一种选矿药剂反应釜制造技术

技术编号:39286430 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术提供一种选矿药剂反应釜,属于选矿药剂生产设备技术领域。包括反应釜体,反应釜体顶部设有驱动箱,驱动箱顶部设有电机,电机底部设有穿过驱动箱插入反应釜体内的转动杆,转动杆端部两侧对称固定有L型杆,L型杆包括横杆、靠近反应釜体内侧壁的竖杆,竖杆侧壁等距固定有连接杆,连接杆端部固定有与反应釜体内侧壁接触的刮板。本实用新型专利技术通过搅拌叶、螺旋搅拌叶的相互配合下,能够使反应釜内生产选矿药剂的反应物混合均匀,受热均匀,相对与传统单一的搅拌叶,效果更好;能够将粘附在反应釜体内侧壁上的粘稠反应物料刮落,提高最终反映产物产量;无需打开反应釜体能够方便对反应釜体内部进行清洗。对反应釜体内部进行清洗。对反应釜体内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿药剂反应釜


[0001]本技术提供一种选矿药剂反应釜,属于选矿药剂生产设备


技术介绍

[0002]选矿药剂主要指的是浮选药剂,分为捕收剂,PH调节剂,抑制剂,活化剂等等。捕回收剂主要是用于答捕收有用矿物,PH值调剂是调节矿浆的浓度,在优先浮选流程中用抑制剂可以逐个的浮选有用矿物,活化剂就是用于活化被抑制剂抑制过的矿物。在进行选矿药剂生产时,需要使用到反应釜,反应釜是选矿药剂行业生产药剂的基本反应装置,现有的反应釜主要采用化工、医药、涂料和食品等行业中通用的反应釜。
[0003]但是目前通用的反应釜用于生产黏稠选矿药剂时,通常通过单一的搅拌叶对内部的反应物进行搅拌,经常出现搅拌效果不够好,反应物料受热局部不均匀的情况;并且物料易粘附在反应釜内壁,造成产量下降;在清洗反应釜内壁需要打开反应釜体,清洗相对不方便。基于此,本技术提供一种选矿药剂反应釜。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供的一种选矿药剂反应釜,通过搅拌叶、螺旋搅拌叶的相互配合下,能够使反应釜内生产选矿药剂的反应物混合均匀,受热均匀,相对与传统单一的搅拌叶,效果更好;能够将粘附在反应釜体内侧壁上的粘稠反应物料刮落,提高最终反映产物产量;无需打开反应釜体能够方便对反应釜体内部进行清洗。
[0005]本技术提供的一种选矿药剂反应釜,所提出的技术方案为:包括反应釜体,所述反应釜体顶部设有驱动箱,所述驱动箱顶部设有电机,所述电机底部设有穿过驱动箱插入反应釜体内的转动杆,所述转动杆端部两侧对称固定有L型杆,所述L型杆包括横杆、靠近反应釜体内侧壁的竖杆,所述竖杆侧壁等距固定有连接杆,所述连接杆端部固定有与反应釜体内侧壁接触的刮板,所述驱动箱内顶壁对称转动连接有置于转动杆两侧的插入反应釜体内的旋转杆,所述转动杆上设有置于驱动箱内的主齿轮,所述旋转杆上设有置于驱动箱内的与主齿轮啮合连接的从齿轮,所述反应釜体一侧上壁设有进水口,所述进水口连通有固定在反应釜体内侧壁上的环形喷管。
[0006]进一步的,所述反应釜体顶部设有置于驱动箱一侧的进口,所述反应釜体底部设有出口。
[0007]进一步的,所述电机底部设有插入驱动箱内与转动杆上端固定连接的输出轴,确保输出轴转动时能够有效带动转动杆转动。
[0008]进一步的,所述转动杆上等距设有置于反应釜体内的搅拌叶,所述旋转杆上设有置于反应釜体内的螺旋搅拌叶,起到对内部粘稠的生产选矿药剂的反应物进行搅拌的作用。
[0009]进一步的,所述反应釜体内侧底壁设有加热器,起到加热的作用。
[0010]进一步的,所述进水口上设有控制阀,起到控制进水口开闭的作用。
[0011]进一步的,所述环形喷管底部圆周等距连通有喷头。
[0012]本技术的有益效果:本技术通过启动电机带动输出轴转动,进而带动转动杆转动,进而能够带动搅拌叶、主齿轮转动,通过主齿轮与从齿轮的啮合连接,进而带动从齿轮转动,进而带动旋转杆转动,进而带动螺旋搅拌叶转动,搅拌叶及螺旋搅拌叶转动对内部粘稠的生产选矿药剂的反应物进行搅拌,通过搅拌叶、螺旋搅拌叶的相互配合下,能够使反应釜内生产选矿药剂的反应物混合均匀,受热均匀,相对与传统单一的搅拌叶,效果更好;通过转动杆转动带动L型杆转动,进而带动连接杆及刮板转动,能够将粘附在反应釜体内侧壁上的粘稠反应物料刮落,提高最终反映产物产量;当需要对反应釜体内部进行清洁时,通过打开控制阀向进水口内注入清水,清水输送到环形喷管中,通过喷头喷向反应釜体内,无需打开反应釜体能够方便对反应釜体内部进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术一种选矿药剂反应釜的平面示意图。
[0014]图2为本技术一种选矿药剂反应釜的环形喷管结构示意图。
[0015]1、反应釜体;2、驱动箱;3、电机;4、转动杆;5、L型杆;6横杆;7、竖杆;8、连接杆;9、刮板;10、旋转杆;11、主齿轮;12、从齿轮;13、进水口;14、环形喷管;15、喷头;16、进口;17、出口;18、输出轴;19、搅拌叶;20、螺旋搅拌叶;21、加热器;22、控制阀。
实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据附图所示:本技术提供了一种选矿药剂反应釜:包括反应釜体1,所述反应釜体1顶部设有驱动箱2,所述驱动箱2顶部设有电机3,所述电机3底部设有穿过驱动箱2插入反应釜体1内的转动杆4,所述转动杆4端部两侧对称固定有L型杆5,所述L型杆5包括横杆6、靠近反应釜体1内侧壁的竖杆7,所述竖杆7侧壁等距固定有连接杆8,所述连接杆8端部固定有与反应釜体1内侧壁接触的刮板9,所述驱动箱2内顶壁对称转动连接有置于转动杆4两侧的插入反应釜体1内的旋转杆10,所述转动杆4上设有置于驱动箱2内的主齿轮11,所述旋转杆10上设有置于驱动箱2内的与主齿轮11啮合连接的从齿轮12,所述反应釜体1一侧上壁设有进水口13,所述进水口13连通有固定在反应釜体1内侧壁上的环形喷管14,通过启动电机3带动输出轴18转动,进而带动转动杆4转动,进而能够带动搅拌叶19、主齿轮11转动,通过主齿轮11与从齿轮12的啮合连接,进而带动从齿轮12转动,进而带动旋转杆10转动,进而带动螺旋搅拌叶20转动,搅拌叶19及螺旋搅拌叶20转动对内部粘稠的生产选矿药剂的反应物进行搅拌。
[0018]作为可选的实施例,所述反应釜体1顶部设有置于驱动箱2一侧的进口16,所述反应釜体1底部设有出口17。
[0019]作为可选的实施例,所述电机3底部设有插入驱动箱2内与转动杆4上端固定连接的输出轴18,确保输出轴18转动时能够有效带动转动杆4转动。
[0020]作为可选的实施例,所述转动杆4上等距设有置于反应釜体1内的搅拌叶19,所述旋转杆10上设有置于反应釜体1内的螺旋搅拌叶20,起到对内部粘稠的生产选矿药剂的反应物进行搅拌的作用,通过搅拌叶19、螺旋搅拌叶20的相互配合下,能够使反应釜内生产选
矿药剂的反应物混合均匀,受热均匀,相对与传统单一的搅拌叶,效果更好。
[0021]作为可选的实施例,所述反应釜体1内侧底壁设有加热器21,起到加热的作用。
[0022]作为可选的实施例,所述进水口13上设有控制阀22,起到控制进水口13开闭的作用。
[0023]作为可选的实施例,所述环形喷管14底部圆周等距连通有喷头15,起到向反应釜体1内喷水的作用,以便对内部进行清洁。
[0024]本技术的原理
[0025]使用时,将生产选矿药剂的反应物添加至反应釜体1内,启动加热器21加热,通过启动电机3带动输出轴18转动,进而带动转动杆4转动,进而能够带动搅拌叶19、主齿轮11转动,通过主齿轮11与从齿轮12的啮合连接,进而带动从齿轮12转动,进而带动旋转杆10转动,进而带动螺旋搅拌叶20转动,搅拌叶19及螺旋搅拌叶20转动对内部粘稠的生产选矿药剂的反应物进行搅拌,通过搅拌叶19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿药剂反应釜,其特征在于:包括反应釜体(1),所述反应釜体(1)顶部设有驱动箱(2),所述驱动箱(2)顶部设有电机(3),所述电机(3)底部设有穿过驱动箱(2)插入反应釜体(1)内的转动杆(4),所述转动杆(4)端部两侧对称固定有L型杆(5),所述L型杆(5)包括横杆(6)、靠近反应釜体(1)内侧壁的竖杆(7),所述竖杆(7)侧壁等距固定有连接杆(8),所述连接杆(8)端部固定有与反应釜体(1)内侧壁接触的刮板(9),所述驱动箱(2)内顶壁对称转动连接有置于转动杆(4)两侧的插入反应釜体(1)内的旋转杆(10),所述转动杆(4)上设有置于驱动箱(2)内的主齿轮(11),所述旋转杆(10)上设有置于驱动箱(2)内的与主齿轮(11)啮合连接的从齿轮(12),所述反应釜体(1)一侧上壁设有进水口(13),所述进水口(13)连通有固定在反应釜体(1)内侧壁上的环形喷管(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳
申请(专利权)人:河南天鸿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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