一种齿轮生产用表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38631666 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用表面打磨装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支杆,所述底板的顶部横向设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过将齿轮放置到抵紧环的内部,使用者拉动拉环,拉环拉动带动支杆向上移动,支杆向上移动带动移动板进行移动,移动板移动带动卡块向上移动,使卡块脱离卡槽,之后使用者移动固定盒,使固定盒带动移动环对齿轮的左侧进行抵紧,使用者松开支杆,弹片形变带动移动板进行向下移动,移动板带动卡块重新卡在卡槽的内部,使打磨装置能够对齿轮进行限位,替代现有利用人工手动固定的方式,从而达到便于限位的效果,不需要人工手持限位,提高了齿轮的稳定性,便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用表面打磨装置


[0001]本技术涉及齿轮生产
,具体为一种齿轮生产用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮生产中需要对表面进行打磨,使齿轮的表面能够比较光滑,打磨中需要用到打磨装置,但是现有的打磨装置使用中都是手动对齿轮进行限位,打磨中容易出现晃动的现象,不便于使用者使用。
[0004]因此,需要对打磨装置进行设计改造,有效的防止现有的打磨装置使用中都是手动对齿轮进行限位,打磨中容易出现晃动的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种齿轮生产用表面打磨装置,具备了便于限位的优点,解决了现有的打磨装置使用中都是手动对齿轮进行限位,打磨中容易出现晃动的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮生产用表面打磨装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述底板的顶部横向设置有支撑杆,所述支撑杆与固定杆固定连接,所述支撑杆的底部通过电动缸固定安装有打磨装置,所述底板顶部的右侧固定连接有抵紧环,所述底板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部滑动连接有固定盒,所述固定盒的内部滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有卡杆,所述固定槽内部的底部固定连接有限位条,所述限位条的顶部开设有与卡杆配合使用的卡槽,所述移动板的顶部固定连接有弹片,所述移动板的顶部固定连接有支杆,所述固定盒的顶部固定连接有移动环。
[0007]作为本技术优选的,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述固定盒内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0008]作为本技术优选的,所述固定盒的正面与背面均固定连接有定位块,所述固定槽内壁的前侧与后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。
[0009]作为本技术优选的,所述定位槽的内部活动镶嵌有滚珠,所述滚珠的数量为若干个。
[0010]作为本技术优选的,所述支杆的顶部固定连接有拉环,所述拉环与支杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述移动环与抵紧环的内部均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的数量为两个。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过将齿轮放置到抵紧环的内部,使用者拉动拉环,拉环拉动带动支杆向上移动,支杆向上移动带动移动板进行移动,移动板移动带动卡块向上移动,使卡块脱离卡槽,之后使用者移动固定盒,使固定盒带动移动环对齿轮的左侧进行抵紧,使用者松开支杆,弹片形变带动移动板进行向下移动,移动板带动卡块重新卡在卡槽的内部,使打磨装置能够对齿轮进行限位,替代现有利用人工手动固定的方式,从而达到便于限位的效果,不需要人工手持限位,提高了齿轮的稳定性,便于使用者使用。
[0014]2、本技术通过滑块的设置,能够对移动板进行限位,提高了移动板的稳定性,便于使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图;
[0016]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0017]图3为本技术结构移动板的立体示意图。
[0018]图中:1、底板;2、固定杆;3、支撑杆;4、打磨装置;5、抵紧环;6、固定槽;7、固定盒;8、移动板;9、卡杆;10、限位条;11、卡槽;12、弹片;13、支杆;14、移动环;15、滑块;16、滑槽;17、定位块;18、定位槽;19、滚珠;20、拉环;21、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种齿轮生产用表面打磨装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有固定杆2,底板1的顶部横向设置有支撑杆3,支撑杆3与固定杆2固定连接,支撑杆3的底部通过电动缸固定安装有打磨装置4,底板1顶部的右侧固定连接有抵紧环5,底板1的顶部开设有固定槽6,固定槽6的内部滑动连接有固定盒7,固定盒7的内部滑动连接有移动板8,移动板8的底部固定连接有卡杆9,固定槽6内部的底部固定连接有限位条10,限位条10的顶部开设有与卡杆9配合使用的卡槽11,移动板8的顶部固定连接有弹片12,移动板8的顶部固定连接有支杆13,固定盒7的顶部固定连接有移动环14。
[0021]参考图2,移动板8的两侧均固定连接有滑块15,固定盒7内壁的两侧均开设有与滑块15滑动连接的滑槽16。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块15的设置,能够对移动板8进行限位,提高了移动板8的稳定性,便于使用者使用。
[0023]参考图2,固定盒7的正面与背面均固定连接有定位块17,固定槽6内壁的前侧与后侧均开设有与定位块17配合使用的定位槽18。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过定位块17的设置,能够对固定盒7进行限位,提高了固定盒7的稳定性,便于使用者使用。
[0025]参考图2,定位槽18的内部活动镶嵌有滚珠19,滚珠19的数量为若干个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过滚珠19的设置,能够降低定位块17与
定位槽18之间的摩擦力,提高了定位块17的顺滑性,便于使用者使用。
[0027]参考图2,支杆13的顶部固定连接有拉环20,拉环20与支杆13配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过拉环20的设置,能够对支杆13进行移动,提高了支杆13的稳定性,便于使用者使用。
[0029]参考图2,移动环14与抵紧环5的内部均固定连接有橡胶垫21,橡胶垫21的数量为两个。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过橡胶垫21的设置,提高了移动环14与抵紧环5之间的稳定性,便于使用者使用。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要对齿轮进行打磨时,使用者将齿轮放置到底板1的顶部,之后将齿轮放置到抵紧环5的内部,使用者拉动拉环20,拉环20拉动带动支杆13向上移动,支杆13向上移动带动移动板8进行移动,移动板8移动带动卡块向上移动,使卡块脱离卡槽11,之后使用者移动固定盒7,使固定盒7带动移动环14对齿轮的左侧进行抵紧,使用者松开支杆13,弹片12形变带动移动板8进行向下移动,移动板8带动卡块重新卡在卡槽11的内部,能够进行固定,从而达到便于限位的效果。
[0032]综上所述:该齿轮生产用表面打磨装置,通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用表面打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定杆(2),所述底板(1)的顶部横向设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)与固定杆(2)固定连接,所述支撑杆(3)的底部通过电动缸固定安装有打磨装置(4),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有抵紧环(5),所述底板(1)的顶部开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的内部滑动连接有固定盒(7),所述固定盒(7)的内部滑动连接有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定连接有卡杆(9),所述固定槽(6)内部的底部固定连接有限位条(10),所述限位条(10)的顶部开设有与卡杆(9)配合使用的卡槽(11),所述移动板(8)的顶部固定连接有弹片(12),所述移动板(8)的顶部固定连接有支杆(13),所述固定盒(7)的顶部固定连接有移动环(14)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用表面打磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙友虎孙孝敢
申请(专利权)人:南京神乐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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