一种处理剂生产干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及表面处理剂生产技术领域，尤其涉及一种处理剂生产干燥器。其技术方案包括：外壳、存放箱和进气管，所述外壳的内壁底端面焊接有收纳箱，且外壳的顶端面嵌入固定有进料管，所述外壳的外表面底端焊接有安装杆，且安装杆的底端面焊接有基座，所述外壳的外表面侧端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上焊接有存放箱，且存放箱的底端面贴合安装有陶瓷加热管二，所述存放箱的侧端面焊接有连接轴，且连接轴套接在外壳内，所述外壳的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上安装有隔板，所述外壳的顶端面嵌入固定有进气管。本实用新型专利技术满足处理剂生产干燥，干燥后可进行切碎防止结块，并可进行辅助干燥。干燥。干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种处理剂生产干燥器


[0001]本技术涉及表面处理剂生产
，具体为一种处理剂生产干燥器。

技术介绍

[0002]表面处理剂为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质，但在处理剂生产时还需进行干燥用以进行存储。
[0003]经检索，专利公告号为CN218511362U公开了一种固态微生物菌剂干燥装置，包括箱体，箱体内部沿物料流动方向依次设有干燥箱、加热组件和散热收集组件；干燥箱与箱体转动连接，且开设有多个供菌剂漏出的通孔，干燥箱的外部还罩设有外筒，外筒的下端设有开口；加热组件用于接触菌剂进行干燥；散热收集组件与箱体滑动连接，用于承接干燥后的菌剂并滑动进行散热；驱动组件包括用于驱动干燥箱转动的第一连接组件、用于驱动散热收集组件滑动的第二连接组件以及与第一连接组件和第二连接组件均连接的第三连接组件，第三连接组件用于通过第一连接组件第二连接组件来同步驱动干燥箱转动和散热收集组件滑动。本实用能够带动微生物菌剂进行全面翻转，实现快速、均匀的干燥。
[0004]现有技术中的CN218511362U在进行使用时能够带动微生物菌剂进行全面翻转，实现快速、均匀的干燥，但在干燥后容易结块需要进行切碎用以进行生产，在干燥时单一加热干燥影响干燥效果，还需进行辅助干燥增加工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种处理剂生产干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理剂生产干燥器，包括外壳、存放箱和进气管，所述外壳的内壁底端面焊接有收纳箱，且外壳的顶端面嵌入固定有进料管，所述外壳的外表面侧端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上焊接有存放箱，且存放箱的底端面贴合安装有陶瓷加热管二，所述外壳的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上安装有隔板，所述外壳的顶端面嵌入固定有进气管。
[0007]优选的，所述存放箱的侧端面焊接有连接轴，且连接轴套接在外壳内。通过连接轴套接在外壳内，从而可对存放箱进行安装和限位。
[0008]优选的，所述外壳的外表面底端焊接有安装杆，且安装杆的底端面焊接有基座。通过安装杆和基座对外壳进行安装和支撑。
[0009]优选的，所述隔板滑动套接在存放箱内，且隔板的底端面焊接有粉碎齿。通过隔板的底端面焊接有粉碎齿，使处理剂在存放箱内内进行干燥后，为防止处理剂干燥后结块，人员可打开液压杆推动隔板进行下压，隔板下压时带动粉碎齿可对处理剂进行粉碎，防止干燥后结块影响生产。
[0010]优选的，所述隔板的顶端面焊接有限位杆二，限位杆二内滑动套接有限位杆一，且限位杆一的顶端面焊接在外壳内。通过限位杆二内滑动套接有限位杆一，使隔板通过限位
杆二和限位杆一与外壳进行连接，从而对隔板进行安装和限位。
[0011]优选的，所述进气管的内壁安装有滤芯和风机，且进气管的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管一。通过进气管的内壁安装有滤芯和风机，使处理剂在存放箱内进行干燥时，人员可打开风机通过进气管对外壳内进行进气，进气时气体通过滤芯进行过滤并通过陶瓷加热管一进行加热，从而可对外壳内进入加热气体对存放箱内的处理剂可进行辅助干燥。
[0012]优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管与外壳气体连通。通过出气管与外壳气体连通，使外壳内的气体通过出气管进行出气。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置存放箱，人员在对处理剂进行生产干燥时，人员可通过进料管对存放箱内注入需要干燥的处理剂，注入后人员可打开陶瓷加热管二对存放箱进行加热，加热时可对存放箱内的处理剂进行干燥，干燥时通过隔板的底端面焊接有粉碎齿，使处理剂在存放箱内内进行干燥后，为防止处理剂干燥后结块，人员可打开液压杆推动隔板进行下压，隔板下压时带动粉碎齿可对处理剂进行粉碎，防止干燥后结块影响生产，且切碎后人员可打开驱动电机带动存放箱进行转动，存放箱转动时可将干燥后的处理剂转动排放到收纳箱内进行收集，从而进行生产和加工，在加工后防止结块影响生产。
[0015]2、本技术通过设置进气管，人员在对处理剂进行生产干燥时，通过进气管的内壁安装有滤芯和风机，使处理剂在存放箱内进行干燥时，人员可打开风机通过进气管对外壳内进行进气，进气时气体通过滤芯进行过滤并通过陶瓷加热管一进行加热，从而可对外壳内进入加热气体对存放箱内的处理剂可进行辅助干燥，从而增加干燥效率，满足后期进行生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的存放箱仰视结构示意图。
[0019]图中：1、安装杆；2、基座；3、外壳；4、出气管；5、陶瓷加热管一；6、风机；7、转轴；8、收纳箱；9、隔板；10、粉碎齿；11、存放箱；12、陶瓷加热管二；13、连接轴；14、进料管；15、限位杆一；16、液压杆；17、限位杆二；18、滤芯；19、进气管；20、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种处理剂生产干燥器，包括外壳3、存放箱11和进气管19，外壳3的内壁底端面焊接有收纳箱8，且外壳3的顶端面嵌入固定有进料管14，外壳3的外表面侧端安装有驱动电机20，且驱动电机20的输出轴上焊接有转轴7，转轴7上焊接有存放箱11，且存放箱11的底端面贴合安装有陶瓷加热管二12，外壳3的顶端面安装有液压
杆16，且液压杆16的输出轴上安装有隔板9。
[0023]存放箱11的侧端面焊接有连接轴13，且连接轴13套接在外壳3内，通过连接轴13套接在外壳3内，从而可对存放箱11进行安装和限位。
[0024]隔板9滑动套接在存放箱11内，且隔板9的底端面焊接有粉碎齿10，通过隔板9的底端面焊接有粉碎齿10，使处理剂在存放箱11内内进行干燥后，为防止处理剂干燥后结块，人员可打开液压杆16推动隔板9进行下压，隔板9下压时带动粉碎齿10可对处理剂进行粉碎，防止干燥后结块影响生产。
[0025]隔板9的顶端面焊接有限位杆二17，限位杆二17内滑动套接有限位杆一15，且限位杆一15的顶端面焊接在外壳3内，通过限位杆二17内滑动套接有限位杆一15，使隔板9通过限位杆二17和限位杆一15与外壳3进行连接，从而对隔板9进行安装和限位。
[0026]外壳3的顶端面嵌入固定有进气管19。
[0027]基于实施例1：人员在对处理剂进行生产干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理剂生产干燥器，包括外壳(3)、存放箱(11)和进气管(19)，其特征在于：所述外壳(3)的内壁底端面焊接有收纳箱(8)，且外壳(3)的顶端面嵌入固定有进料管(14)，所述外壳(3)的外表面侧端安装有驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出轴上焊接有转轴(7)，所述转轴(7)上焊接有存放箱(11)，且存放箱(11)的底端面贴合安装有陶瓷加热管二(12)，所述外壳(3)的顶端面安装有液压杆(16)，且液压杆(16)的输出轴上安装有隔板(9)，所述外壳(3)的顶端面嵌入固定有进气管(19)。2.根据权利要求1所述的一种处理剂生产干燥器，其特征在于：所述存放箱(11)的侧端面焊接有连接轴(13)，且连接轴(13)套接在外壳(3)内。3.根据权利要求1所述的一种处理剂生产干燥器，其特征在于：所述外壳(3)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振辉，黄忠卫，陈业平，
申请(专利权)人：广西百消净生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：