一种高精度的折边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及折边模具技术领域，且公开了一种高精度的折边模具，包括下模具，所述下模具的内部转动连接有两个转动辊，所述转动辊的表面开设有凹槽，所述转动辊的正面与背面均栓接有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的表面套接有弹簧，所述弹簧的另一端套接有第二限位螺栓，本实用新型专利技术通过将加工件放置在下模具的顶部，随后启动折弯机带动上模具对加工件进行折弯，然后加工件进入到下模具的内部时，使加工件带动转动辊进行转动，使转动辊通过凹槽对加工件进行折出负角，从而能够有效对加工件折出负角；本实用新型专利技术当上模具复位时，使上模具将加工件带出，同时弹簧带动转动辊进行转动复位，从而能够有效对转动辊进行快速复位。从而能够有效对转动辊进行快速复位。从而能够有效对转动辊进行快速复位。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的折边模具


[0001]本技术涉及折边模具
，具体为一种高精度的折边模具。

技术介绍

[0002]折边—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。但是现有的折边模具不能够有效对加工件折出负角，同时还不能够有效对转动辊进行快速复位，从而降低了其实用性，为解决上述问题，我们提供一种高精度的折边模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度的折边模具，具备能够有效对加工件折出负角，同时还能够有效对转动辊进行快速复位的优点，解决了现有的折边模具不能够有效对加工件折出负角，同时还不能够有效对转动辊进行快速复位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的折边模具，包括下模具，所述下模具的内部转动连接有两个转动辊，所述转动辊的表面开设有凹槽，所述转动辊的正面与背面均栓接有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的表面套接有弹簧，所述弹簧的另一端套接有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的一端与下模具栓接。
[0005]采用上述技术方案：本技术通过将加工件放置在下模具的顶部，随后启动折弯机带动上模具对加工件进行折弯，然后加工件进入到下模具的内部时，使加工件带动转动辊进行转动，使转动辊通过凹槽对加工件进行折出负角，从而能够有效对加工件折出负角；本技术当上模具复位时，使上模具将加工件带出，同时弹簧带动转动辊进行转动复位，从而能够有效对转动辊进行快速复位。
[0006]本技术进一步设置为，所述下模具的顶部放置有上模具。
[0007]采用上述技术方案：通过设置上模具，能够有效配合下模具进行使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述下模具的底部设置有底板，所述底板的顶部与下模具栓接。
[0009]采用上述技术方案：通过设置底板，能够有效对该装置进行支撑。
[0010]本技术进一步设置为，所述转动辊的两端均套接有轴承，所述轴承的底部栓接有安装杆，所述安装杆的底部与底板栓接。
[0011]采用上述技术方案：通过设置轴承和安装杆，能够有效对转动辊进行安装。
[0012]本技术进一步设置为，所述底板的内部套接有安装螺栓，所述底板的内部开设有与安装螺栓相适配的圆孔。
[0013]采用上述技术方案：通过设置安装螺栓，能够有效对该装置进行安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过将加工件放置在下模具的顶部，随后启动折弯机带动上模具对加工件进行折弯，然后加工件进入到下模具的内部时，使加工件带动转动辊进行转动，使转动辊通过凹槽对加工件进行折出负角，从而能够有效对加工件折出负角；
[0016]本技术当上模具复位时，使上模具将加工件带出，同时弹簧带动转动辊进行转动复位，从而能够有效对转动辊进行快速复位。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术局部结构剖视图；
[0019]图3为本技术局部结构正视图。
[0020]图中：1、下模具；2、转动辊；3、凹槽；4、第一限位螺栓；5、弹簧；6、第二限位螺栓；7、上模具；8、底板；9、轴承；10、安装杆；11、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
3所示，一种高精度的折边模具，包括下模具1，下模具1的内部转动连接有两个转动辊2，转动辊2的表面开设有凹槽3，转动辊2的正面与背面均栓接有第一限位螺栓4，使用者可以将加工件放置在下模具1的顶部，随后启动折弯机带动上模具7对加工件进行折弯，然后加工件进入到下模具1的内部时，使加工件带动转动辊2进行转动，使转动辊2通过凹槽3对加工件进行折出负角，从而能够有效对加工件折出负角。
[0024]请参阅图1所示，下模具1的顶部放置有上模具7，通过设置上模具7，能够有效配合下模具1进行使用。
[0025]请参阅图1所示，下模具1的底部设置有底板8，底板8的顶部与下模具1栓接，通过设置底板8，能够有效对该装置进行支撑。
[0026]使用过程简述：使用者可以将加工件放置在下模具1的顶部，随后启动折弯机带动上模具7对加工件进行折弯，然后加工件进入到下模具1的内部时，使加工件带动转动辊2进行转动，使转动辊2通过凹槽3对加工件进行折出负角，从而能够有效对加工件折出负角。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1
‑
3所示，第一限位螺栓4的表面套接有弹簧5，弹簧5的另一端套接有第二限位螺栓6，第二限位螺栓6的一端与下模具1栓接，当上模具7复位时，使上模具7将加工件带出，同时弹簧5带动转动辊2进行转动复位，从而能够有效对转动辊2进行快速复位。
[0029]请参阅图1所示，转动辊2的两端均套接有轴承9，轴承9的底部栓接有安装杆10，安装杆10的底部与底板8栓接，通过设置轴承9和安装杆10，能够有效对转动辊2进行安装。
[0030]请参阅图1所示，底板8的内部套接有安装螺栓11，底板8的内部开设有与安装螺栓11相适配的圆孔，通过设置安装螺栓11，能够有效对该装置进行安装。
[0031]使用过程简述：当上模具7复位时，使上模具7将加工件带出，同时弹簧5带动转动辊2进行转动复位，从而能够有效对转动辊2进行快速复位。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的折边模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部转动连接有两个转动辊(2)，所述转动辊(2)的表面开设有凹槽(3)，所述转动辊(2)的正面与背面均栓接有第一限位螺栓(4)，所述第一限位螺栓(4)的表面套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端套接有第二限位螺栓(6)，所述第二限位螺栓(6)的一端与下模具(1)栓接。2.根据权利要求1所述的一种高精度的折边模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶部放置有上模具(7)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：古峥，
申请(专利权)人：四川固而美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：