一种表盘镶件转动结构以及手表制造技术

技术编号:38627875 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:28
本实用新型专利技术公开了一种表盘镶件转动结构以及手表,其镶件与表盘中间嵌入了一个轴承,轴承外圈与表盘之间、轴承内圈和镶件之间都设计为过盈配合,通过机器轴向压紧,使得表盘、轴承和镶件三者连接固定到一起,由于三者之间都是过盈配合,使得整体结构的稳定性更好,同时,镶件也因为轴承的介入,转动更加顺滑,可以360

【技术实现步骤摘要】
一种表盘镶件转动结构以及手表


[0001]本技术涉及手表
,尤其涉及一种表盘镶件转动结构以及手表。

技术介绍

[0002]目前市面手表表盘有镶件的,大部分的安装方式是镶件通过卯接固定,因此镶件是不能动的;还有一部分安装方式,是通过镶件在中心轴处的间隙配合,使镶件有一定的自由度,镶件是可以转动,但是这种结构的缺点比较明显:一是,因为是间隙配合,导致镶件转动的时候,会有一定的虚位,产生晃动;二是,因为转动时的晃动,会导致镶件转动时,部件之间会产生较大的摩擦,转动不够顺滑;三是,因为有转动摩擦的存在,会导致整体结构的稳定性差,经过长时间的摩擦,结构松脱的风险也会加大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述镶件安装方式存在的稳定性差的缺陷,提供一种表盘镶件转动结构以及手表,可以实现镶件的360
°
旋转,转动更加顺滑,同时整体结构的稳定性更好。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种表盘镶件转动结构以及手表,包括表盘和镶件,所述镶件平置于所述表盘正面的上方一段距离,其特征在于,所述表盘和镶件之间嵌入轴承以使得所述镶件可相对所述表盘转动,所述轴承的外圈与表盘之间过盈配合,所述轴承的内圈和所述镶件之间过盈配合。
[0005]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,其特征在于,所述表盘设置在表壳内,所述表盘正面沿所述表盘的边缘设置有一圈凹槽,所述凹槽内放置有弹性缓冲件,所述弹性缓冲件挤压在所述表盘和表壳之间用于吸收手表在跌落或者震动时所产生的能量、减少镶件脱落的概率。
[0006]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述弹性缓冲件为硅胶圈,所述镶件为金属制件,所述轴承为滚动轴承。
[0007]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述镶件的重心偏离所述轴承的中轴。
[0008]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述镶件的平面轮廓是一个中心对称图形,且镶件、轴承同心设置,所述镶件分为厚度不同的厚块和薄块,厚块的平面占比小于薄块的平面占比。
[0009]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述镶件中心开设过孔,所述镶件的背面沿所述过孔边缘形成第一环形凸起,所述第一环形凸起安装于所述轴承内,所述第一环形凸起整个处于所述镶件的薄块的背面。
[0010]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述表盘中心在其厚度方向开设安装孔,所述轴承设置在所述安装孔中,所述表盘正面沿所述安装孔边缘形成环绕所述轴承的第二环形凸起,所述第二环形凸起位于所述镶件的薄块的背面,所述镶件的薄
块距离所述表盘正面的高度大于所述第二环形凸起凸出于所述表盘正面的高度,所述镶件的厚块距离所述表盘正面的高度小于所述第二环形凸起凸出于所述表盘正面的高度。
[0011]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述安装孔内壁在靠近所述表盘背面的位置沿径向方向凸伸形成第一环形台阶,所述第一环形凸起外壁在靠镶件背面的位置沿径向延伸形成第二环形台阶,所述轴承被夹设于第一环形台阶和第二环形台阶之间。
[0012]进一步地,在本技术所述的表盘镶件转动结构中,所述镶件正面设置有指示箭头,用于在所述表盘倾斜时固定指向一个位置。
[0013]本技术的表盘镶件转动结构以及手表,具有以下有益效果:镶件与表盘中间嵌入了一个轴承,轴承外圈与表盘之间、轴承内圈和镶件之间都设计为过盈配合,通过机器轴向压紧,使得表盘、轴承和镶件三者连接固定到一起,由于三者之间都是过盈配合,使得整体结构的稳定性更好,同时,镶件也因为轴承的介入,转动更加顺滑,可以360
°
旋转;
[0014]进一步地,为了避免手表在实际佩戴过程中跌落、震动的时候,出现表盘散落的情况,所以在表盘正面靠边缘位置设计了一圈凹槽,摆放一条硅胶圈,挤压在表盘和表壳之间,用于吸收手表在跌落或者震动时所产生的能量,减少镶件脱落的概率;
[0015]进一步地,镶件的重心偏离轴承中轴位置,在重力和惯性的作用下,驱动镶件转动,同时也减轻了镶件重量。
[0016]进一步地,因为镶件正面设置有指示箭头,在所述表盘倾斜时固定指向一个位置,这样可以用于特定刻度的指示。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:
[0018]图1是本技术表盘镶件转动结构的俯视图;
[0019]图2是本技术表盘镶件转动结构的剖视图;
[0020]图3是表盘的结构示意图;
[0021]图4是轴承的结构示意图;
[0022]图5是镶件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]针对传统镶件的间隙配合的安装方式带来的稳定性差的缺陷,本技术提出所述表盘和镶件之间嵌入轴承,实现镶件的稳定、顺滑的360
°
旋转;而且配套的设计弹性缓冲件吸收手表在跌落或者震动时所产生的能量、减少镶件脱落的概率;通过改变镶件厚度实现非接触式转动镶件;在镶件正面设置指示箭头,在所述表盘倾斜时固定指向一个位置,这样可以用于特定刻度的指示。为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使
对本技术的公开内容更加透彻全面。应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0024]参考图1

5,本实施例的表盘镶件转动结构包括表盘1、轴承2、镶件3、所述弹性缓冲件4、表壳5。
[0025]所述轴承2为滚动轴承。所述表盘1为一个金属薄片。所述镶件3为金属制件,平置于所述表盘1正面的上方一段距离。表盘的正面是指的用户看时间的一面,背面是背离用户看时间的一面。同理,镶件3的正面是给用户观看的一面,镶件3的背面则是面向表盘1正面的那一面。本实施例在所述表盘1和镶件3之间嵌入轴承2以使得所述镶件3可相对所述表盘1转动。所述轴承2的外圈22与表盘1之间过盈配合,所述轴承2的内圈21和所述镶件3之间过盈配合。可以通过机器轴向压紧,使得表盘1、轴承2、镶件3三者连接固定到一起,由于三者之间都是过盈配合,使得整体结构的稳定性更好,同时,镶件也因为轴承2的介入,转动更加顺滑。
[0026]所述镶件3的平面轮廓是一个中心对称图形,且镶件3、轴承2同心设置。比如本实施例中镶件3包括由从中心向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表盘镶件转动结构,包括表盘(1)和镶件(3),所述镶件(3)平置于所述表盘(1)正面的上方一段距离,其特征在于,所述表盘(1)和镶件(3)之间嵌入轴承(2)以使得所述镶件(3)可相对所述表盘(1)转动,所述轴承(2)的外圈(22)与表盘(1)之间过盈配合,所述轴承(2)的内圈(21)和所述镶件(3)之间过盈配合。2.根据权利要求1所述的表盘镶件转动结构,其特征在于,所述表盘(1)设置在表壳(5)内,所述表盘(1)正面沿所述表盘(1)的边缘设置有一圈凹槽(12),所述凹槽(12)内放置有弹性缓冲件(4),所述弹性缓冲件(4)挤压在所述表盘(1)和表壳(5)之间用于吸收手表在跌落或者震动时所产生的能量、减少镶件(3)脱落的概率。3.根据权利要求2所述的表盘镶件转动结构,其特征在于,所述弹性缓冲件(4)为硅胶圈,所述镶件(3)为金属制件,所述轴承(2)为滚动轴承。4.根据权利要求1所述的表盘镶件转动结构,其特征在于,所述镶件(3)的重心偏离所述轴承(2)的中轴。5.根据权利要求4所述的表盘镶件转动结构,其特征在于,所述镶件(3)的平面轮廓是一个中心对称图形,且镶件(3)、轴承(2)同心设置,所述镶件(3)分为厚度不同的厚块和薄块,厚块的平面占比小于薄块的平面占比。6.根据权利要求5所述的表盘镶件转动结构,其特征在于,所述镶件(3)中心开设过孔(30),所述镶件(3)的背面沿所述过孔(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊贾非钟奇李超刘胜勇
申请(专利权)人:深圳市飞亚达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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