一种玻璃镀膜用底板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃镀膜技术领域，公开了一种玻璃镀膜用底板，包括镀膜舱和底板，所述镀膜舱底部内壁中央设有底板支座，所述底板支座顶部设有底板，所述底板支座两侧设有辊架，所述辊架一侧之间设有送料辊，另一侧之间设有收卷辊，所述底板支座一侧位于收卷辊一端设有收卷电机，所述送料辊和收卷辊之间缠绕有沉积膜带，本实用新型专利技术当沉积膜带使用一段时间后，通过收卷电机带动收卷辊转动，此时收卷辊转动带动沉积膜带收卷缠绕在收卷辊外侧，同时送料辊上新的沉积膜带移动至底板上方，防止沉积膜带上粘附较厚的溅射产物对玻璃板底面造成划伤，底板清理方便的同时，保证了玻璃镀膜质量和镀膜效率。和镀膜效率。和镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镀膜用底板


[0001]本技术涉及玻璃镀膜
，具体为一种玻璃镀膜用底板。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙。
[0003]镀膜玻璃的生产方法很多，真空磁控溅射法是其中最常采用的一种。磁控溅射镀膜是指在真空条件下，将涂层材料做为靶阴极，利用氩离子轰击靶材，产生阴极溅射，把靶材原子溅射到玻璃上形成沉积层的一种镀膜技术。
[0004]在设备进行玻璃镀膜的过程中，并非所有的溅射粒子都会溅射到玻璃上，部分粒子会在真空腔内壁和传动辊等零件上沉积，现有的解决方法是在传动辊上方设置溅射防护底板，玻璃从底板上方经过，底板用以保护室体和其他内部组件不被沉积溅射，当玻璃从底板上方经过并完全挡住底板上表面时，溅射粒子不会沉积在底板上表面，当玻璃未经过底板上表面或者玻璃未完全挡住底板上表面时，溅射粒子会沉积在底板上表面。
[0005]经检索，公开号为：CN108751732A的中国专利技术专利，公开了一种玻璃镀膜用底板，上述现有技术中提出，长时间后底板会形成一层致密的溅射产物，这种溅射产物逐渐堆积并向上延伸，由于底板上表面与玻璃下表面距离很小，只有5mm左右，当溅射产物向上延伸后，在玻璃经过底板上方时，极容易造成玻璃表面被划伤，影响玻璃质量甚至导致玻璃报废，因此不得不停机检修，清理堆积的膜层。这样就大大地影响了有效生产时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃镀膜用底板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃镀膜用底板在长期使用过程中容易沉积溅射膜层，难以清理，影响玻璃镀膜效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃镀膜用底板，包括镀膜舱和底板，所述镀膜舱底部内壁中央设有底板支座，所述底板支座顶部设有底板，所述底板支座两侧设有辊架，所述辊架一侧之间设有送料辊，另一侧之间设有收卷辊，所述底板支座一侧位于收卷辊一端设有收卷电机，所述送料辊和收卷辊之间缠绕有沉积膜带。
[0008]进一步的，所述镀膜舱两侧内壁设有输送辊道，所述输送辊道上方设有玻璃板，所述输送辊道顶面高于沉积膜带顶面。
[0009]进一步的，所述底板底部两侧设有压电振动片。
[0010]进一步的，所述沉积膜带为PVC塑料膜材质，所述沉积膜带一段位于底板上方。
[0011]进一步的，所述底板两端与沉积膜带接触部位为圆角，所述底板两端与输送辊道之间留有间隙。
[0012]进一步的，所述沉积膜带顶面与玻璃板底面之间的间隙至少有mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的底板、辊架和收卷辊，实现了在玻璃镀膜用底板使用时，通过在底板顶面覆盖一层沉积膜带，在玻璃板进行镀膜真空溅射时，多余的溅射产物会溅射到沉积膜带顶面上，根据生产量，当沉积膜带使用一段时间后，通过收卷电机带动收卷辊转动，同时压电振动片振动，防止沉积膜带粘附在底板上，难以被牵引，此时收卷辊转动带动沉积膜带收卷缠绕在收卷辊外侧，同时送料辊上新的沉积膜带移动至底板上方，防止沉积膜带上粘附较厚的溅射产物对玻璃板底面造成划伤，底板清理方便的同时，保证了玻璃镀膜质量和镀膜效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃镀膜用底板的立体图；
[0016]图2为本技术一种玻璃镀膜用底板的另一视角的立体图；
[0017]图3为本技术一种玻璃镀膜用底板的主剖视图；
[0018]图4为本技术一种玻璃镀膜用底板的底板连接结构主视图。
[0019]图中：1
‑
镀膜舱；2
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输送辊道；3
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玻璃板；4
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底板支座；5
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底板；6
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辊架；7
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送料辊；8
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收卷辊；9
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收卷电机；10
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沉积膜带；11
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压电振动片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃镀膜用底板，包括镀膜舱1和底板5，镀膜舱1底部内壁中央设有底板支座4，底板支座4顶部设有底板5，底板支座4两侧设有辊架6，辊架6一侧之间设有送料辊7，另一侧之间设有收卷辊8，底板支座4一侧位于收卷辊8一端设有收卷电机9，送料辊7和收卷辊8之间缠绕有沉积膜带10。在玻璃板3进行镀膜真空溅射时，多余的溅射产物会溅射到沉积膜带10顶面上，根据生产量，当沉积膜带10使用一段时间后，通过收卷电机9带动收卷辊8转动，同时压电振动片11振动，防止沉积膜带10粘附在底板5上，难以被牵引，此时收卷辊8转动带动沉积膜带10收卷缠绕在收卷辊8外侧，同时送料辊7上新的沉积膜带10移动至底板5上方。
[0022]镀膜舱1两侧内壁设有输送辊道2，输送辊道2上方设有玻璃板3，输送辊道2顶面高于沉积膜带10顶面。
[0023]底板5底部两侧设有压电振动片11，沉积膜带10为PVC塑料膜材质，沉积膜带10一段位于底板5上方。压电振动片11振动，防止沉积膜带10粘附在底板5上，难以被牵引。
[0024]底板5两端与沉积膜带10接触部位为圆角，底板5两端与输送辊道2之间留有间隙，在使用时，底板5两端和输送辊道2之间的间隙便于沉积膜带10的通过，防止沉积膜带10和输送辊道2之间产生运动干涉。
[0025]沉积膜带10顶面与玻璃板3底面之间的间隙至少有5mm，在使用时沉积膜带10和玻璃板3之间的间隙就是溅射产物的预留腔，便于溅射产物沉积在底板5上的沉积膜带10上，防止沉积产物累积在底板5上造成底板5难以清理。
[0026]工作原理：在玻璃镀膜用底板使用时，通过在底板5顶面覆盖一层沉积膜带10，在玻璃板3进行镀膜真空溅射时，多余的溅射产物会溅射到沉积膜带10顶面上，根据生产量，当沉积膜带10使用一段时间后，通过收卷电机9带动收卷辊8转动，同时压电振动片11振动，防止沉积膜带10粘附在底板5上，难以被牵引，此时收卷辊8转动带动沉积膜带10收卷缠绕在收卷辊8外侧，同时送料辊7上新的沉积膜带10移动至底板5上方，防止沉积膜带10上粘附较厚的溅射产物对玻璃板3底面造成划伤，底板5清理方便的同时，保证了玻璃镀膜质量和镀膜效率。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜用底板，包括镀膜舱(1)和底板(5)，其特征在于：所述镀膜舱(1)底部内壁中央设有底板支座(4)，所述底板支座(4)顶部设有底板(5)，所述底板支座(4)两侧设有辊架(6)，所述辊架(6)一侧之间设有送料辊(7)，另一侧之间设有收卷辊(8)，所述底板支座(4)一侧位于收卷辊(8)一端设有收卷电机(9)，所述送料辊(7)和收卷辊(8)之间缠绕有沉积膜带(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用底板，其特征在于：所述镀膜舱(1)两侧内壁设有输送辊道(2)，所述输送辊道(2)上方设有玻璃板(3)，所述输送辊道(2)顶面高于沉积膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟华，熊国友，陈俊，万力学，陈新根，
申请(专利权)人：南昌市亦高光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：