一种管片模具脱模剂喷涂系统技术方案

本发明专利技术属于喷射装置技术领域，具体涉及一种管片模具脱模剂喷涂系统。本发明专利技术的管片模具脱模剂喷涂系统，包括：喷涂机构，包括喷头和喷头调节组件，所述喷头调节组件包括喷头间距调节单元、喷洒高度调节单元、喷头角度调节单元和喷幅调节单元，所述喷头调节组件用于对脱模剂的喷涂效果进行调节；桁架机构，所述桁架机构与所述喷涂机构相连，用于承载所述喷涂机构；所述喷洒高度调节单元和所述喷头角度调节单元分别与所述喷头间距调节单元相连，所述喷洒高度调节单元和所述喷幅调节单元分别与所述喷头相连。本发明专利技术有助于保障脱模剂喷涂效果，提高管片质量及成品率。提高管片质量及成品率。提高管片质量及成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种管片模具脱模剂喷涂系统


[0001]本专利技术属于喷射装置
，具体涉及一种管片模具脱模剂喷涂系统。

技术介绍

[0002]目前，在建筑技术快速发展情况下，世界各国城市的交通、供水、供电、供气、通讯需求迅速增加，地面以上难以承受。又由于盾构机的出现，逐步以管廊的形式转移至地下。管廊建设过程中，采用预制混凝土管片构件工艺，能提高建设速度，降低施工成本。因此，国内建有多条管廊用管片生产线。生产线上的脱模剂涂刷过程，目前多数为手工完成，例如，采用抹布、刷子或农用喷雾器等进行脱模剂的涂刷。手工涂刷脱模剂存在劳动强度大、成本高、脱模剂涂刷的厚度和均匀程度难以控制的问题。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管片模具脱模剂喷涂系统，以解决或改善手工涂刷脱模剂存在的劳动强度大、成本高、脱模剂涂刷的厚度和均匀程度难以控制中的至少一种问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管片模具脱模剂喷涂系统，包括：喷涂机构，包括喷头和喷头调节组件，所述喷头调节组件包括喷头间距调节单元、喷洒高度调节单元、喷头角度调节单元和喷幅调节单元，所述喷头调节组件用于对脱模剂的喷涂效果进行调节；桁架机构，所述桁架机构与所述喷涂机构相连，用于承载所述喷涂机构；所述喷洒高度调节单元和所述喷头角度调节单元分别与所述喷头间距调节单元相连，所述喷洒高度调节单元和所述喷幅调节单元分别与所述喷头相连。
[0006]优选地，所述喷幅调节单元包括储气罐和脱模剂存储罐；所述喷头具有喷幅压缩空气输入口、喷头开关用压缩空气输入口和脱模剂输入口；所述喷头的所述喷幅压缩空气输入口通过喷幅气路管道与所述储气罐相连通，所述喷头开关用压缩空气输入口通过喷头开关气路管道与所述喷头开关用压缩空气输入口相连通，所述脱模剂输入口与所述脱模剂存储罐相连通。
[0007]优选地，所述喷幅气路管道上设有气压调节稳压器和喷幅电磁控制阀；所述喷头开关气路管道上设有气压调节稳压器和喷头开关电磁控制阀；所述脱模剂存储罐通过供气管道与所述储气罐相连通，所述脱模剂存储罐通过脱模剂输送管道与所述喷头的脱模剂输入口相连通，脱模剂输送管道上设有脱模剂电磁控制阀；所述储气罐与所述喷幅气路管道和/或所述喷头开关气路管道之间还设有分气缸。
[0008]优选地，所述管片模具脱模剂喷涂系统还包括安装箱；所述气压调节稳压器、喷幅电磁控制阀、喷头开关电磁控制阀和脱模剂电磁控制阀设置在所述安装箱内；所述安装箱分别与所述喷头角度调节单元和喷头间距调节单元相连。
[0009]优选地，喷头角度调节单元包括第一蜗杆转动电机、第一蜗轮蜗杆减速机、第二蜗
杆转动电机、第二蜗轮蜗杆减速机和连接架；第一蜗杆转动电机与第一蜗轮蜗杆减速机相适配，第二蜗杆转动电机与第二蜗轮蜗杆减速机相适配；所述第一蜗轮蜗杆减速机与第二蜗轮蜗杆减速机垂直；所述连接架分别与桁架机构、喷头间距调节单元、第一蜗轮蜗杆减速机和第二蜗轮蜗杆减速机相连。
[0010]优选地，所述喷洒高度调节单元包括调节杆，所述喷头间距调节单元包括滑轨和安装夹板；所述安装夹板与所述调节杆固定连接，与所述滑轨滑动连接；所述喷头与所述调节杆滑动连接。
[0011]优选地，喷头包括底模喷头和侧模喷头；多个所述底模喷头分布在不同的所述调节杆上；同侧的多个所述侧模喷头分布在相同的所述调节杆上。
[0012]优选地，所述桁架机构包括主梁、端梁、横梁、支腿和竖向伸缩柱；所述主梁的端部与所述端梁相连；所述支腿用于支撑所述桁架机构；所述竖向伸缩柱在竖向上的最大投影长度小于所述支腿在竖向上的投影长度；所述横梁与主梁之间以及所述竖向伸缩柱与所述横梁之间分别通过滑动机构相连，所示竖向伸缩柱通过滑动机构伸缩；所述喷涂机构与所述竖向伸缩柱相连，以实现所述喷涂机构横向、纵向和竖向上的位移。
[0013]优选地，所述管片模具脱模剂喷涂系统还包括控制机构；所述控制机构与所述桁架机构和/或喷涂机构信号连接，用于控制所述喷涂机构在所述桁架机构上的移动和/或所述喷涂机构的脱模剂喷涂。
[0014]有益效果：
[0015]本专利技术的管片模具脱模剂喷涂系统通过将喷涂机构与桁架机构相连，并通过喷头间距调节单元、喷洒高度调节单元、喷头角度调节单元和喷幅调节单元对喷头进行调节，有助于保障脱模剂喷涂效果，提高管片质量及成品率，提高构件表面平整度及光洁度；降低混凝土预制件脱模后表面破损率，降低修复成本；降低混凝土在模具上的粘附量，提高模具重复使用效率；减少用工量，降低劳动强度及用工成本；从而可达到降低预制混凝土构件制造成本，提高产品质量的目的，提高市场竞争力。
[0016]此外，通过使喷洒高度调节单元和喷头角度调节单元分别与喷头间距调节单元相连，喷洒高度调节单元和喷幅调节单元分别与喷头相连，有助于在保障喷头调节的灵活性的同时，提高喷头调节的效率，本专利技术的管片模具脱模剂喷涂系统适用于对多种型号、形状的管片模具进行脱模剂的喷涂。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0018]图1为本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统的喷涂机构的立体结构图；
[0019]图2为图1所示的喷涂机构的一视角的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的喷涂机构的另一视角的结构示意图；
[0021]图4为图1所示的喷涂机构的再一视角的结构示意图；
[0022]图5位本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统的桁架机构的一视角的结构示意图；
[0023]图6为图5所示的桁架机构的另一视角的结构示意图；
[0024]图7为图5所示的喷涂机构的再一视角的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统中的喷涂管道及控制元件连接原理图；
[0026]图9为本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统中的喷头运行轨迹俯视示意图；
[0027]图10为本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统中的端模喷涂机构转角示意图；
[0028]图11为本专利技术一种实施例提供的管片模具脱模剂喷涂系统中的横断面喷涂示意图。
[0029]附图标记：
[0030]11
‑
支腿；12
‑
主梁；13
‑
横梁；14
‑
端梁；15
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斜支撑；16
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竖向伸缩柱；17
‑
第一法兰；
[0031]181A
‑
竖向行走电机；181B
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横向行走电机；181C
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纵向行走电机；181C1
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纵向行走电机安装座；182C
‑
纵向同步行走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片模具脱模剂喷涂系统，其特征在于，包括：喷涂机构，包括喷头和喷头调节组件，所述喷头调节组件包括喷头间距调节单元、喷洒高度调节单元、喷头角度调节单元和喷幅调节单元，所述喷头调节组件用于对脱模剂的喷涂效果进行调节；桁架机构，所述桁架机构与所述喷涂机构相连，用于承载所述喷涂机构；所述喷洒高度调节单元和所述喷头角度调节单元分别与所述喷头间距调节单元相连，所述喷洒高度调节单元和所述喷幅调节单元分别与所述喷头相连。2.根据权利要求1所述的管片模具脱模剂喷涂系统，其特征在于，所述喷幅调节单元包括储气罐和脱模剂存储罐；所述喷头具有喷幅压缩空气输入口、喷头开关用压缩空气输入口和脱模剂输入口；所述喷头的所述喷幅压缩空气输入口通过喷幅气路管道与所述储气罐相连通，所述喷头开关用压缩空气输入口通过喷头开关气路管道与所述喷头开关用压缩空气输入口相连通，所述脱模剂输入口与所述脱模剂存储罐相连通。3.根据权利要求2所述的管片模具脱模剂喷涂系统，其特征在于，所述喷幅气路管道上设有气压调节稳压器和喷幅电磁控制阀；所述喷头开关气路管道上设有气压调节稳压器和喷头开关电磁控制阀；所述脱模剂存储罐通过供气管道与所述储气罐相连通，所述脱模剂存储罐通过脱模剂输送管道与所述喷头的脱模剂输入口相连通，脱模剂输送管道上设有脱模剂电磁控制阀；所述储气罐与所述喷幅气路管道和/或所述喷头开关气路管道之间还设有分气缸。4.根据权利要求3所述的管片模具脱模剂喷涂系统，其特征在于，所述管片模具脱模剂喷涂系统还包括安装箱；所述气压调节稳压器、喷幅电磁控制阀、喷头开关电磁控制阀和脱模剂电磁控制阀设置在所述安装箱内；所述安装箱分别与所述喷头角度调节单元和喷头间距调节单元相连。5.根据权利要求1所述的管片...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟宝玉，张秀伟，陈晓鹏，高明洲，尚立勇，马赛，苏日乐，赵金涛，宋天淼，全萍，赵正文，崔志明，李凡，张瑞宇，华泓瑾，
申请(专利权)人：中铁九局集团第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：