一种金属连接件生产弯折成型机制造技术

本发明专利技术适用于机械加工技术领域，提供了一种金属连接件生产弯折成型机，包括机座，机座上活动安装有工作台，机座的一侧固定有上料座，机座的顶部安装有下压组件，还包括：推送机构，推送机构安装在上料座上；定位件，定位件滑动安装在工作台上远离推送机构的一侧；翻转机构，翻转机构的输出端与工作台的底部相连；传输组件，传输组件包括与上料座配合的第一传送带以及与工作台配合的第二传送带。本发明专利技术中的一种金属连接件生产弯折成型机，传输组件通过与推送机构、下压组件、工作台和翻转机构配合的方式，可以实现对金属连接件的自动上下料，保障工人的人身安全，且提高弯折成型机的工作效率和实用性。效率和实用性。效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属连接件生产弯折成型机


[0001]本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种金属连接件生产弯折成型机。

技术介绍

[0002]金属连接件是一种用于工业和民用建筑、公路桥梁、铁路桥梁、塔桅结构、管道支架以及起重机械等钢结构连接的部件。金属连接件可以是铆钉和螺栓等各种连接钉，也可以是片状、条状或块状的连接板。而部分金属连接件在生产时需要进行弯折处理，且大多采用专用的弯折成型机对其进行弯折成型。
[0003]现有金属连接件生产弯折成型机包括工作台，所述工作台上安装有用于对金属连接件进行弯折的弯折机构，所述工作台的一侧还安装有传输装置和调节机构，传输装置通过与调节机构配合的方式，可以实现对金属连接件的快速定位。
[0004]现有弯折成型机虽可以对金属连接件进行定位，保证金属连接件的弯折质量，且虽可以通过传输装置将金属连接件输送至工作台上，但当工作台上的金属连接件弯折成型后，仍需要通过工人手动拿取的方式，将其从工作台取下，无法实现对金属连接件的自动上下料，且由于弯折成型机的复杂性，在一定程度上会对工人的人身安全造成一定威胁。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种金属连接件生产弯折成型机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种金属连接件生产弯折成型机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属连接件生产弯折成型机，包括机座，所述机座上活动安装有用于供工作台进行安装的空槽，所述工作台通过安装轴转动安装在空槽内，所述工作台上开设有用于供弯折座进行安装的安装槽，所述机座的一侧固定有上料座，所述机座的顶部还安装有用于带动弯头升降的下压组件，还包括：推送机构，所述推送机构包括连接座、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、移动座、伸缩件和推送座，所述连接座的一端固定在下压组件的输出端上，所述连接座的另一端安装有第一齿条，所述第一齿条滑动安装在上料座上开设的通孔内，所述第一齿条与活动安装在上料座上的第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮同轴，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条间歇在上料座、机座和工作台上开设的滑槽内滑动，所述第二齿条的一端固定有移动座，所述移动座上安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端上安装有推送座，所述推送座滑动安装在滑槽内；定位件，所述定位件滑动安装在工作台上远离推送机构的一侧；翻转机构，所述翻转机构安装在机座内，所述翻转机构的输出端与工作台的底部相连；
传输组件，所述传输组件包括与上料座配合的第一传送带以及与工作台配合的第二传送带；控制面板，所述控制面板活动安装在机座的一侧，且所述控制面板通过控制系统分别与下压组件、伸缩件、翻转机构和传输组件电性连接；第一传送带将金属连接件传输至推送座的一侧，下压组件同时带动弯头和连接座下移，连接座带动第一齿条下移，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿条带动移动座移动，移动座通过伸缩件带动推送座在滑槽内移动，推送座将金属连接件推送至工作台上并且与定位件相抵触，此时弯头未与金属连接件接触，伸缩件通过伸缩的方式调整推送座与移动座之间的距离，推送座通过与定位件配合的方式对金属连接件的两侧进行夹持和固定；当弯头通过与弯折座配合的方式完成对金属连接件的弯折后，下压组件通过反向工作的方式带动推送座和弯头恢复至初始状态，翻转机构通过旋转的方式带动工作台围绕安装轴进行翻转，工作台通过翻转的方式将弯折后的金属连接件搬运至第二传送带上，传输组件通过与推送机构、下压组件、工作台和翻转机构配合的方式实现对金属连接件的自动上下料。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述下压组件包括动力件和固定座，所述动力件固定在机座的顶部，所述动力件的输出端上安装有固定座，所述固定座的顶部与连接座相连，所述固定座的底部安装有弯头。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述定位件是一种直角梯形块状结构，且所述定位件上的倾斜面设置在靠近弯折座的一侧。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述定位件的另一侧与调整机构相连，所述调整机构的一端安装在工作台的底部，所述调整机构的另一端延伸至工作台的顶部，所述调整机构用于对定位件的位置进行调整。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调整机构包括第二驱动件、传动模块、螺杆和调整座，所述第二驱动件安装在工作台的底部，所述第二驱动件的输出端通过传动模块与活动安装在工作台底部的螺杆相连，所述螺杆与滑动安装在工作台上的调整座螺纹连接，所述调整座的一端延伸至工作台的顶部并且与定位件相连。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述翻转机构包括第一驱动件、第三齿轮、第四齿轮、第一转动件和第二转动件，所述第一驱动件固定在机座内，所述第一驱动件的输出端上固定有与第四齿轮啮合的第三齿轮，所述第四齿轮转动安装在机座内，所述第四齿轮上固定有第一转动件，所述第一转动件与第二转动件的一端活动相连，所述第二转动件的另一端活动安装在工作台的底部。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述弯折座通过螺栓固定在安装槽内，所述机座的底部开设有检修门。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一传送带将金属连接件传输至推送座的一侧，动力件带动固定座下移，固定座同时带动弯头和连接座下移，连接座带动第一齿条下移，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿条带动移动座移动，移动座通过伸缩件带动推送座在滑槽内移动，推送座将金属连接件推送至工作台上并且与定位件相抵触，此时弯头未与金属连
接件接触；当固定座持续下移，即移动座持续横移时，伸缩件通过伸缩的方式，调整推送座与移动座之间的距离，使得推送座处于静止状态，而此时推送座通过与定位件配合的方式，可以实现对金属连接件的两侧进行夹持和固定，从而提高金属连接件在弯折过程中的稳定性，进而提高金属连接件的弯折质量，提高弯折成型机的工作效率和实用性；当弯头通过与弯折座配合的方式完成对金属连接件的弯折后，动力件通过反向工作的方式，从而带动推送座和弯头恢复至初始状态，当推送座移动至上料座上开设的滑槽内后，翻转机构通过旋转的方式带动工作台围绕安装轴进行翻转，工作台通过翻转的方式将弯折后的金属连接件搬运至第二传送带上，从而实现对金属连接件的自动上下料，提高弯折成型机的工作效率和实用性。
[0015]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的金属连接件生产弯折成型机一侧的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的金属连接件生产弯折成型机另一侧的结构示意图。
[0018]图3为图2倾斜方向的结构剖视图。
[0019]图4为图2中B处结构的放大图。
[0020]图5为图3中C处结构的放大图。
[0021]图6为图3中D处结构的放大图。
[0022]图7为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属连接件生产弯折成型机，包括机座，所述机座上活动安装有用于供工作台进行安装的空槽，所述工作台通过安装轴转动安装在空槽内，所述工作台上开设有用于供弯折座进行安装的安装槽，所述机座的一侧固定有上料座，所述机座的顶部还安装有用于带动弯头升降的下压组件，其特征在于，还包括：推送机构，所述推送机构包括连接座、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、移动座、伸缩件和推送座，所述连接座的一端固定在下压组件的输出端上，所述连接座的另一端安装有第一齿条，所述第一齿条滑动安装在上料座上开设的通孔内，所述第一齿条与活动安装在上料座上的第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮同轴，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条间歇在上料座、机座和工作台上开设的滑槽内滑动，所述第二齿条的一端固定有移动座，所述移动座上安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端上安装有推送座，所述推送座滑动安装在滑槽内；定位件，所述定位件滑动安装在工作台上远离推送机构的一侧；翻转机构，所述翻转机构安装在机座内，所述翻转机构的输出端与工作台的底部相连；传输组件，所述传输组件包括与上料座配合的第一传送带以及与工作台配合的第二传送带；控制面板，所述控制面板活动安装在机座的一侧，且所述控制面板通过控制系统分别与下压组件、伸缩件、翻转机构和传输组件电性连接；第一传送带将金属连接件传输至推送座的一侧，下压组件同时带动弯头和连接座下移，连接座带动第一齿条下移，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿条带动移动座移动，移动座通过伸缩件带动推送座在滑槽内移动，推送座将金属连接件推送至工作台上并且与定位件相抵触，此时弯头未与金属连接件接触，伸缩件通过伸缩的方式调整推送座与移动座之间的距离，推送座通过与定位件配合的方式对金属连接件的两侧进行夹持和固定；当弯头通过与弯折座配合的方式完成对金属连接件的弯折后，下压组件通过反向工作的方式带动推送座和弯头恢复...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明，澹纪挛，
申请(专利权)人：苏州夏峰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：