一种耐腐蚀的钢制散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的钢制散热器，包括散热组件，包括不锈钢支撑板、不锈钢翅片、螺纹孔、散热件、制冷件和安装件，所述不锈钢翅片设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述螺纹孔设置于所述不锈钢支撑板的内腔，所述散热件与所述制冷件均设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述安装件设置于所述不锈钢支撑板的另一侧；以及，除尘组件，包括吸尘器、除尘件和集尘件。本实用新型专利技术所述装置通过设置散热组件，达到对设备进行散热的效果，提高设置除尘组件，达到对不锈钢翅片上的灰尘进行吸收的效果，避免灰尘过多影响导热效果，造成设备温度过高的问题。过高的问题。过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的钢制散热器


[0001]本技术涉及散热器
，特别是一种耐腐蚀的钢制散热器。

技术介绍

[0002]目前电子设备，尤其是高频电源，由于其中的电流过大而产生较大的热量，因此需要对它进行散热操作，为了使其能更好的工作，延长它的使用寿命，因此设计人员为它增加了散热的组件。中国专利申请号为：202222165784.6的一种散热器，其有益效果为：本技术采用在翅柱部件处设计开槽，增大了散热面积，减小了流动阻力，减少了漩涡死滞区，增强了流体如散热液体、空气等与翅柱部件间的对流传热过程，当散热液体进入翅柱部件区域时，热边界层的发展被中断，同时，在翅柱部件间隔处有冷散热液体进入，促进了散热液体的混合，提高了散热器的散热性能，同时，在一定程度上节省了原材料，但是该装置无法对翅片上残留灰尘进行处理，翅片上灰尘过多会影响翅片导热效果，从而影响散热效果，且翅片耐腐蚀效果较差，长时间使用翅片会受到腐蚀，影响散热效果。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的耐腐蚀的钢制散热器中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决无法对翅片上残留灰尘进行处理，翅片上灰尘过多会影响翅片导热效果，从而影响散热效果，且翅片耐腐蚀效果较差，长时间使用翅片会受到腐蚀，影响散热效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢制散热器，其包括，散热组件，包括不锈钢支撑板、不锈钢翅片、螺纹孔、散热件、制冷件和安装件，所述不锈钢翅片设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述螺纹孔设置于所述不锈钢支撑板的内腔，所述散热件与所述制冷件均设置于所述不锈钢支撑板的一侧，所述安装件设置于所述不锈钢支撑板的另一侧；以及，除尘组件，包括吸尘器、除尘件和集尘件，所述吸尘器设置于所述不锈钢支撑板的顶部，所述除尘件设置于所述吸尘器的一端，所述集尘件设置于所述吸尘器的另一端。
[0007]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述散热件包括第一固定板、第一螺栓和散热扇，所述第一固定板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述第一螺栓设置于所述第一固定板的内腔，所述散热扇设置于所述第一固定板的一侧。
[0008]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述制冷件包括第二固定板和第二螺栓，所述第二固定板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述第二螺栓设置于所述第二固定板的内腔。
[0009]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述制冷件还包括制冷器和不锈钢导热管，所述制冷器设置于所述第二固定板的一侧，所述不锈钢导热管设置于所述制冷器的内腔。
[0010]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述安装件包括第一安装板和滑块，所述第一安装板固定于所述不锈钢支撑板的一侧，所述滑块固定于所述第一安装板的一侧。
[0011]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述安装件还包括第二安装板、滑槽和安装孔，所述第二安装板设置于所述滑块的外侧，所述滑槽设置于所述第二安装板的内腔，所述安装孔设置于所述滑槽的内腔。
[0012]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述除尘件包括吸风管、吸风支管和吸风罩，所述吸风管设置于所述吸尘器的一端，所述吸风支管设置于所述吸风管的外侧，所述吸风罩设置于所述吸风支管的一端。
[0013]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述除尘件还包括固定套和安装块，所述固定套固定于所述吸风管的外侧，所述安装块固定于所述固定套的一侧。
[0014]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述集尘件包括集尘箱和箱盖，所述集尘箱设置于所述不锈钢支撑板的顶部，所述箱盖设置于所述集尘箱的顶部。
[0015]作为本技术所述耐腐蚀的钢制散热器的一种优选方案，其中：所述集尘件还包括安装槽和过滤板，所述安装槽设置于所述集尘箱的内壁，所述过滤板设置于所述安装槽的内壁。
[0016]本技术有益效果为：通过设置散热组件，达到对设备进行散热的效果，提高设置除尘组件，达到对不锈钢翅片上的灰尘进行吸收的效果，避免灰尘过多影响导热效果，造成设备温度过高的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为耐腐蚀的钢制散热器的结构图。
[0019]图2为本技术中散热组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术中散热件与制冷件的结构示意图。
[0021]图4为本技术中安装件的结构示意图。
[0022]图5为本技术中除尘组件的结构示意图
[0023]图6为本技术中集尘件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种耐腐蚀的钢制散热器，耐腐蚀的钢制散热器包括散热组件100和除尘组件200。
[0029]具体的，散热组件100，包括不锈钢支撑板101、不锈钢翅片102、螺纹孔103、散热件104、制冷件105和安装件106，不锈钢翅片102设置于不锈钢支撑板101的一侧，螺纹孔103设置于不锈钢支撑板101的内腔，散热件104与制冷件105均设置于不锈钢支撑板101的一侧，安装件106设置于不锈钢支撑板101的另一侧。
[0030]通过设置散热组件100，不锈钢支撑板101与不锈钢翅片102均为不锈钢材质，避免长时间使用造成上锈腐蚀的问题，通过螺纹孔103和安装件106，达到对不锈钢支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：包括，散热组件(100)，包括不锈钢支撑板(101)、不锈钢翅片(102)、螺纹孔(103)、散热件(104)、制冷件(105)和安装件(106)，所述不锈钢翅片(102)设置于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述螺纹孔(103)设置于所述不锈钢支撑板(101)的内腔，所述散热件(104)与所述制冷件(105)均设置于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述安装件(106)设置于所述不锈钢支撑板(101)的另一侧；以及，除尘组件(200)，包括吸尘器(201)、除尘件(202)和集尘件(203)，所述吸尘器(201)设置于所述不锈钢支撑板(101)的顶部，所述除尘件(202)设置于所述吸尘器(201)的一端，所述集尘件(203)设置于所述吸尘器(201)的另一端。2.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述散热件(104)包括第一固定板(104a)、第一螺栓(104b)和散热扇(104c)，所述第一固定板(104a)固定于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述第一螺栓(104b)设置于所述第一固定板(104a)的内腔，所述散热扇(104c)设置于所述第一固定板(104a)的一侧。3.如权利要求1所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述制冷件(105)包括第二固定板(105a)和第二螺栓(105b)，所述第二固定板(105a)固定于所述不锈钢支撑板(101)的一侧，所述第二螺栓(105b)设置于所述第二固定板(105a)的内腔。4.如权利要求3所述的耐腐蚀的钢制散热器，其特征在于：所述制冷件(105)还包括制冷器(105c)和不锈钢导热管(105d)，所述制冷器(105c)设置于所述第二固定板(105a)的一侧，所述不锈钢导热管(105d)设置于所述制冷器(105c)的内腔。5.如权利要求1所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂强，
申请(专利权)人：天津诺森散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：