一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，包括模具、龙门架、液压杆、升降板以及涂抹机构，涂抹机构包括存储槽箱、固定杆、连杆、旋转电机、第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊，模具置于存储槽箱的下方后，开启液压杆，液压杆将存储槽箱下降到模具内部，并使涂抹辊与模具的内侧壁接触，开启旋转电机后，旋转电机可以带动第一胶辊旋转，第一胶辊在旋转时，可以将存储槽箱内部的脱模剂带出，并通过第二胶辊转移到涂抹辊上，最终涂抹辊可以对模具的内侧壁进行脱模剂的涂抹，相比于喷涂的方式，脱模剂可以更加均匀的分散在模具内侧壁，保证混凝土浇筑时可以与模具内侧壁分隔，避免脱模时混凝土砌块发生损坏。时混凝土砌块发生损坏。时混凝土砌块发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程中，随着建筑需求的多样化，越来越多种类的混凝土被生产出来，混凝土砌块就是其中一种，混凝土砌块因其质轻、多孔、保温隔热能力强以及防火能力强等被广泛应用在高层框架结构中，混凝土砌块在加工过程中，需要浇筑到固定的模具中进行成模，而为了保证成型后的混凝土砌块可以顺利脱模，一般在浇筑前，都会在模具的表面涂抹上脱模剂，脱模剂可以起到润滑以及隔绝的作用，可以有效促进混凝土砌块在脱模时顺利脱离模具，避免混凝土砌块损坏，现有的混凝土生产厂家大多都是将脱模剂通过喷涂的方式覆盖在模具的表面，例如公开号为CN217915918U的一种混凝土脱模剂喷涂装置(以下简称D1)，包括固定台，固定台上一侧通过支撑杆固定有顶板，固定台远离顶板的一侧为上下料口，顶板底部滑动设有滑块，滑块通过驱动装置驱动来沿顶板长度方向往复滑动，滑块底部设有电推杆，电推杆底部设有连接块，连接块外侧设有喷涂管，喷涂管轴线与顶板宽度方向平行，喷涂管底部沿长度方向设有多个雾化喷头，顶板上设有与喷涂管连通的脱模剂箱，然而D1采用喷涂的方式无法保证脱模剂均匀的分布在模具内壁上，导致成型后混凝土砌块脱模时出现损坏，无法保证成形完整度，导致无法正常应用到土木工程中。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，可以对模具的内壁进行完整的涂抹，保证脱模剂的均匀分布，避免混凝土砌块脱模时损坏。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，包括模具、龙门架、液压杆、升降板以及涂抹机构，所述模具顶面敞口，其底部为下凹结构，所述龙门架横跨在模具上方，所述液压杆设置在龙门架内底面，其输出轴与升降板底面连接；所述涂抹机构包括存储槽箱、固定杆、连杆、旋转电机、第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊，所述存储槽箱位于升降板下方，其内存储有脱模剂，所述模具位于存储槽箱下方，所述固定杆连接存储槽箱顶面以及升降板底面，所述第一胶辊位于存储槽箱中，所述涂抹辊位于存储槽箱外部，所述第二胶辊分别与第一胶辊以及涂抹辊接触，所述连杆相对设置在升降板底面，并形成安装槽，所述第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊设置在不同的安装槽中，并与连杆侧壁转动连接，所述旋转电机设置在连杆侧壁，用于带动第一胶辊旋转。
[0006]优选的，所述涂抹机构还包括转轴以及轴承，所述转轴设置在第一胶辊两端、第二胶辊两端以及涂抹辊两端，所述轴承设置在连杆侧壁，所述转轴与轴承连接，所述旋转电机
输出轴穿过连杆与转轴连接。
[0007]优选的，还包括电动转台以及转动板，所述电动转台设置在龙门架内顶面，其旋转面与转动板顶面连接，所述液压杆设置在转动板底面。
[0008]优选的，还包括电动滑台，所述电动滑台设置在龙门架内顶面，所述电动转台设置在电动滑台的动子底面。
[0009]优选的，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆以及夹紧板，所述电动推杆设置在龙门架内侧壁，其输出轴与夹紧板连接，所述夹紧板位于模具外侧。
[0010]优选的，所述夹紧机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在夹紧板朝向模具的侧壁上。
[0011]优选的，所述涂抹机构还包括刮板，所述刮板设置在存储槽箱内侧壁，并位于第一胶辊一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]①
将模具置于存储槽箱下方后，通过液压杆可以带动存储槽箱下降到模具中，而后开启旋转电机，通过第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊可以将脱模剂均匀的涂抹到模具的内侧壁上，保证浇筑时可以隔绝混凝土与模具内侧壁，避免脱模时混凝土砌块发生损伤；
[0014]②
通过所设置的第一胶辊可以将脱模剂从存储槽箱中带出，而后第二胶辊可以将脱模剂转移到涂抹辊上，以便于涂抹辊对模具内壁进行涂抹；
[0015]③
模具设置为上方开口，下方下凹的结构后，涂抹辊可以对模具的内侧壁以及底面进行无死角的涂抹，保证混凝土浇筑时与模具内壁的分隔。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置的第一胶辊与连杆的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置的涂抹机构的结构示意图；
[0020]图中，1为模具，2为龙门架，3为液压杆，4为升降板，5为存储槽箱，6为固定杆，7为连杆，8为旋转电机，9为第一胶辊，10为第二胶辊，11为涂抹辊，12为安装槽，13为转轴，14为轴承，15为电动转台，16为转动板，17为电动滑台，18为动子，19为电动推杆，20为夹紧板，21为橡胶垫片，22为刮板。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至图3，本技术提供的一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，包括
模具1、龙门架2、液压杆3、升降板4以及涂抹机构，所述模具1顶面敞口，其底部为下凹结构，所述龙门架2横跨在模具1上方，所述液压杆3设置在龙门架2内底面，其输出轴与升降板4底面连接；所述涂抹机构包括存储槽箱5、固定杆6、连杆7、旋转电机8、第一胶辊9、第二胶辊10以及涂抹辊11，所述存储槽箱5位于升降板4下方，其内存储有脱模剂，所述模具1位于存储槽箱5下方，所述固定杆6连接存储槽箱5顶面以及升降板4底面，所述第一胶辊9位于存储槽箱5中，所述涂抹辊11位于存储槽箱5外部，所述第二胶辊10分别与第一胶辊9以及涂抹辊11接触，所述连杆7相对设置在升降板4底面，并形成安装槽12，所述第一胶辊9、第二胶辊10以及涂抹辊11设置在不同的安装槽12中，并与连杆7侧壁转动连接，所述旋转电机8设置在连杆7侧壁，用于带动第一胶辊9旋转。
[0023]模具1用于进行混凝土的浇筑，其顶部敞口，底部为下凹结构，将混凝土原料倒入到模具1中，待冷却后，可以形成混凝土砌块，而在进行浇筑前，先将模具1置于龙门架2下方，并位于存储槽箱5的下方，通过液压杆3带动升降板4以及存储槽箱5下降到模具1内部后，开启旋转电机8，旋转电机8会带动第一胶辊9旋转，第一胶辊9位于存储槽箱5中，并部分浸没在存储槽箱5内的脱模剂内，第一胶辊9、第二胶辊10以及涂抹辊11依次接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，其特征在于，包括模具、龙门架、液压杆、升降板以及涂抹机构，所述模具顶面敞口，其底部为下凹结构，所述龙门架横跨在模具上方，所述液压杆设置在龙门架内底面，其输出轴与升降板底面连接；所述涂抹机构包括存储槽箱、固定杆、连杆、旋转电机、第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊，所述存储槽箱位于升降板下方，其内存储有脱模剂，所述模具位于存储槽箱下方，所述固定杆连接存储槽箱顶面以及升降板底面，所述第一胶辊位于存储槽箱中，所述涂抹辊位于存储槽箱外部，所述第二胶辊分别与第一胶辊以及涂抹辊接触，所述连杆相对设置在升降板底面，并形成安装槽，所述第一胶辊、第二胶辊以及涂抹辊设置在不同的安装槽中，并与连杆侧壁转动连接，所述旋转电机设置在连杆侧壁，用于带动第一胶辊旋转。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块浇筑用脱模剂涂抹装置，其特征在于，所述涂抹机构还包括转轴以及轴承，所述转轴设置在第一胶辊两端、第二胶辊两端以及涂抹辊两端，所述轴承设置在连杆侧壁，所述转轴与轴承连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，朱振平，崔慧峰，许万锦，
申请(专利权)人：康庄住工科技海南有限公司，
类型：新型
国别省市：