一种表带表壳连接结构及手表制造技术

本实用新型专利技术涉及手表技术领域，具体公开了一种可实现表带快速拆装、操作简单安全的表带表壳连接结构，包括表壳、表带及盖板，表壳表耳的两内侧壁各设有一其槽底和槽口均为圆弧面且中部设有圆孔的弧形凹槽；表带头粒上设有贯穿其两边侧且其内弹性设置一对销钉的第一通孔，销钉嵌套有末端形状与弧形凹槽内表面适配并可相对销钉转动且与销钉轴向限位的滑块；盖板相对设有一对嵌装头粒的凸耳，两滑块分别穿设盖板上的凸耳并与凸耳内侧轴向抵接及周向限位；盖板转动至滑块末端与弧形凹槽贴合时，销钉嵌入圆孔以连接表壳和头粒；盖板转动至滑块末端与弧形凹槽错位时，滑块带动销钉离开圆孔以分离表壳和头粒。还公开了包括上述表带表壳连接结构的手表。壳连接结构的手表。壳连接结构的手表。

【技术实现步骤摘要】
一种表带表壳连接结构及手表


[0001]本技术涉及手表
，特别是涉及一种可实现表带快速拆装、操作简单安全的表带表壳连接结构及手表。

技术介绍

[0002]在手表的日常使用中，消费者常通过更换手表表带来变化手表风格，以适应不同场景。目前，市面大部分手表表带的装配均沿用传统结构，即表带通过弹簧栓连接表壳，这种结构的手表表带在装配及拆卸时需要借助特定工具，对于一般的消费者，表带的拆装不够便利；若消费者借助特定工具拆装表带，由于表带拆装专业性较强，拆装过程中极易因操作不当造成手表损伤或人员受伤，进而影响消费者的表带更换体验。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述不足，提供一种可实现表带快速拆装、操作简单安全的表带表壳连接结构。
[0004]一种表带表壳连接结构，包括表壳以及可拆卸安装在表壳的表耳上的表带，所述表耳的两个相对内侧壁分别设有一沿表耳长度方向延伸并贯穿表耳的末端面的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底和槽口边缘分别为圆弧面，弧形凹槽的中部设有圆孔，表耳的末端面设有与弧形凹槽连通的导向缺口；
[0005]表带的头粒上开设有贯穿头粒两相对边侧的第一通孔，所述第一通孔内弹性安装有一对可相对头粒滑动的销钉，所述销钉的自由端嵌套有末端形状与弧形凹槽内表面相适应的滑块，所述滑块可相对销钉转动并与销钉上背向第一通孔的侧面轴向限位；
[0006]表带表壳连接结构还包括盖板，所述盖板上相对间隔设有一对凸耳，表带的头粒嵌入两个凸耳之间，头粒两侧的滑块一一对应穿设盖板上的凸耳并与凸耳内侧轴向抵接，且所述滑块与凸耳周向限位；
[0007]所述盖板转动至滑块末端与弧形凹槽贴合时，销钉末端嵌入圆孔以连接表壳和表带头粒；盖板转动至滑块末端与弧形凹槽错位时，滑块带动销钉离开圆孔以分离表壳和表带头粒。
[0008]在其中一个实施例中，表带的头粒呈T字形结构，包括面件和固定在面件底部的底件，底件的宽度小于面件的宽度，第一通孔开设于所述底件上。
[0009]在其中一个实施例中，所述导向缺口的宽度沿靠近圆孔的方向逐渐减小。
[0010]在其中一个实施例中，所述头粒上还开设有贯穿头粒两相对边侧并与第一通孔平行的第二通孔，所述第二通孔内固定穿设有圆筒，圆筒内穿设有限位针，且限位针的两端分别穿出头粒的两侧端面。
[0011]在其中一个实施例中，所述圆筒的内表面设有限位凸起，限位针的外表面设有与所述限位凸起凹凸配合的凹位。
[0012]在其中一个实施例中，所述盖板上靠近盖板转动端的部位相对设有一一对应两个
凸耳的两个限位板，每个限位板与其对应的凸耳之间形成有限位槽；所述盖板转动至滑块末端与弧形凹槽贴合时，限位针的末端嵌入所述限位槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位槽的槽口处缩径设置以形成圆弧锁扣部。
[0014]在其中一个实施例中，所述凸耳上开设有方孔，所述滑块包括与凸耳内侧面限位抵接的限位台、固定在限位台上并与所述方孔适配的方形凸台、以及贯穿所述限位台和方形凸台并用于穿设销钉的第三通孔，方形凸台末端的竖截面呈正态分布曲线状结构。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一通孔的中部设有弹簧，两个销钉分别对应与弹簧的两端抵接；销钉的中部凸起并在其两侧形成与弹簧限位抵接的第一轴肩、以及与滑块的限位台限位抵接的第二轴肩。
[0016]本技术还公开了一种手表，该手表包括上述表带表壳连接结构。
[0017]实施本技术的表带表壳连接结构和手表，通过在表耳内侧设置弧形凹槽，并在头粒上滑动设置末端形状与弧形凹槽形状适配的滑块、以及与头粒转动配合的盖板，通过转动盖板调整滑块末端与弧形凹槽的配合关系，使得滑块末端与弧形凹槽贴合时，与滑块滑动配合的销钉能够弹性嵌入表耳的圆孔内，实现表壳与表带的连接，在盖板转动至滑块末端沿弧形凹槽内表面转动并产生位移离开弧形凹槽的槽底时，滑块带动销钉末端离开圆孔，表耳对销钉和滑块的约束接触，以便拆下表带；该连接结构操作简单，仅需要转动盖板并将表带的头粒插入或抽离表壳的凸耳内侧，即可实现表带的快速拆装，拆装过程无需借助外部工具，避免了损伤手表或造成人员受伤，保证了表带拆装的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例中表带表壳连接结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例中表带表壳连接结构的侧视图；
[0020]图3为本技术一个实施例中表带表壳连接结构一剖切深度的剖视图；
[0021]图4为本技术一个实施例中表带表壳连接结构另一剖切深度的剖视图；
[0022]图5为本技术一个实施例中表带表壳连接结构另一角度的剖视图；
[0023]图6为本技术一个实施例中盖板扣合状态下表带表壳连接结构的部分结构示意图；
[0024]图7为本技术一个实施例中盖板打开状态下表带表壳连接结构的部分结构示意图；
[0025]图8为本技术一个实施例中表壳的结构示意图；
[0026]图9为本技术一个实施例中表壳侧视角度的局部剖视图；
[0027]图10为本技术一个实施例中表壳俯视角度的剖视图；
[0028]图11为本技术一个实施例中头粒的结构示意图；
[0029]图12为本技术一个实施例中盖板的结构示意图；
[0030]图13为本技术一个实施例中滑块的结构示意图；
[0031]图14为本技术一个实施例中销钉的结构示意图；
[0032]图15为本技术一个实施例中圆筒的结构示意图；
[0033]图16为本技术一个实施例中限位针的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]请结合图1与图2，本技术公开了一种表带表壳连接结构，其在使用时，仅需转动盖板并将表带头粒插入或抽离表壳的表耳内侧，即可实现表带的快速拆装，降低了表带拆装难度。具体的，请结合图3至图5以及图10，本实施例的表带表壳连接结构包括表壳100以及可拆卸安装在表壳100的表耳上的表带200，表壳100上对应表盘12点和6点的部位各设有一表耳110，表带200两端与表壳100上两个表耳110的连接结构均相同，此处以表带200一端头粒210与表壳100上一侧表耳110的配合结构为例，对表带表壳连接结构进行说明。表耳110上开设有贯穿表耳110顶面和底面的缺口111，表耳110的内侧壁即为该缺口111的内侧壁，该缺口111用于提供表带200的头粒210的插接空间和安装位。表耳110的两个相对内侧壁(即缺口111的两相对内1侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表带表壳连接结构，包括表壳以及可拆卸安装在表壳的表耳上的表带，其特征在于，所述表耳的两个相对内侧壁分别设有一沿表耳长度方向延伸并贯穿表耳的末端面的弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底和槽口边缘分别为圆弧面，弧形凹槽的中部设有圆孔，表耳的末端面设有与弧形凹槽连通的导向缺口；表带的头粒上开设有贯穿头粒两相对边侧的第一通孔，所述第一通孔内弹性安装有一对可相对头粒滑动的销钉，所述销钉的自由端嵌套有末端形状与弧形凹槽内表面相适应的滑块，所述滑块可相对销钉转动并与销钉上背向第一通孔的侧面轴向限位；表带表壳连接结构还包括盖板，所述盖板上相对间隔设有一对凸耳，表带的头粒嵌入两个凸耳之间，头粒两侧的滑块一一对应穿设盖板上的凸耳并与凸耳内侧轴向抵接，且所述滑块与凸耳周向限位；所述盖板转动至滑块末端与弧形凹槽贴合时，销钉末端嵌入圆孔以连接表壳和表带头粒；盖板转动至滑块末端与弧形凹槽错位时，滑块带动销钉离开圆孔以分离表壳和表带头粒。2.根据权利要求1所述的表带表壳连接结构，其特征在于，表带的头粒呈T字形结构，包括面件和固定在面件底部的底件，底件的宽度小于面件的宽度，第一通孔开设于所述底件上。3.根据权利要求2所述的表带表壳连接结构，其特征在于，所述导向缺口的宽度沿靠近圆孔的方向逐渐减小。4.根据权利要求3所述的表带表壳连接结构，其特征在于，所述头粒上还开设有贯穿头粒两相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，朱应林，李超，倪琛达，唐有爵，
申请(专利权)人：深圳市飞亚达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：