一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碎石破碎技术领域，具体是一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置；本实用新型专利技术建筑废弃物处理用碎石破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔设置有防尘机构和分离机构，所述防尘机构包括入料管，所述入料管的顶部连通有入料斗，所述入料管的内腔右侧开设有安装槽，所述入料管的内腔左侧开设有限位槽，所述安装槽内设置有支撑轴，所述支撑轴的外侧壁设置有翻板，所述支撑轴和翻板之间设置有扭簧，所述翻板左侧位于限位槽内，所述分离机构位于入料管的底部且与入料管相配合，解决了传统的破碎装置只能进行单一的破碎工作，无法将碎石中的塑料垃圾和尘土进行筛选分离，会导致碎石粒无法达到二次回收标准的问题。碎石粒无法达到二次回收标准的问题。碎石粒无法达到二次回收标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置


[0001]本技术涉及碎石破碎
，具体是一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置。

技术介绍

[0002]楼房建筑时产生的碎石堆中会夹杂塑料垃圾和大量尘土，当这些杂质与碎石一起破碎后，会导致碎石粒无法达到二次回收的标准，传统的破碎装置只能进行单一的破碎工作，无法将碎石中的塑料垃圾和尘土进行筛选分离，同时将碎石倒入破碎装置内，碎石中的的尘土会扬起，从而影响工作环境，针对上述情况，在现有的建筑废弃物处理用碎石破碎装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔设置有防尘机构和分离机构，所述防尘机构包括入料管，所述入料管的顶部连通有入料斗，所述入料管的内腔右侧开设有安装槽，所述入料管的内腔左侧开设有限位槽，所述安装槽内设置有支撑轴，所述支撑轴的外侧壁设置有翻板，所述支撑轴和翻板之间设置有扭簧，所述翻板左侧位于限位槽内，所述分离机构位于入料管的底部且与入料管相配合。
[0005]优选的，所述分离机构包括风扇，所述风扇的右侧对应有出料管，所述出料管的底部设置有透气防尘网，所述透气防尘网的内侧壁套接有储料箱，所述透气防尘网的内腔设置有松紧带，所述储料箱的外侧壁开设有卡槽，所述松紧带套接在卡槽内。
[0006]优选的，所述支撑架的顶部开设有入料口，所述入料管设置在入料口内，所述支撑架的左侧开设有第一通孔，所述风扇设置在第一通孔内，所述支撑架的右侧开设有第二通孔，所述出料管设置在第二通孔内。
[0007]优选的，所述支撑架的内腔通过转轴设置有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮前侧的转轴贯穿支撑架的前侧连接有第一齿轮，所述第二粉碎轮前侧的转轴贯穿支撑架的前侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述支撑架的后侧设置有电机，所述第一粉碎轮后侧的转轴贯穿支撑架的后侧与电机的输出轴相连接。
[0009]优选的，所述支撑架的前侧开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有手推车，所述手推车位于第一粉碎轮和第二粉碎轮的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，将碎石顺着入料斗和入料管倒入支撑架内时，当碎石与翻板接触会，翻板受碎石重力影响而自动向下翻转打开，当停止倒入碎
石后，扭簧带动翻板复位，以此防止倒入碎石时尘土扬出支撑架，有效改善了工作环境；
[0012]在碎石下落过程中，通过风扇将碎石中的塑料垃圾和尘土吹入出料管内，并落入储料箱内，由于储料箱和透气防尘网之间有松紧带套接固定，所以当储料箱满后，可以便捷的将其与透气防尘网分离，并及时进行清理，解决了传统的破碎装置只能进行单一的破碎工作，无法将碎石中的塑料垃圾和尘土进行筛选分离，当这些杂质与碎石一起破碎后，会导致碎石粒无法达到二次回收标准的问题。
附图说明
[0013]图1为本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置的正面剖视图；
[0015]图3为本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置图2的A部放大图；
[0016]图4为本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置图2的B部放大图；
[0017]图5为本实用一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置的右侧视图。
[0018]图中：1、入料管；11、安装槽；12、限位槽；13、翻板；14、支撑轴；15、扭簧；16、入料斗；2、风扇；21、出料管；22、透气防尘网；23、储料箱；24、松紧带；3、支撑架；4、第一粉碎轮；41、第一齿轮；42、第二粉碎轮；43、第二齿轮；5、电机；6、手推车。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图3
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5，一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，包括支撑架3，支撑架3的转动内腔固定设置有防尘机构和分离机构，防尘机构包括入料管1，入料管1的顶部连通有入料斗16，入料管1的内腔右侧开设有安装槽11，入料管1的内腔左侧开设有限位槽12，安装槽11内固定设置有支撑轴14，支撑轴14的外侧壁转动设置有翻板13，支撑轴14和翻板13之间固定设置有扭簧15，将碎石顺着入料斗16和入料管1倒入支撑架3内时，当碎石与翻板13接触会，翻板13受碎石重力影响而自动向下翻转打开，当停止倒入碎石后，扭簧15带动翻板13复位，以此防止倒入碎石时尘土扬出支撑架3，通过限位槽12对翻板13进行限位，翻板13左侧位于限位槽12内，分离机构位于入料管1的底部且与入料管1相配合，分离机构包括风扇2，风扇2的右侧对应有出料管21，出料管21的底部固定设置有透气防尘网22，透气防尘网22的内侧壁套接有储料箱23，透气防尘网22的内腔固定设置有松紧带24，储料箱23的外侧壁开设有卡槽，松紧带24套接在卡槽内，在碎石下落过程中，通过风扇2将碎石中的塑料垃圾和尘土吹入出料管21内，并落入储料箱23内，由于储料箱23和透气防尘网22之间有松紧带24套接固定，所以当储料箱23满后，可以便捷的将其与透气防尘网22分离，并及时进行清理，支撑架3的顶部开设有入料口，入料管1固定设置在入料口内，支撑架3的左侧开设有第一通孔，风扇2固定设置在第一通孔内，支撑架3的右侧开设有第二通孔，出料管21固定设置在第二通孔内，支撑架3的内腔通过转轴转动设置有第一粉碎轮4和第二粉碎轮42，第一粉碎轮4前侧的转轴贯穿支撑架3的前侧连接有第一齿轮41，第二粉碎轮42前侧的转轴贯穿支
撑架3的前侧连接有第二齿轮43，第一齿轮41与第二齿轮43相啮合，支撑架3的后侧固定设置有电机5，第一粉碎轮4后侧的转轴贯穿支撑架3的后侧与电机5的输出轴相连接，电机5带动第一粉碎轮4和第一齿轮41转动，第一齿轮41通过第二齿轮43带动第二粉碎轮42转动，通过第一粉碎轮4和第二粉碎轮42将碎石进行破碎，支撑架3的前侧开设有收纳槽，收纳槽内滑动设置有手推车6，破碎后的碎石粒会直接落到手推车6内，以此方便碎石粒的转运，手推车6位于第一粉碎轮4和第二粉碎轮42的下方。
[0021]工作原理：将碎石顺着入料斗16和入料管1倒入支撑架3内时，当碎石与翻板13接触会，翻板13受碎石重力影响而自动向下翻转打开，当停止倒入碎石后，扭簧15带动翻板13复位，以此防止倒入碎石时尘土扬出支撑架3，通过限位槽12对翻板13进行限位，在碎石下落过程中，通过风扇2将碎石中的塑料垃圾和尘土吹入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，包括支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)的内腔设置有防尘机构和分离机构，所述防尘机构包括入料管(1)，所述入料管(1)的顶部连通有入料斗(16)，所述入料管(1)的内腔右侧开设有安装槽(11)，所述入料管(1)的内腔左侧开设有限位槽(12)，所述安装槽(11)内设置有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)的外侧壁设置有翻板(13)，所述支撑轴(14)和翻板(13)之间设置有扭簧(15)，所述翻板(13)左侧位于限位槽(12)内，所述分离机构位于入料管(1)的底部且与入料管(1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，其特征在于：所述分离机构包括风扇(2)，所述风扇(2)的右侧对应有出料管(21)，所述出料管(21)的底部设置有透气防尘网(22)，所述透气防尘网(22)的内侧壁套接有储料箱(23)，所述透气防尘网(22)的内腔设置有松紧带(24)，所述储料箱(23)的外侧壁开设有卡槽，所述松紧带(24)套接在卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物处理用碎石破碎装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：北京蓝玥环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：