本发明专利技术揭示了一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，涉及转运结构的技术领域，3D打印机首先在第一托盘上打印出物体，然后使第一托盘和第二托盘的位置交换，打印机在第二托盘上继续打印出物体，而在该过程中，第一托盘上的物体处于静置定型状态，当静置规定时间后，将第一托盘上的物体取走，第一托盘处于闲置状态，当第二托盘上的物体打印完成后，继续使第一托盘和第二托盘的位置交换，并使打印机重复在第一托盘上打印物体，从而实现物体的自动转移和3D打印机的连续打印的工作效果，方便对打印物体静置时间的充分利用，减少时间浪费，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘
[0001]本专利技术涉及转运结构的
，特别是涉及一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘。
技术介绍
[0002]3D打印技术又称增材制作，其是一种快速成型技术，3D打印机在使用时，是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体，在模具制造、工业设计等领域首先得到广泛应用，后逐渐用于一些产品的直接制造。
[0003]3D打印机在打印物体时，物体直接在打印机的托盘上成型，然后物体静置规定时间并定型，工人再将定型后的物体取走，之后打印机继续在托盘上打印物体，从而实现了物体的连续生产，而在实际使用时，由于物体打印完成后，需要静置规定时间，这样打印机就只能处于停机状态，因此导致了时间的浪费，无法实现打印机的连续、高效生产，影响产品生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，包括外箱体，所述外箱体开口朝上，外箱体的开口位置水平设有第一托盘和第二托盘，第一托盘的前后两侧均固定有第一滑块，第一滑块横向滑动安装在外箱体的内侧壁上，外箱体内壁底部横向设有导向槽板，导向槽板的形状为U型，导向槽板的中部水平，导向槽板的左右两端均竖直，导向槽板内滑动设有滑柱，滑柱上竖向设有竖板，并且滑柱与竖板相对转动，竖板的顶部固定在第二托盘的底部；其中，滑柱与第一滑块之间设有同步结构，所述同步结构用于使滑柱和第一滑块同步移动。
[0006]优选的，所述同步结构包括转动设置在外箱体内侧壁上的旋转套管，旋转套管倾斜，旋转套管的内部左右两侧均滑动设有滑动杆，滑动杆的外端伸出至旋转套管的外侧，其中一个滑动杆的外端转动安装在滑柱上，另一个滑动杆的外端转动安装在第一滑块上。
[0007]优选的，所述第一滑块上的滑动杆外壁上固定有第一限位板，所述旋转套管侧壁上设有第二滑块，并且第二滑块与旋转套管转动连接，第二滑块竖向滑动安装在外箱体的内侧壁上，并且第二滑块与外箱体之间连接有第一板簧。
[0008]优选的，所述导向槽板由水平状态的滑槽板和两个竖向状态的移动槽板组成，滑槽板的两端竖直朝上，两个移动槽板分别位于滑槽板的左右两侧，移动槽板竖向滑动安装在滑槽板上，所述移动槽板顶部固定有连接板，连接板与滑槽板之间连接有弹簧；所述滑柱由前后两个独立的杆组成，并且两个滑柱分别位于导向槽板的前后两侧。
[0009]优选的，所述外箱体内壁底部前后两侧均固定有导轨，导轨上滑动设有第三滑块，第三滑块顶部竖向固定有多个伸缩杆，伸缩杆的顶部活动端与第二托盘底部固定连接。
[0010]优选的，所述第一托盘顶部和所述第二托盘顶部均开设有通口，通口内设有举升台，所述举升台底部设有推动机构。
[0011]优选的，所述推动机构包括安装在举升台底部的立杆，第一托盘底部或第二托盘底部均固定有导向板，立杆竖向滑动安装在导向板上，导向板与立杆之间连接有第二板簧，立杆的底部水平设有上托板，上托板的外端面设为斜面，所述外箱体内侧壁上设有楔板；所述立杆的侧壁上设有第二限位板，所述导向板设置为阶梯型，第二限位板搭接在导向板的阶梯位置。
[0012]优选的，所述外箱体的外侧壁上固定有动力电机，动力电机的输出端设有蜗杆，蜗杆转动安装在外箱体外壁上，蜗杆的前后两侧均啮合设有蜗轮，蜗轮上传动有螺纹杆，螺纹杆转动安装在外箱体内侧壁上，螺纹杆上螺装有螺套，螺套与第一滑块固定连接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：打印机首先在第一托盘上打印出物体，然后使第一托盘和第二托盘的位置交换，打印机在第二托盘上继续打印出物体，而在该过程中，第一托盘上的物体处于静置定型状态，当静置规定时间后，将第一托盘上的物体取走，第一托盘处于闲置状态，当第二托盘上的物体打印完成后，继续使第一托盘和第二托盘的位置交换，并使打印机重复在第一托盘上打印物体，从而实现物体的自动转移和3D打印机的连续打印的工作效果，方便对打印物体静置时间的充分利用，减少时间浪费，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中外箱体内部前侧剖视结构示意图；图3是图2中导向槽板前侧的外箱体剖视结构示意图；图4是图3中导向槽板及其上结构的放大示意图；图5是图2中第一托盘仰视放大结构示意图；附图中标记：1、外箱体；2、第一托盘；3、第二托盘；4、第一滑块；5、导向槽板；6、滑柱；7、竖板；8、旋转套管；9、滑动杆；10、第一限位板；11、第二滑块；12、第一板簧；13、滑槽板；14、移动槽板；15、连接板；16、弹簧；17、导轨；18、第三滑块；19、伸缩杆；20、举升台；21、立杆；22、导向板；23、第二板簧；24、上托板；25、楔板；26、第二限位板；27、动力电机；28、蜗杆；29、蜗轮；30、螺纹杆；31、螺套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图4所示，本专利技术的一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，包括外箱体1，所述外箱体1开口朝上，外箱体1的开口位置水平设有第一托盘2和第二托盘3，第一托盘2的前后两侧均固定有第一滑块4，第一滑块4横向滑动安装在外箱体1的内侧壁上，外箱体1内壁底部横向设有导向槽板5，导向槽板5的形状为U型，导向槽板5的中部水平，导向槽板5的左右两端均竖直，导向槽板5内滑动设有滑柱6，滑柱6上竖向设有竖板7，并且滑柱6与竖板7相对转动，竖板7的顶部固定在第二托盘3的底部；其中，滑柱6与第一滑块4之间设有同步结构，所述同步结构用于使滑柱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，其特征在于，包括外箱体（1），所述外箱体（1）开口朝上，外箱体（1）的开口位置水平设有第一托盘（2）和第二托盘（3），第一托盘（2）的前后两侧均固定有第一滑块（4），第一滑块（4）横向滑动安装在外箱体（1）的内侧壁上，外箱体（1）内壁底部横向设有导向槽板（5），导向槽板（5）的形状为U型，导向槽板（5）的中部水平，导向槽板（5）的左右两端均竖直，导向槽板（5）内滑动设有滑柱（6），滑柱（6）上竖向设有竖板（7），并且滑柱（6）与竖板（7）相对转动，竖板（7）的顶部固定在第二托盘（3）的底部；其中，滑柱（6）与第一滑块（4）之间设有同步结构，所述同步结构用于使滑柱（6）和第一滑块（4）同步移动。2.如权利要求1所述的一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，其特征在于，所述同步结构包括转动设置在外箱体（1）内侧壁上的旋转套管（8），旋转套管（8）倾斜，旋转套管（8）的内部左右两侧均滑动设有滑动杆（9），滑动杆（9）的外端伸出至旋转套管（8）的外侧，其中一个滑动杆（9）的外端转动安装在滑柱（6）上，另一个滑动杆（9）的外端转动安装在第一滑块（4）上。3.如权利要求2所述的一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，其特征在于，所述第一滑块（4）上的滑动杆（9）外壁上固定有第一限位板（10），所述旋转套管（8）侧壁上设有第二滑块（11），并且第二滑块（11）与旋转套管（8）转动连接，第二滑块（11）竖向滑动安装在外箱体（1）的内侧壁上，并且第二滑块（11）与外箱体（1）之间连接有第一板簧（12）。4.如权利要求3所述的一种3D打印快速成型机自动转换载物托盘，其特征在于，所述导向槽板（5）由水平状态的滑槽板（13）和两个竖向状态的移动槽板（14）组成，滑槽板（13）的两端竖直朝上，两个移动槽板（14）分别位于滑槽板（13）的左右两侧，移动槽板（14）竖向滑动安装在滑槽板（13）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，吴思蜀，聂勇，左祥彪，
申请(专利权)人：深圳诚一信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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