；18、槽口；19、转杆；20、连接杆；21、拨料板；22、硬毛刷；23、套管；24、空
心内杆；25、滑块；26、复位弹簧；27、拨动环；28、固定杆；29、限位块；30、套环；31、开口；32、透气孔。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0040]实施例一
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材炮制设备，其特征在于，包括：圆形箱体（1）；投料管（2），贯穿固定设于圆形箱体（1）的顶部一侧，所述投料管（2）的顶端铰接有封盖（7）；转盘（3），贴合转动连接在圆形箱体（1）的内壁，所述转盘（3）的顶部圆心位置固定连接有挡环（5），挡环（5）的外壁与圆形箱体（1）的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板（11）；驱动电机（9），固定连接在圆形箱体（1）的底部外壁，驱动电机（9）的输出轴贯穿圆形箱体（1）的底部并固定连接有转轴（10），且转盘（3）固定套设在转轴（10）的外壁；拨料机构，设于圆形箱体（1）内并位于挡环（5）的外侧，用于对转盘（3）转动的药材进行来回拨动，加速烘干，且拨料机构由驱动电机（9）控制；调节机构，设于圆形箱体（1）的一侧外壁，用于调节拨料机构的使用状态；热风机（8），通过L型安装板（6）固定安装于圆形箱体（1）的底部，且热风机（8）的出风管贯穿圆形箱体（1）的底部并位于转盘（3）的下方；箱门（13），铰接于圆形箱体（1）的一侧，与抹平板（11）配合使用用于药材的出料。2.如权利要求1所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述抹平板（11）滑动连接在挡环（5）外壁与圆形箱体（1）内壁之间，抹平板（11）的顶部转动连接有调节螺杆（12），调节螺杆（12）的顶端螺纹贯穿圆形箱体（1）的顶部并延伸至圆形箱体（1）的上方。3.如权利要求1所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述圆形箱体（1）的底部外壁固定连接有防护罩（14），且驱动电机（9）位于防护罩（14）内。4.如权利要求1或3所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述拨料机构包括滑动连接在圆形箱体（1）顶部内壁的滑动座（16），滑动座（16）的一侧固定连接有凸柱（17），转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊英，
申请(专利权)人：潘俊英，
类型：新型
国别省市：