一种密炼机对接装置制造方法及图纸

技术编号:38625588 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本申请属于塑料制作技术领域,具体为一种密炼机对接装置,包括连接管、法兰对、振动装置、径向轴向双缓冲器,所述法兰对的两个法兰片之间设置所述径向轴向双缓冲器,所述法兰对与所述连接管的端部配合,所述振动装置作用于所述连接管的两端之间。本申请采用振动装置与径向轴向双缓冲器以及法兰片相互配合的方式,设计的一种密炼机对接装置,解决了高速混合机对密炼机上料的过程中如何避免物料粘在上料管的内壁造成堵塞的问题。管的内壁造成堵塞的问题。管的内壁造成堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机对接装置


[0001]本申请属于塑料制作
,具体为一种密炼机对接装置。

技术介绍

[0002]塑料制作行业内,密炼机多采用人工投料,其投料口粉尘比较大,长期如此,会对投料人员的身体造成严重的伤害;此外,采用人工投料,其劳动强度大,长时间高强度工作,操作人员容易出现精神恍惚,造成投错物料的严重后果。
[0003]因此,需要设计高速混合机配备排料阀对密炼机进行上料,但是,由于密炼机的作用是将高速混合机混合后的两种或者几种材料的颗粒融在一起,所以,混合后的材料的颗粒具有一定的粘性,容易粘在上料管的内侧壁上,从而造成管道堵塞,因此,需要设计一种能够避免物料粘在管道内壁造成堵塞的密炼机对接装置,用于对接排料阀的排料出口。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是针对现有技术的缺点,采用振动装置与径向轴向双缓冲器以及法兰片相互配合的方式,设计了一种密炼机对接装置,解决了高速混合机对密炼机上料的过程中如何避免物料粘在上料管的内壁造成堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
[0006]一种密炼机对接装置,包括连接管、法兰对、振动装置、径向轴向双缓冲器,所述法兰对的两个法兰片之间设置所述径向轴向双缓冲器,所述法兰对与所述连接管的端部配合,所述振动装置作用于所述连接管的两端之间。
[0007]优选的,所述径向轴向双缓冲器包括密封橡胶环、连接螺纹管、螺栓,所述密封橡胶环的内圈的形状大小与所述连接管的内横截面的形状大小相等,所述密封橡胶环上径向设有连接螺纹管,所述连接螺纹管圆周阵列在所述密封橡胶环的内圈的周围,所述连接螺纹管的外横截面的形状大小等于所述法兰片上的连接孔的形状大小,所述连接螺纹管包括橡胶层和硬质合金层,所述橡胶层固定套设在所述硬质合金层的外表面,所述硬质合金层内设有与所述螺栓的两端之间啮合的内螺纹,所述连接螺纹管的两端之间的外表面与所述密封橡胶环固定连接,位于所述密封橡胶环同一侧所述连接螺纹管的端部和密封橡胶环的端面之间的距离小于所述法兰片的厚度。
[0008]优选的,所述振动装置为振动电机,所述振动电机设于所述连接管的两端之间的外表面。
[0009]优选的,所述振动装置为吹气装置,所述连接管的两端之间在所述吹气装置喷出的气流的作用范围内。
[0010]优选的,还包括气管、气泵、PLC控制系统,所述气管的一端朝向所述连接管的两端之间的外表面,所述连接管的两端之间在所述气管内喷出的气流的作用范围内,所述吹气装置的吹气端连接所述气管的另一端,所述气泵的气流输出端通过电磁阀连接所述气管背向所述连接管的一端,所述PLC控制系统的信号输出端信号连接所述电磁阀。
[0011]优选的,所述连接管的两端之间的外表面上包裹有软体层,所述气管的两端之间与所述软体层固定连接,所述气管背向所述气泵的一端连通所述软体层与所述连接管的外表面之间形成的间隙。
[0012]优选的,位于所述密封橡胶环同一侧所述连接螺纹管的端部和密封橡胶环的端面之间的距离等于所述法兰片的厚度的五分之四,所述连接螺纹管的长度大于两块所述法兰片的厚度之和。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0014]1、本申请采用振动装置与径向轴向双缓冲器以及法兰片相互配合的方式,设计了一种密炼机对接装置,解决了高速混合机对密炼机上料的过程中如何避免物料粘在上料管的内壁造成堵塞的问题。
[0015]2、在本申请中,螺栓通过螺母将两个法兰片锁合在硬质合金层的两端,螺母在螺栓上旋转后产生的挤压力是作用在硬质合金层上,而不是作用在橡胶层上,因此,振动装置作用在连接管上导致连接管振动,由于密封橡胶环和橡胶层的存在,不会导致每个法兰对上锁合的两个法兰片的锁合螺栓松动,当法兰片在振动装置的作用下发生径向跳动时,橡胶层起到缓冲的作用,而当法兰片在振动装置的作用下发生轴向跳动时,密封橡胶环起到缓冲的作用。
[0016]3、本申请通过PLC控制系统控制电磁阀的流量大小,进而控制气流的输出速度和频率,从而可以根据实际情况调节振动的频率。
附图说明
[0017]图1为本申请中采用气流作为振动方式的结构示意图;
[0018]图2为径向轴向双缓冲器与法兰片的结构示意图;
[0019]图3为连接螺纹管的结构示意图;
[0020]图4为法兰片与密封橡胶环的连接关系图;
[0021]图5为本申请中采用振动电机作为振动方式的结构示意图。
[0022]其中:1、连接管;2、密封橡胶环;3、螺栓;4、橡胶层;5、硬质合金层;6、法兰片;7、振动电机;8、气泵;9、气管;10、软体层;11、连接孔;12、密炼机;13、高速混合机。
具体实施方式
[0023]参见图1

5,一种密炼机对接装置,包括连接管1、法兰对、振动装置、径向轴向双缓冲器,所述法兰对的两个法兰片6之间设置所述径向轴向双缓冲器,所述法兰对与所述连接管的端部配合,所述振动装置作用于所述连接管的两端之间。
[0024]在本实施方式中,使用时,将连接管1的一端通过一个法兰对与密炼机12的入料口连接,然后将连接管1的另一端再通过另一法兰对与高速混合机13的排料阀的输出端连接;之后,在上料时,通过振动装置作用于连接管1的两端之间,由于每个法兰对上的两个法兰片6之间设有径向轴向双缓冲器,因此,在振动装置对连接管1振动的过程中,不会导致连接管1与密炼机12的连接处松动,同样,也不会导致连接管1与高速混合机12的排料阀的输出端的连接处松动,以及连接管1的振动不会影响到高速混合机13和密炼机12,振动装置对连接管1的两端之间施加振动作用使得连接管1的内壁上的材料的颗粒被抖落而离开连接管1
的内壁,从而防止了物料粘在上料管的内壁造成堵塞。
[0025]作为一种优选的方式,如图4所示,所述径向轴向双缓冲器包括密封橡胶环2、连接螺纹管、螺栓3,所述密封橡胶环2的内圈的形状大小与所述连接管1的内横截面的形状大小相等,所述密封橡胶环2上径向设有连接螺纹管,所述连接螺纹管圆周阵列在所述密封橡胶环2的内圈的周围,所述连接螺纹管的外横截面的形状大小等于所述法兰片6上的连接孔11的形状大小,所述连接螺纹管包括橡胶层4和硬质合金层5,所述橡胶层4固定套设在所述硬质合金层5的外表面,所述硬质合金层5内设有与所述螺栓3的两端之间啮合的内螺纹,所述连接螺纹管的两端之间的外表面与所述密封橡胶环2固定连接,位于所述密封橡胶环2同一侧所述连接螺纹管的端部和密封橡胶环2的端面之间的距离小于所述法兰片6的厚度。这样设置之后,螺栓3通过螺母将两个法兰片6锁合在硬质合金层5的两端,螺母在螺栓3上旋转后产生的挤压力是作用在硬质合金层5上,而不是作用在橡胶层4上,因此,振动装置作用在连接管1上导致连接管1振动,由于密封橡胶环2和橡胶层4的存在,不会导致每个法兰对上锁合的两个法兰片的锁合螺栓松动,当法兰片6在振动装置的作用下发生径向跳动时,橡胶层4起到缓冲的作用,而当法兰片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机对接装置,其特征在于,包括连接管(1)、法兰对、振动装置、径向轴向双缓冲器,所述法兰对的两个法兰片(6)之间设置所述径向轴向双缓冲器,所述法兰对与所述连接管的端部配合,所述振动装置作用于所述连接管的两端之间。2.根据权利要求1所述的一种密炼机对接装置,其特征在于,所述径向轴向双缓冲器包括密封橡胶环(2)、连接螺纹管、螺栓(3),所述密封橡胶环(2)的内圈的形状大小与所述连接管(1)的内横截面的形状大小相等,所述密封橡胶环(2)上径向设有连接螺纹管,所述连接螺纹管圆周阵列在所述密封橡胶环(2)的内圈的周围,所述连接螺纹管的外横截面的形状大小等于所述法兰片(6)上的连接孔(11)的形状大小,所述连接螺纹管包括橡胶层(4)和硬质合金层(5),所述橡胶层(4)固定套设在所述硬质合金层(5)的外表面,所述硬质合金层(5)内设有与所述螺栓(3)的两端之间啮合的内螺纹,所述连接螺纹管的两端之间的外表面与所述密封橡胶环(2)固定连接,位于所述密封橡胶环(2)同一侧所述连接螺纹管的端部和密封橡胶环(2)的端面之间的距离小于所述法兰片(6)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种密炼机对接装置,其特征在于,所述振动装置为振动电机(7),所述振动电机(7)设于所述连接管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何礼瑭庄晓晨郑睿吕群湘
申请(专利权)人:苏州亨利通信材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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