一种撬模刀制造技术

本实用新型专利技术涉及牙套生产技术领域，涉及一种撬模刀，本实用新型专利技术包括：刀杆本体和顶出组件，所述刀杆本体右端向上弯曲设置，所述刀杆本体内部设有钢丝滑孔，所述刀杆本体后端设有握持部，所述握持部上设有滑槽，所述滑槽通过通道连通钢丝滑孔设置，所述顶出组件包括钢丝、顶块和推块，所述钢丝设置于钢丝滑孔内，所述顶块固定于钢丝右端，所述推块滑动设置于滑槽内，所述推块下端通过连接块与钢丝左端连接，刀杆本体前端插入膜片与实体模型内，向右推动推块，进而推动钢丝向右移动来使顶块向上顶出，通过顶块来将膜片从实体模型内向上推出分离，无需转动刀杆本体而使膜片侧端发生开裂，提高了脱模的效率与成品率。提高了脱模的效率与成品率。提高了脱模的效率与成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种撬模刀


[0001]本技术涉及牙套生产
，涉及一种撬模刀。

技术介绍

[0002]隐形牙套采用高分子材料所制成的透明矫治器，能在无钢丝、无托槽的状态下完成牙齿矫正。美观度好，可自行摘带，牙齿矫正期间口腔卫生清洁非常容易。隐形牙套首先通过扫描装置扫描人体牙齿进行3d建模，医生在模型上模拟牙齿矫正，再将牙齿矫正过程细化成步骤，在电脑上逐步排列整齐，利用3d打印技术打印出实体模型，然后通过压膜机将树脂膜片压在实体模型上，膜片会形成牙齿形状，成形后可用剪刀修整细部形成牙套。
[0003]膜片通过压膜机在实体模型上成型，膜片与实体模型接触紧密，为了使膜片进行分离，常规撬模刀是从膜片与实体模型的侧边间隙插入，转动撬模刀的杆部进而使头部向上撬，进而使膜片与实体模型分离，但是转动撬模刀容易使膜片侧边发生断裂，进而降低产品的成品率。
[0004]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的撬模刀。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种撬模刀。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种撬模刀包括：刀杆本体和顶出组件，所述刀杆本体右端向上弯曲设置，所述刀杆本体内部设有钢丝滑孔，所述刀杆本体后端设有握持部，所述握持部上设有滑槽，所述滑槽通过通道连通钢丝滑孔设置，所述顶出组件包括钢丝、顶块和推块，所述钢丝设置于钢丝滑孔内，所述顶块固定于钢丝右端，所述推块滑动设置于滑槽内，所述推块下端通过连接块与钢丝左端连接。
[0007]进一步的改进，所述刀杆本体右端设有凹槽，所述顶块设置于凹槽内。
[0008]进一步的改进，所述顶出组件还包括弹簧，所述弹簧右端与连接块连接，所述弹簧左端固定于刀杆本体内。
[0009]进一步的改进，所述推块上设有防滑槽。
[0010]进一步的改进，所述滑槽左端设有限位块，所述钢丝滑孔一端与导杆本体左端连通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术撬模刀的有益效果：
[0012]刀杆本体前端插入膜片与实体模型内，向右推动推块，进而推动钢丝向右移动来使顶块向上顶出，通过顶块来将膜片从实体模型内向上推出分离，无需转动刀杆本体而使膜片侧端发生开裂，提高了脱模的效率与成品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
[0014]图2为本技术内部的结构示意图
[0015]图3为本技术局部放大图的结构示意图
[0016]图中，1
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刀杆本体，11
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钢丝滑孔，12
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握持部，13
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滑槽，131
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限位块，14
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通道，15
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凹槽，2
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顶出组件，21
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钢丝，22
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顶块，23
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推块，231
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防滑槽，24
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连接块，25
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弹簧。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合实施例及附图1～3，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]一种撬模刀，包括：刀杆本体1和顶出组件2，所述刀杆本体1右端向上弯曲设置，所述刀杆本体1内部设有钢丝滑孔11，所述刀杆本体1后端设有握持部12，所述握持部12上设有滑槽13，所述滑槽13通过通道14连通钢丝滑孔11设置，所述顶出组件2包括钢丝21、顶块22和推块23，所述钢丝21设置于钢丝滑孔11内，所述顶块22固定于钢丝21右端，所述推块23滑动设置于滑槽13内，所述推块23下端通过连接块24与钢丝21左端连接。
[0022]如图1～图3所示，本技术的使用原理：将刀杆本体1前端插入膜片与实体模型内，然后向右推动推块23，进而推动钢丝21向右移动来使顶块22向上顶出，通过顶块22来将膜片从实体模型内向上推出分离，无需转动刀杆本体而使膜片侧端开裂，提高了脱模的效率与成品率。
[0023]作为进一步的优选实施例，所述刀杆本体1右端设有凹槽15，所述顶块22设置于凹槽15内。当刀杆本体1还未伸入膜片与实体模型内时，顶块22可隐藏于凹槽15内，防止顶块22影响刀杆本体1伸入膜片与实体模型内。
[0024]作为进一步的优选实施例，所述顶出组件2还包括弹簧25，所述弹簧25右端与连接块24连接，所述弹簧25左端固定于刀杆本体1内。当将膜片从实体模型内向上推出分离后，推块23在弹簧25的作用下向左移动，进而使顶块22快速收回。
[0025]作为进一步的优选实施例，所述推块23上设有防滑槽231。通过防滑槽231可增大推动推块23的摩擦力。
[0026]作为进一步的优选实施例，所述滑槽13左端设有限位块131，所述钢丝滑孔11一端与导杆本体1左端连通设置。取出限位块131可方便推块23的装入，同时限位块131可限制推块23左端的位置。
[0027]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬模刀，其特征在于，包括：刀杆本体和顶出组件，所述刀杆本体右端向上弯曲设置，所述刀杆本体内部设有钢丝滑孔，所述刀杆本体后端设有握持部，所述握持部上设有滑槽，所述滑槽通过通道连通钢丝滑孔设置，所述顶出组件包括钢丝、顶块和推块，所述钢丝设置于钢丝滑孔内，所述顶块固定于钢丝右端，所述推块滑动设置于滑槽内，所述推块下端通过连接块与钢丝左端连接。2.根据权利要求1所述的一种撬模刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴竞波，吴国滨，
申请(专利权)人：嘉兴帮邦堂医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：