本发明专利技术属于废料回收技术领域，公开了一种艺术设计用废料回收装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体底部安装有碾碎箱体，且碾碎箱体的底部四角均焊接有支撑腿，所述碾碎箱体底部内壁连接有排料斗，所述碾碎箱体内部设置有碾碎组件，且粉碎箱体内部设置有粉碎组件。本发明专利技术在粉碎回收筒的两侧设置位置可调节的粉碎辊刀，在进行废料上装时，二者时回收出去，这样可以避免使用者手部划伤，而想要粉碎回收时，必须盖上防护盖板，利用按钮开元与时间继电器的连通通路，即可实现粉碎辊刀的位置调节壳旋转，从而可以进行粉碎回收，这样的安全防护设计可以大大提高整体的安全性。大提高整体的安全性。大提高整体的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种艺术设计用废料回收装置
[0001]本专利技术涉及废料回收
，尤其涉及一种艺术设计用废料回收装置。
技术介绍
[0002]艺术设计，就是将艺术的形式美感应用于日常生活紧密相关的设计中，使之不但具有审美功能，还具有实用功能。换句话说，艺术设计首先是为人服务的，大到空间环境，小到衣食住行，是人类社会发展过程中物质功能与精神功能的完整结合，是现代化社会发展进程中的必然产物。而在艺术设计的过程中，往往会产生大量的残次品，从而需要对产生的废料进行处理，而现有的回收处理装置在使用的过程中会存在以下不足：
[0003]1、整体安全性较差。现有的回收装置在进行回收时，大多都是采用暴露的粉碎装置对废料进行破碎回收处理，而由于直接暴露设计，从而在丢入废料时，会出现使用者手部接触旋转刀片划伤的风险，并且高速旋转的粉碎设备在破碎过程中会容易出现碎屑飞溅伤人的情况，从而导致整体的安全性较差；
[0004]2、回收粉碎效果不佳。现有的废料回收装置，大多都是采用单次破碎回收处理，而这样的回收处理方式会使得粉碎的颗粒物较大，从而相邻的颗粒物会存在较多空隙，占用较多空间，并且较大颗粒的废料会导致后续的回收效果不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艺术设计用废料回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种艺术设计用废料回收装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体底部安装有碾碎箱体，且碾碎箱体的底部四角均焊接有支撑腿，所述碾碎箱体底部内壁连接有排料斗，所述碾碎箱体内部设置有碾碎组件，且粉碎箱体内部设置有粉碎组件；
[0008]所述粉碎箱体顶部铰接有防护盖板，且粉碎箱体一侧位于防护盖板下方设有按钮开关，所述防护盖板下方另一侧安装有电磁锁，所述电磁锁通过信号线连接有时间继电器，所述时间继电器、电磁锁、按钮开关、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有外部电源；
[0009]所述粉碎箱体内壁四角均焊接有支撑块，且支撑块上设有矩形托板，所述矩形托板中心处开有圆形通槽，且圆形通槽内壁插接顶部焊有固定卡环的粉碎组件。
[0010]优选的，所述碾碎组件包括沿碾碎箱体宽度方向转动设置的第一碾碎辊和第二碾碎辊，且第一碾碎辊和第二碾碎辊的外壁均连接有伺服电机。
[0011]优选的，所述粉碎箱体的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板，且导料板位于第一碾碎辊和第二碾碎辊上方，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊相互啮合。
[0012]优选的，所述粉碎组件包括焊接在固定卡环下方的粉碎回收筒，且粉碎回收筒的两侧外壁开有等距离分布的弧形切槽。
[0013]优选的，所述固定卡环顶部外壁焊接有呈环形分布的定位卡块，且圆形通槽侧壁开设有呈环形分布的定位卡槽，所述定位卡槽尺寸与定位卡块尺寸相适配。
[0014]优选的，所述粉碎箱体的两侧外壁均连通有柱形外壳，且柱形外壳下方固定有支撑板，所述支撑板顶部开有矩形滑槽。
[0015]优选的，所述矩形滑槽内壁滑动插接有L型托架，且L型托架的侧壁固定有电动伸缩杆。
[0016]优选的，两个所述L型托架分别转动设置有第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀，且第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀底部均连接有驱动电机，所述第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀间距与弧形切槽间距相适配。
[0017]优选的，所述粉碎回收筒底部外壁铰接有圆形底板，且圆形底板沿倾斜方向设置有伸缩气缸。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本设计的艺术设计用废料回收装置，在粉碎回收筒的两侧设置位置可调节的粉碎辊刀，在进行废料上装时，二者时回收出去，这样可以避免使用者手部划伤，而想要粉碎回收时，必须盖上防护盖板，利用按钮开元与时间继电器的连通通路，即可实现粉碎辊刀的位置调节壳旋转，从而可以进行粉碎回收，这样的安全防护设计可以大大提高整体的安全性；
[0020]2、本设计的艺术设计用废料回收装置，整体采用可拆卸设计，从而在后期清理维护时可以大大的方便，并且在进行破碎时，先利用粉碎辊刀交错破碎，然后再利用碾碎辊进行挤压破碎，双重破碎方式可以有效提高破碎颗粒效果，大大方便后期回收处理，而且在破碎过程中，电磁锁的自锁结构可以避免防护盖板误触开启，从而提高使用过程中的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的整体结构主视图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的整体结构侧视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的展开结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的粉碎箱体拆分结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的第一部分结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的粉碎箱体内部结构仰视图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种艺术设计用废料回收装置的碾碎箱体内部结构示意图。
[0028]图中：1粉碎箱体、2碾碎箱体、3支撑腿、4防护盖板、5支撑块、6矩形托板、7圆形通槽、8固定卡环、9定位卡块、10定位卡槽、11粉碎回收筒、12弧形切槽、13柱形外壳、14支撑板、15矩形滑槽、16L型托架、17电动伸缩杆、18第一粉碎辊刀、19第二粉碎辊刀、20驱动电机、21圆形底板、22伸缩气缸、23导料板、24第一碾碎辊、25第二碾碎辊、26伺服电机、27排料斗、28按钮开关、29电磁锁、30时间继电器、31观察窗、32PLC控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1，参照图1
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7，一种艺术设计用废料回收装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1底部安装有碾碎箱体2，且碾碎箱体2的底部四角均焊接有支撑腿3，碾碎箱体2底部内壁连接有排料斗27，碾碎箱体2内部设置有碾碎组件，且粉碎箱体1内部设置有粉碎组件；
[0031]粉碎箱体1顶部铰接有防护盖板4，且粉碎箱体1一侧位于防护盖板4下方设有按钮开关28，防护盖板4下方另一侧安装有电磁锁29，电磁锁29通过信号线连接有时间继电器30，时间继电器30、电磁锁29、按钮开关28、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有PLC控制器32，且PLC控制器32通过导线连接有外部电源；
[0032]碾碎组件包括沿碾碎箱体2宽度方向转动设置的第一碾碎辊24和第二碾碎辊25，且第一碾碎辊24和第二碾碎辊25的外壁均连接有伺服电机26，粉碎箱体1的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板23，且导料板23位于第一碾碎辊24和第二碾碎辊25上方，第一碾碎辊24和第二碾碎辊25相互啮合；
[0033]矩形滑槽15内壁滑动插接有L型托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艺术设计用废料回收装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于，所述粉碎箱体(1)底部安装有碾碎箱体(2)，且碾碎箱体(2)的底部四角均焊接有支撑腿(3)，所述碾碎箱体(2)底部内壁连接有排料斗(27)，所述碾碎箱体(2)内部设置有碾碎组件，且粉碎箱体(1)内部设置有粉碎组件；所述粉碎箱体(1)顶部铰接有防护盖板(4)，且粉碎箱体(1)一侧位于防护盖板(4)下方设有按钮开关(28)，所述防护盖板(4)下方另一侧安装有电磁锁(29)，所述电磁锁(29)通过信号线连接有时间继电器(30)，所述时间继电器(30)、电磁锁(29)、按钮开关(28)、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有PLC控制器(32)，且PLC控制器(32)通过导线连接有外部电源；所述粉碎箱体(1)内壁四角均焊接有支撑块(5)，且支撑块(5)上设有矩形托板(6)，所述矩形托板(6)中心处开有圆形通槽(7)，且圆形通槽(7)内壁插接顶部焊有固定卡环(8)的粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种艺术设计用废料回收装置，其特征在于，所述碾碎组件包括沿碾碎箱体(2)宽度方向转动设置的第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)，且第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)的外壁均连接有伺服电机(26)。3.根据权利要求2所述的一种艺术设计用废料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱体(1)的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板(23)，且导料板(23)位于第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)上方，所述第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱香瑾，彭金银，
申请(专利权)人：海南科技职业大学，
类型：发明
国别省市：
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