本实用新型专利技术公开了一种轧辊加工用支撑固定装置，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的中间设有轴孔，所述支撑座上位于轴孔的侧边设有定位柱，所述定位柱上套设有固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的中间设有轴槽，所述轴槽的两边设有平行边，所述固定板的侧边设有定位槽，所述定位槽与定位柱相匹配。本实用新型专利技术能够快速对轧辊进行固定，配合完成表面加工工作，具有结构简单，操作便利的优点。操作便利的优点。操作便利的优点。
【技术实现步骤摘要】
轧辊表面加工用支撑固定装置
[0001]本技术属于轧辊加工
，具体涉及一种轧辊表面加工用支撑固定装置。
技术介绍
[0002]轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在对轧辊加工过程中，需要对辊身表面进行抛光、清洗等表面加工处理工作。在进行表面处理时需要对轧辊进行固定。
[0003]申请号为2020230782460的中国技术公开了一种用于轧辊磨削加工的固定装置，包括底座、电机一、导槽、活动座、螺杆、端盖、支撑座一、连接座一、升降座、内腔、导孔、升降油缸和调节油缸等；该方案中通过升降油缸的伸长使升降座和支撑槽体带动轧辊上移，从而便于轧辊的安装固定，同时在连接座二和连接座一的上侧中央中均设有竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔中均活动连接有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉来实现轧辊的固定。但是锁定螺钉所起到的固定效果有限，且固定是需要工具对锁定螺钉进行旋转，需要消耗不少的人力，操作步骤也较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种轧辊表面加工用支撑固定装置，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的中间设有轴孔，所述支撑座上位于轴孔的侧边设有定位柱，所述定位柱上套设有固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的中间设有轴槽，所述轴槽的两边设有平行边，所述固定板的侧边设有定位槽，所述定位槽与定位柱相匹配。
[0005]较佳的，所述定位柱和定位槽的数量各设有两个，两个所述定位柱围绕轴孔平行设置，两个所述定位槽围绕轴槽平行设置。
[0006]较佳的，所述固定板的两边设有拉手，所述拉手呈U形结构固定在固定板上。
[0007]较佳的，所述支撑座上靠近定位柱的侧边设有第一连接螺栓孔，所述固定板上设有对应的第二连接螺栓孔。
[0008]较佳的，所述固定板上设有减重槽，所述减重槽与定位槽相连通。
[0009]本技术的优点为：
[0010]1.设有固定板和定位柱，将固定板套设在定位柱，定位柱可以对固定板进行限位，而固定板上的轴槽可以对轧辊的轴颈进行限位，从而限位轧辊发生转动，便于后续的表面加工，本方案结构简单，操作便利。
[0011]2. 固定板上设有拉手，可以方便操作人员快速实现固定板与定位柱之间的分离与结合。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构图；
[0013]图2为本技术固定板立体图；
[0014]图3为本技术固定板主视图；
[0015]图中： 1支撑座、2轴孔、3定位柱、4固定板、5轴槽、6平行边、7定位槽、8拉手、9第一连接螺栓孔、10第二连接螺栓孔、11减重槽、12轴颈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，一种轧辊表面加工用支撑固定装置，包括支撑组件和固定组件，支撑组件包括支撑座1，支撑座1的中间设有轴孔2，支撑座1和轴孔2用于支撑轧辊，轧辊的轴头和轴颈12部穿过轴孔2设置，支撑座1上位于轴孔2的侧边设有定位柱3，定位柱3上套设有固定组件，固定组件包括固定板4，固定板4的中间设有轴槽5，轴槽5的两边设有平行边6，轧辊的轴颈12部也设有对应的平行边6，轴槽5的大小和形状与轴颈12相匹配，固定板4的侧边设有定位槽7，定位槽7与定位柱3相匹配。当固定板4套设在定位柱3上时，轴颈12穿过固定板4上的轴槽5且受到轴槽5的限制，优选的，定位柱3和定位槽7的数量各设有两个，两个定位柱3围绕轴孔2平行设置，两个定位槽7围绕轴槽5平行设置，双定位柱3和双定位槽7可以增加结构的稳定性。固定板4的两边设有拉手8，拉手8呈U形结构固定在固定板4上，操作人员通过拉手8可以快速实现固定板4与定位柱3之间的结合与分离。定板上设有减重槽11，减重槽11的目的在于降低固定板4的重量，使得操作人员在进行组装拆卸时更加方便，减重槽11可以设置在固定板4上的任意位置，为了固定板4制作的效率，本实施例减重槽11与定位槽7相连通，这样在开槽时更加快速，本实施例中定位槽7为方形结构，而定位柱3的端面也为方形结构，减重槽11设于三角形结构，这样不会影响定位槽7与定位柱3之间的限位效果。支撑座1上靠近定位柱3的侧边设有第一连接螺栓孔9，固定板4上设有对应的第二连接螺栓孔10，可以通过螺栓连接第一连接螺栓孔9和第二连接螺栓孔10以此来增加固定板4与支撑座1之间连接的紧固性。
[0019]本实施例在使用时，首先将轧辊的轴头和轴颈12穿过轴孔2，使得轧辊安放于支撑座1上，拿起固定板4通过定位槽7使其初步套设在定位柱3上，此时，轴颈12与轴槽5还未接触，然后转动轧辊，调整轴颈12的角度，使得轴颈12对轴槽5对齐，然后推动固定板4沿着定位柱3继续靠近支撑座1直至轴颈12穿过轴槽5，轴槽5对轴颈12起到限位的作用，完成对轧辊的固定，便于后续对轧辊进行表面处理操作。本方案具有结构简单，操作便利的优点。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面加工用支撑固定装置，其特征在于：包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括支撑座（1），所述支撑座（1）的中间设有轴孔（2），所述支撑座（1）上位于轴孔（2）的侧边设有定位柱（3），所述定位柱（3）上套设有固定组件，所述固定组件包括固定板（4），所述固定板（4）的中间设有轴槽（5），所述轴槽（5）的两边设有平行边（6），所述固定板（4）的侧边设有定位槽（7），所述定位槽（7）与定位柱（3）相匹配。2.根据权利要求1所述的轧辊表面加工用支撑固定装置，其特征在于：所述定位柱（3）和定位槽（7）的数量各设有两个，两个所述定位柱（3）围绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤云峰，汤赛峰，曹孝明，朱建刚，于杰，闫建民，
申请(专利权)人：江苏赛能干燥机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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