一种矿用浮选药剂配制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用浮选药剂配制箱，包括底座，底座上设有通孔，通孔内转动设有桶体；底座上且位于桶体后侧设有安装架，安装架截面为倒L形；底座上设有电机，电机输出端设有转杆，转杆上端与安装架转动连接；转杆外侧设有主动齿轮，桶体外侧设有能够与主动齿轮啮合的从动齿轮；桶体为双层且中间形成空腔，空腔内盘绕设有加热管；桶体下端为漏斗形，桶体下端设有阀门；桶体内设有刮除组件和搅拌组件。本实用新型专利技术能够对容器进行刮壁，避免原料附着在内壁上，造成搅拌死角和遗漏；容器的内部和外部能够进行反向旋转，从而提高搅拌效率，改善搅拌效果。改善搅拌效果。改善搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用浮选药剂配制箱


[0001]本技术涉及药剂加工
，具体是指一种矿用浮选药剂配制箱。

技术介绍

[0002]矿物浮选过程，就是通过一定的药剂制度，强化有用矿物的疏水性和脉石矿物的亲水性，在机械搅拌的作用下使有用矿物上浮，成为精矿，使脉石矿物下沉，成为尾矿，让精矿和尾矿得以分离。浮选过程中要添加的药剂主要有：捕收剂、起泡剂和调整剂等。浮选剂的生产加工过程中，需要对原料进行充分的均匀的搅拌。申请号为CN202022260090.1，公开（公告）号为CN215277276U的专利公开了一种矿用浮选药剂合成反应釜，具有减震、防滑效果，防止颤动、打滑，提高了安全性、稳定性，可以对浮选药剂进行除杂，提高了产品的质量，防止釜底沉积，提高了搅拌效果，实用性强，可以满足使用需求。但上述专利存在一定的不足，仅对原料进行同方向的搅拌，搅拌效果有待提升；不能对容器内壁进行刮除，原料易挂壁，造成搅拌遗漏和死角。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述的，现有技术搅拌效果有待提升的技术问题，提供一种矿用浮选药剂配制箱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种矿用浮选药剂配制箱，包括底座，所述底座上设有通孔，所述通孔内转动设有桶体；所述底座上且位于桶体后侧设有安装架，所述安装架截面为倒L形；所述底座上设有电机，所述电机输出端设有转杆，所述转杆上端与安装架转动连接；所述转杆外侧设有主动齿轮，所述桶体外侧设有能够与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述桶体为双层且中间形成空腔，所述空腔内盘绕设有加热管；所述桶体下端为漏斗形，所述桶体下端设有阀门；所述桶体内设有刮除组件和搅拌组件；所述刮除组件包括安装架内上端设有的电机二，所述电机二输出端设有转轴，所述转轴下端延伸进桶体，所述转轴外侧且靠近上端设有固定环一，所述固定环一两侧均设有刮板，所述刮板均为L形，所述刮板互相远离的一端均与桶体内侧壁相切；所述转轴下端两侧均设有支杆，所述支杆端部均设有刮板二；所述搅拌组件包括转轴外侧且低于固定环一设有的若干个固定环二，所述固定环二两侧均设有搅拌杆，所述搅拌杆上均设有若干个搅拌叶。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：设有加热管，能够对液体类原料进行升温，提高其流速，从而提高混合均匀度；能够对容器进行刮壁，避免原料附着在内壁上，造成搅拌死角和遗漏，进一步提升混合效果；容器的内部和外部能够进行反向旋转，从而提高搅拌效率，改善搅拌效果。
[0006]作为改进，所述通孔内设有轴承，所述轴承与桶体连接。
[0007]作为改进，所述桶体上端设有进料口，所述进料口上设有盖体。
[0008]作为改进，所述刮板二均为倾斜状且与桶体内壁相切。
[0009]作为改进，所述搅拌叶均为扇形。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术安装架侧视图。
[0012]图3是本技术图1中A处放大图。
[0013]如图所示：1、底座，2、桶体，3、轴承，4、安装架，5、电机，6、转杆，7、主动齿轮，8、从动齿轮，9、加热管，10、电机二，11、转轴，12、刮板，13、进料口，14、刮板二，15、搅拌杆，16、搅拌叶。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]实施例一，结合所有附图，一种矿用浮选药剂配制箱，包括底座1，底座1上设有通孔，通孔内转动设有桶体2，通孔内设有轴承3，轴承3与桶体2连接，使得底座1能够对桶体2起到支撑作用，且不影响桶体2的转动；底座1上且位于桶体2后侧设有安装架4，安装架4截面为倒L形，能够对下文中提到的转杆6和电机二10起到支撑作用，且不影响桶体2的转动；底座1上设有电机5，电机5输出端设有转杆6，转杆6上端与安装架4转动连接；转杆6外侧设有主动齿轮7，桶体2外侧设有能够与主动齿轮7啮合的从动齿轮8，通过主动齿轮7和从动齿轮8能够带动桶体2转动；桶体2为双层且中间形成空腔，空腔内盘绕设有加热管9，对于液体原料能够进行加热，使其加快流速，有利于混合；桶体2下端为漏斗形，桶体2下端设有阀门；桶体2内设有刮除组件和搅拌组件；刮除组件包括安装架4内上端设有的电机二10，电机二10输出端设有转轴11，转轴11下端延伸进桶体2，转轴11外侧且靠近上端设有固定环一，固定环一两侧均设有刮板12，刮板12均为L形，刮板12互相远离的一端均与桶体2内侧壁相切；桶体2上端设有进料口13，进料口13上设有盖体；转轴11下端两侧均设有支杆，支杆端部均设有刮板二14，刮板二14均为倾斜状且与桶体2内壁相切，便于对桶体2内侧壁进行刮除。
[0016]在本实施例中，搅拌组件包括转轴11外侧且低于固定环一设有的若干个固定环二，固定环二两侧均设有搅拌杆15，搅拌杆15上均设有若干个搅拌叶16；搅拌叶16均为扇形，扇形能够增加与原料的接触面积，便于搅拌进行，且在搅拌杆15的中部也增设搅拌叶，进一步提高与原料的接触面积。
[0017]本技术的工作原理：在使用时，通过进料口13向桶体2内加入原料，电机二10带动转轴11转动，从而桶体2内部的搅拌杆15和搅拌叶16对原料进行混合搅拌，在这一过程中，刮板12能够对桶体2的内侧壁进行刮除，避免原料挂壁，造成搅拌死角，影响混合均匀程度，同时，刮板二14能够对桶体内侧壁的下端进行刮除，在减少挂壁的基础上能够将堆积在桶体2底部的原料搅拌起，进一步提高混合均匀程度；另外，电机5带动转杆6转动，从而通过主动齿轮7和从动齿轮8能够带动桶体2转动，从而使得桶体2本体和内部的搅拌组件呈反向转动，提高搅拌效率。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用浮选药剂配制箱，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有通孔，所述通孔内转动设有桶体（2）；所述底座（1）上且位于桶体（2）后侧设有安装架（4），所述安装架（4）截面为倒L形；所述底座（1）上设有电机（5），所述电机（5）输出端设有转杆（6），所述转杆（6）上端与安装架（4）转动连接；所述转杆（6）外侧设有主动齿轮（7），所述桶体（2）外侧设有能够与主动齿轮（7）啮合的从动齿轮（8）；所述桶体（2）为双层且中间形成空腔，所述空腔内盘绕设有加热管（9）；所述桶体（2）下端为漏斗形，所述桶体（2）下端设有阀门；所述桶体（2）内设有刮除组件和搅拌组件；所述刮除组件包括安装架（4）内上端设有的电机二（10），所述电机二（10）输出端设有转轴（11），所述转轴（11）下端延伸进桶体（2），所述转轴（11）外侧且靠近上端设有固定环一，所述固定环一两侧均设有刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈时星，
申请(专利权)人：河南天鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：