一种茶叶杀青机制造技术

本发明专利技术涉及茶叶加工设备的技术领域，具体公开了一种茶叶杀青机。其包括机架、设置在机架上的杀青筒以及旋转驱动组件，其特征在于，所述杀青筒的筒底设置有偏心锥体，所述杀青筒的侧壁设置有第一挡料板以及第二挡料板，所述偏心锥体的底部与杀青筒的筒底连接，所述偏心锥体的横截面积沿远离杀青筒的筒底的方向逐渐减小，所述偏心锥体设置在第一挡料板以及第二挡料板之间。该茶叶杀青机将茶叶从杀青筒底部朝向杀青筒的开口处翻动，提高了茶叶杀青的均匀性，提高了茶叶的杀青效率。提高了茶叶的杀青效率。提高了茶叶的杀青效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶杀青机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工设备的
，特别涉及了一种茶叶杀青机。

技术介绍

[0002]杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶的活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，刺进良好香气的形成，在茶叶加工过程中，通常通过杀青机对鲜叶进行杀青。
[0003]相关技术中，杀青机包括水平放置的杀青筒、对杀青筒的筒壁进行加热的加热组件以及驱动杀青筒沿杀青筒的轴向转动的旋转驱动组件，将茶叶加入杀青筒后开启旋转驱动组件，杀青筒旋转对杀青筒内的茶叶进行杀青；由于相关技术中的杀青机无法对杀青筒内的茶叶进翻动，导致茶叶杀青不均匀，影响茶叶的杀青效率。
[0004]本申请所要解决的技术问题为：如何提高茶叶的杀青效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种茶叶杀青机。
[0006]本专利技术所采用的技术方案为：一种茶叶杀青机，包括机架、设置在机架上的杀青筒以及旋转驱动组件，所述杀青筒的筒底设置有偏心锥体，所述杀青筒的侧壁设置有第一挡料板以及第二挡料板，所述偏心锥体的底部与杀青筒的筒底连接，所述偏心锥体的横截面积沿远离杀青筒的筒底的方向逐渐减小，所述偏心锥体设置在第一挡料板以及第二挡料板之间。
[0007]旋转驱动组件驱动杀青筒旋转，杀青筒带动杀青筒内的茶叶旋转，第一挡料板与第二挡料板带动茶叶上下翻动，茶叶离开第一挡料板或第二挡料板并向下坠落，茶叶与偏心锥体外侧壁接触并沿偏心锥体的侧壁朝向桶口的方向移动接着落入杀青筒内壁，茶叶从杀青筒底部朝向杀青筒的开口处翻动，该茶叶杀青机提高了茶叶杀青的均匀性，提高了茶叶的杀青效率。
[0008]在一些实施方式中，所述偏心锥体的顶面圆心设置在偏心锥体底面的直径上，所述第一挡料板与第二挡料板设置在该直径的两侧，所述偏心锥体的顶面圆心在偏心锥体的底面直径的垂点与底面直径两端的距离比为（2
‑
3）：5。
[0009]偏心锥体的顶面圆心在偏心锥体的底面直径的垂点与底面直径两端的距离比过小时，通过第一挡料板与第二挡料板的两次翻料程度相同，降低了茶叶的搅拌的均匀性，距离比过大时，茶叶通过较短的侧壁时，无法朝向杀青筒筒口的方向滑出，降低了茶叶的均匀度，距离比为（2
‑
3）：5能够使第一挡料板以及第二挡料板上坠落的茶叶通过不同长度的偏心锥体侧壁，调整茶叶从杀青筒底部朝向杀青筒的开口处翻动的距离，进一步提高了茶叶杀青的均匀性，提高了茶叶的杀青效率。
[0010]在一些实施方式中，所述偏心锥体的顶面到底面的距离为140
‑
160mm。
[0011]偏心锥体的高度过低，茶叶朝向杀青筒开口处的翻动程度较小，降低了茶叶杀青
的均匀性，偏心锥体的高度过高，茶叶容易从杀青筒的桶口滑出，高度为140
‑
160mm时，在保证杀青均匀性的同时减少了茶叶从杀青筒滑出的可能性，提高了茶叶的杀青效率。
[0012]在一些实施方式中，所述旋转驱动组件驱动杀青筒顺时针转动。
[0013]在一些实施方式中，所述偏心锥体远离杀青筒的筒底的一端设置为平面，所述平面与杀青筒的筒底平行。
[0014]偏心锥的顶部设置为平面便于杀青筒转动时茶叶从偏心锥体的侧壁滑出，减少茶叶出现破损的现象发生。
[0015]在一些实施方式中，所述第一挡料板与第二挡料的侧面设置为弧面，所述第一挡料板与第二挡料板的圆心设置在第一挡料板与第二挡料板相互靠近的一侧，所述第一挡料板与第二挡料板分别朝向相互靠近的方向倾斜设置，所述第一挡料板与第二挡料板远离杀青筒的筒口的一端朝向杀青筒的圆心方向延伸设置。
[0016]第一挡料板与第二挡料板设置为弧形，能够在杀青筒转动时引导茶叶朝向偏心锥体的方向移动，提高了茶叶杀青的均匀性，第一挡料板与第二挡料板倾斜设置，使偏心锥体滑落的茶叶进入第一挡料板与第二挡料板之间，进一步提高了茶叶的杀青效率。
[0017]在一些实施方式中，所述第一挡料板与第二挡料板靠近杀青筒的筒底的一端设置在偏心锥体底部远离偏心锥体的顶面的圆心的一端。
[0018]提高了杀青筒旋转时茶叶经过偏心锥体的概率，提高茶叶杀青的均匀性，进一步提高茶叶的杀青效率。
[0019]在一些实施方式中，所述第一挡料板与第二挡料板沿顺时针方向依次设置，所述第一挡料板与杀青筒的筒口之间的距离小于第二挡料板与杀青筒的筒口之间的距离。
[0020]在一些实施方式中，所述偏心锥体底部的圆心与杀青筒底部圆心重合。
[0021]在杀青筒旋转时，偏心锥体底部的圆心与杀青筒底部圆心重合提高了杀青筒内茶叶旋转的稳定性。
[0022]在一些实施方式中，所述偏心锥体设置为空心体。
[0023]本专利技术的有益效果在于：旋转驱动组件驱动杀青筒旋转，杀青筒带动杀青筒内的茶叶旋转，第一挡料板与第二挡料板带动茶叶上下翻动，茶叶离开第一挡料板或第二挡料板并向下坠落，茶叶与偏心锥体外侧壁接触并沿偏心锥体的侧壁朝向桶口的方向移动接着落入杀青筒内壁，茶叶从杀青筒底部朝向杀青筒的开口处翻动，该茶叶杀青机提高了茶叶杀青的均匀性，提高了茶叶的杀青效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术主要展示杀青筒的结构示意图。
[0026]图3为本专利技术主要展示偏心锥体的结构示意图。
[0027]图4为本专利技术主要展示偏心锥体的俯视图。
[0028]图5为本专利技术主要展示偏心锥体的剖视图。
[0029]图中的标号与名称对应如下：1、杀青筒；2、偏心锥体；21、平面；3、第一挡料板；4、第二挡料板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种茶叶杀青机，包括机架、用于对茶叶进行杀青的杀青筒1以及驱动杀青筒1旋转的旋转驱动组件，杀青筒1的筒壁为圆弧面，圆弧面的圆心位于筒内，杀青筒1的横截面积沿筒底朝向筒口的方向逐渐增大，旋转驱动设置在筒底的外壁中心，旋转驱动组件驱动杀青筒1沿杀青筒1的轴向转动，杀青筒1的转动轴与水平面的夹角为10
‑
30
°
，杀青筒1的桶高为800
‑
1000mm，杀青筒1外设置有用于对杀青筒1的筒壁进行加热的加热组件，本实施例中，转动轴与水平面的夹角为25
°
，杀青筒1的桶高为925mm。
[0032]为了提高杀青机的杀青效率，杀青筒1的筒底设置有偏心锥体2，杀青筒1的侧壁设置有第一挡料板3以及第二挡料板4，偏心锥体2底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青机，包括机架、设置在机架上的杀青筒（1）以及旋转驱动组件，其特征在于，所述杀青筒（1）的筒底设置有偏心锥体（2），所述杀青筒（1）的侧壁设置有第一挡料板（3）以及第二挡料板（4），所述偏心锥体（2）的底部与杀青筒（1）的筒底连接，所述偏心锥体（2）的横截面积沿远离杀青筒（1）的筒底的方向逐渐减小，所述偏心锥体（2）设置在第一挡料板（3）以及第二挡料板（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述偏心锥体（2）的顶面圆心设置在偏心锥体（2）底面的直径上，所述第一挡料板（3）与第二挡料板（4）设置在该直径的两侧，所述偏心锥体（2）的顶面圆心在偏心锥体（2）的底面直径的垂点与底面直径两端的距离比为（2
‑
3）：5。3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述偏心锥体（2）的顶面到底面的距离为140
‑
160mm。4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述旋转驱动组件驱动杀青筒（1）顺时针转动。5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述偏心锥体（2）远离杀青筒（1）的筒底的一端设置为平面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庚泉，
申请(专利权)人：佛山市沃迪葆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：