本发明专利技术公开了一种金属管端部成型加工冲压设备，本发明专利技术涉及金属冲压技术领域，包括底板，所述底板上表面的边侧处固定连接有第一支撑架，夹持装置，通过设置夹持装置，可以对需要冲压成型的金属管进行夹持，从而在冲压成型的过程中，不会产生偏移，增加金属管冲压成型的稳定性，所述夹持装置包括固定外壳，所述固定外壳固定连接在第一支撑架远离底板的一端，所述固定外壳的内壁处连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，伺服电机和转动柱的设置，可以带动着打磨装置产生转动，达到对金属管端部进行冲压时不会使非冲压位置产生压痕并对内壁进行打磨的效果。产生压痕并对内壁进行打磨的效果。产生压痕并对内壁进行打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管端部成型加工冲压设备
[0001]本专利技术涉及金属冲压
，具体为一种金属管端部成型加工冲压设备。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件；
[0003]在对金属进行冲压的时候，需要保证金属被夹持住，防止在冲压过程中产生偏移而导致冲压失败；而在对金属管的端部进行冲压的时候，一般的夹持装置会使金属管的外表面产生压痕，会影响冲压完之后的美观性。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属管端部成型加工冲压设备，包括底板，所述底板上表面的边侧处固定连接有第一支撑架；
[0005]夹持装置，通过设置夹持装置，可以对需要冲压成型的金属管进行夹持，从而在冲压成型的过程中，不会产生偏移，增加金属管冲压成型的稳定性，所述夹持装置包括固定外壳，所述固定外壳固定连接在第一支撑架远离底板的一端，所述固定外壳的内壁处连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，伺服电机和转动柱的设置，可以带动着打磨装置产生转动，从而使打磨装置对金属管的内壁和端部进行打磨操作；
[0006]冲压装置，通过设置冲压装置，可以对夹持好之后的金属管进行冲压，并能够防止由于直接硬冲压而导致金属管产生开裂，所述冲压装置包括轨道杆，所述轨道杆的数量为两个，且两个所述的轨道杆分别固定连接在底板上表面的边侧处，两个轨道杆的设置，可以对冲压装置的位置进行调整，从而能够适应不同长度的金属管的放置，所述轨道杆的外表面滑动连接有活动环。
[0007]优选的，所述转动柱远离伺服电机的一端固定连接有转动外壳，所述第二支撑架远离伺服电机的一端固定连接有第一限位套，第一限位套的设置，可以使转动柱带动着转动外壳转动的时候，能对转动外壳进行限位，从而使转动外壳转动得更加顺畅，不会产生偏移，所述第一限位套与转动外壳的外表面相摩擦适配。
[0008]优选的，所述转动外壳的内壁处固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动外壳内壁的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块外表面远离弹簧的一侧固定连接有夹紧板，弹簧的设置，可以对夹紧板进行挤压，从而使若干个夹紧板向相对面移动，从而使夹紧板对金属管进行夹持。
[0009]优选的，所述夹紧板的内表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块外表面远离夹紧板的一端固定连接有第一固定环，第一固定环的设置，可以使若干个夹紧板连接在一起，不会使夹紧板分散开，同时能够对打磨装置进行限位，所述第一固定环的外表面转动连接有打磨装置。
[0010]优选的，所述打磨装置包括第二限位套，通过设置打磨装置，可以对金属管不需要冲压一端的内壁和端部进行打磨操作，所述第二限位套套设在第一固定环的外表面，第二限位套的设置，可以对第一固定环进行一定的限位，所述第二限位套的外表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块远离第二限位套的一侧固定连接有第二固定环，所述第二固定环的外表面固定连接有打磨块，打磨块地设置，可以对金属管的端部进行打磨，使金属管端部的锋利端被打磨平整，所述打磨块的数量为若干个。
[0011]优选的，所述第二固定环的内圈处固定连接有转动环，所述转动环的内壁处固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的端部固定连接有固定柱，固定柱的设置，可以对第三固定环进行固定，所述固定柱的端部固定连接在转动外壳的内壁处。
[0012]优选的，所述转动环的内壁处固定连接有第四固定块，所述第四固定块的端部固定连接有第三固定环，所述第三固定环的外表面转动连接有第三限位套，第三固定环和第三限位套的设置，可以使第四支撑架能够在第三固定环的外表面转动，从而达到调整打磨片与金属管内壁接触的力度。
[0013]优选的，所述第三限位套的外表面固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的端部固定连接有打磨片，所述打磨片远离第四支撑架的一侧固定连接有第五支撑架，所述第五支撑架的端部固定连接有弹性杆，所述弹性杆与固定柱的外表面相挤压适配，打磨片的设置，可以对金属管的内壁进行打磨，弹性杆的设置，可以与固定柱相挤压，从而使打磨片与金属管的内壁处相紧紧的接触。
[0014]优选的，所述转动环的内壁处固定连接有第一软垫，所述第一软垫与第四支撑架相挤压适配，所述转动环的端部固定连接有第六支撑架，所述第六支撑架的端部固定连接有第二软垫，所述第二软垫与第四支撑架相挤压适配，第一软垫和第二软垫设置，可以对第四支撑架进行保护，防止第四支撑架被金属管内壁挤压的时候产生损坏。
[0015]优选的，所述活动环的外表面固定连接有第七支撑架，所述第七支撑架的端部固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有第三软垫，弧形板和第三软垫的设置，可以对金属管的下表面进行放置的时候，不会因为冲压而导致下表面产生损坏和压痕，所述活动环外表面远离第七支撑架的一侧固定连接有第五固定块，所述第五固定块的上表面固定连接有第八支撑架，所述第八支撑架的端部固定连接有液压机，所述液压机的输出端设置有液压柱，所述液压柱的底端固定连接有冲压板，液压机、液压柱和冲压板的设置，可以对放置在弧形板上表面的金属管进行冲压。
[0016]本专利技术提供了一种金属管端部成型加工冲压设备。具备以下有益效果：
[0017]一、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置夹持装置，可以对需要冲压成型的金属管进行夹持，从而在冲压成型的过程中，不会产生偏移，增加金属管冲压成型的稳定性，伺服电机和转动柱的设置，可以带动着打磨装置产生转动，从而使打磨装置对金属管的内壁和端部进行打磨操作。
[0018]二、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置冲压装置，可以对夹持好之后的金
属管进行冲压，并能够防止由于直接硬冲压而导致金属管产生开裂，两个轨道杆的设置，可以对冲压装置的位置进行调整，从而能够适应不同长度的金属管的放置。
[0019]三、该金属管端部成型加工冲压设备，通过第一限位套的设置，可以使转动柱带动着转动外壳转动的时候，能对转动外壳进行限位，从而使转动外壳转动得更加顺畅，不会产生偏移，弹簧的设置，可以对夹紧板进行挤压，从而使若干个夹紧板向相对面移动，从而使夹紧板对金属管进行夹持，第一固定环的设置，可以使若干个夹紧板连接在一起，不会使夹紧板分散开，同时能够对打磨装置进行限位。
[0020]四、该金属管端部成型加工冲压设备，通过设置打磨装置，可以对金属管不需要冲压一端的内壁和端部进行打磨操作，第二限位套的设置，可以对第一固定环进行一定的限位，打磨块地设置，可以对金属管的端部进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管端部成型加工冲压设备，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的边侧处固定连接有第一支撑架(2)，其特征在于：该金属管端部成型加工冲压设备，还包括；夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括固定外壳(301)，所述固定外壳(301)固定连接在第一支撑架(2)远离底板(1)的一端，所述固定外壳(301)的内壁处连接有第二支撑架(302)，所述第二支撑架(302)的一端固定连接有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出端固定连接有转动柱(304)；冲压装置(5)，所述冲压装置(5)包括轨道杆(501)，所述轨道杆(501)的数量为两个，且两个所述的轨道杆(501)分别固定连接在底板(1)上表面的边侧处，所述轨道杆(501)的外表面滑动连接有活动环(502)。2.根据权利要求1所述的一种金属管端部成型加工冲压设备，其特征在于：所述转动柱(304)远离伺服电机(303)的一端固定连接有转动外壳(306)，所述第二支撑架(302)远离伺服电机(303)的一端固定连接有第一限位套(305)，所述第一限位套(305)与转动外壳(306)的外表面相摩擦适配。3.根据权利要求2所述的一种金属管端部成型加工冲压设备，其特征在于：所述转动外壳(306)的内壁处固定连接有弹簧(307)，所述弹簧(307)远离转动外壳(306)内壁的一端固定连接有第一固定块(308)，所述第一固定块(308)外表面远离弹簧(307)的一侧固定连接有夹紧板(309)。4.根据权利要求3所述的一种金属管端部成型加工冲压设备，其特征在于：所述夹紧板(309)的内表面固定连接有第二固定块(310)，所述第二固定块(310)外表面远离夹紧板(309)的一端固定连接有第一固定环(311)，所述第一固定环(311)的外表面转动连接有打磨装置(4)。5.根据权利要求4所述的一种金属管端部成型加工冲压设备，其特征在于：所述打磨装置(4)包括第二限位套(401)，所述第二限位套(401)套设在第一固定环(311)的外表面，所述第二限位套(401)的外表面固定连接有第三固定块(402)，所述第三固定块(402)远离第二限位套(401)的一侧固定连接有第二固定环(403)，所述第二固定环(403)的外表面固定连接有打磨块(404)，所述打磨块...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉杰，杨逸，
申请(专利权)人：重庆诺贝尔福基机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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