一种六面体凳压模成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六面体凳压模成型模具，包括下压模具，所述下压模具底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿底部固定连接有同一个底座，后端两个所述支撑腿一侧中部固定连接有同一个横板，所述横板一侧设置有出料机构，所述出料机构包括有固定在横板一侧两端的滑杆，两个所述滑杆另一端均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过支撑机构和出料机构的设置，通过模具底板的设置，成型后的六面体凳将随着模具底板一起在下降，从下压模具中脱离，在下降的过程中，通过圆柱凸块带动出料机构运作，从而将六面体凳推到模具底板的前端，便于工作人员的拿取，降低了工作人员的工作难度，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六面体凳压模成型模具


[0001]本技术涉及压模成型模具
，尤其涉及一种六面体凳压模成型模具。

技术介绍

[0002]压模成型是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化，之后进行脱模，即可得到成型的物品，模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。
[0003]生产六面体凳的过程中，就是采用压模成型技术，通过模具对材料的挤压固化定型，制造出六面体凳，在现有的技术中，压制成型的六面体凳在模具中需要工作人员从模具中取出后，装置才能进行再次作业，但是由于刚成型的六面体凳温度还较高，不便于工作人员进行的操作，导致工作效率较低，为此设计处一种种六面体凳压模成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种六面体凳压模成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种六面体凳压模成型模具，包括下压模具，所述下压模具底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿底部固定连接有同一个底座，后端两个所述支撑腿一侧中部固定连接有同一个横板，所述横板一侧设置有出料机构，所述出料机构包括有固定在横板一侧两端的滑杆，两个所述滑杆另一端均固定连接有固定块，且两个固定块分别固定连接在前端两侧的支撑腿上，两个所述滑杆圆周表面分别滑动套设有滑块，且两个滑块上开设有与滑杆相适配的圆孔，两个所述滑块相靠近的一侧均固定连接有竖板。
[0007]优选的，所述出料机构还包括有固定在两个竖板之间靠近横板的一端的推板，所述推板靠近竖板一侧的两端均等距离固定连接有多个固定凸块，两端对应所述固定凸块之间均转动连接有辊轴。
[0008]优选的，两个所述竖板一侧均开设有异形槽孔，所述异形槽孔包括有竖槽孔和斜槽孔，且竖槽孔底部与斜槽孔连通。
[0009]优选的，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括有固定在底座顶部的第二液压油缸，所述第二液压油缸顶部固定连接有模具底板，所述模具底板两侧均固定连接有圆柱凸块。
[0010]优选的，两个所述圆柱凸块均滑动连接在同侧的异形槽孔中。
[0011]优选的，所述下压模具后端固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板底部固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部固定连接有上压模具。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.该种六面体凳压模成型模具，通过支撑机构和出料机构的设置，通过模具底板的设置，成型后的六面体凳将随着模具底板一起在下降，从下压模具中脱离，在下降的过程
中，通过圆柱凸块带动出料机构运作，从而将六面体凳推到模具底板的前端，便于工作人员的拿取，降低了工作人员的工作难度，进而提高了工作效率。
[0014]2.该种六面体凳压模成型模具，通过推板和辊轴的设置，推板相对于六面体凳的运动为向斜上方运动，通过推板上的辊轴的转动，保证了对六面体凳的正常推动，使得装置稳定运作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种六面体凳压模成型模具的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种六面体凳压模成型模具的支撑机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种六面体凳压模成型模具的出料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种六面体凳压模成型模具的推板处的局部结构示意图。
[0019]图中：1、下压模具；2、支撑腿；3、底座；4、L型支撑板；5、第一液压油缸；6、上压模具；7、支撑机构；701、第二液压油缸；702、模具底板；703、圆柱凸块；8、固定块；9、出料机构；901、滑杆；902、滑块；903、竖板；904、异形槽孔；905、推板；906、固定凸块；907、辊轴；10、横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种六面体凳压模成型模具，包括下压模具1，下压模具1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2底部固定连接有同一个底座3，后端两个支撑腿2一侧中部固定连接有同一个横板10，横板10一侧设置有出料机构9，出料机构9包括有固定在横板10一侧两端的滑杆901，两个滑杆901另一端均固定连接有固定块8，且两个固定块8分别固定连接在前端两侧的支撑腿2上，两个滑杆901圆周表面分别滑动套设有滑块902，且两个滑块902上开设有与滑杆901相适配的圆孔，两个滑块902相靠近的一侧均固定连接有竖板903。
[0022]本技术中，出料机构9还包括有固定在两个竖板903之间靠近横板10的一端的推板905，推板905靠近竖板903一侧的两端均等距离固定连接有多个固定凸块906，两端对应固定凸块906之间均转动连接有辊轴907，推板905相对于六面体凳的运动为向斜上方运动，所以在推板905上的辊轴907的转动，保证了对六面体凳的正常推动，使得装置稳定运作。
[0023]本技术中，两个竖板903一侧均开设有异形槽孔904，异形槽孔904包括有竖槽孔和斜槽孔，且竖槽孔底部与斜槽孔连通。
[0024]本技术中，底座3顶部设置有支撑机构7，支撑机构7包括有固定在底座3顶部的第二液压油缸701，第二液压油缸701顶部固定连接有模具底板702，模具底板702两侧均固定连接有圆柱凸块703。
[0025]本技术中，两个圆柱凸块703均滑动连接在同侧的异形槽孔904中，保证了在
模具底板702下降的时候能联动出料机构9的运作。
[0026]本技术中，下压模具1后端固定连接有L型支撑板4，L型支撑板4底部固定连接有第一液压油缸5，第一液压油缸5底部固定连接有上压模具6。
[0027]工作原理：该种六面体凳压模成型模具，在使用的时候，首先将启动支撑机构7的第二液压油缸701，使其带着模具底板702到达下压模具1的下方，这时将需要压模的材料放入到下压模具1中，然后启动第一液压油缸5，第一液压油缸5将带着上压模具6向下运动，直到与下压模具1接触，并挤压，将材料挤压成型，等待一一段时间后，材料冷却成型，这时控制第一液压油缸5带着上压模具6上升，然后支撑机构7的第二液压油缸701带着模具底板702下降，这时已经成型的六面体凳将随着模具底板702一起下降，同时在下降的时候，模具底板702两端的圆柱凸块703将在两侧竖板903的异形槽孔904中的竖槽孔中移动，整个出料机构9不会运作，当下降到一定程度时，圆柱凸块703将会到达异形槽孔904的斜槽孔处，这时整个六面体凳将完全从下压模具1中脱离，这时模具底板702继续下降的时候，通过圆柱凸块703和异形槽孔904的共同作用，推动两个竖板903和推板905向六面第凳移动，当推板905与六面体凳接触后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面体凳压模成型模具，包括下压模具(1)，其特征在于，所述下压模具(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)底部固定连接有同一个底座(3)，后端两个所述支撑腿(2)一侧中部固定连接有同一个横板(10)，所述横板(10)一侧设置有出料机构(9)，所述出料机构(9)包括有固定在横板(10)一侧两端的滑杆(901)，两个所述滑杆(901)另一端均固定连接有固定块(8)，且两个固定块(8)分别固定连接在前端两侧的支撑腿(2)上，两个所述滑杆(901)圆周表面分别滑动套设有滑块(902)，且两个滑块(902)上开设有与滑杆(901)相适配的圆孔，两个所述滑块(902)相靠近的一侧均固定连接有竖板(903)。2.根据权利要求1所述的一种六面体凳压模成型模具，其特征在于，所述出料机构(9)还包括有固定在两个竖板(903)之间靠近横板(10)的一端的推板(905)，所述推板(905)靠近竖板(903)一侧的两端均等距离固定连接有多个固定凸块(906)，两端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓娟，
申请(专利权)人：涿州金诺士教仪设备有限公司，
类型：新型
国别省市：