一种熔料混合搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔料混合搅拌罐，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括底板、罐体、搅拌杆和锥形齿轮；所述底板的上方设有顶盖，所述顶盖的底部活动接触有罐体，所述顶盖的顶部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术第一电机工作带动搅拌杆转动，搅拌杆对熔料进行搅拌处理，通过第二电机工作带动锥形齿轮转动，使锥形齿轮通过锥形齿圈带动罐体转动，使罐体转动的方向与搅拌杆转动的方向相互相反，进而使位于罐体内的熔料向相互交错的方向转动，能够对熔料进行充分的搅拌，避免熔料同时向同一方向转动，达到熔料之间相互交错充分混合的效果，提高了熔料的混合搅拌效率。熔料的混合搅拌效率。熔料的混合搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔料混合搅拌罐

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[0001]本技术涉及一种混合搅拌罐，具体为一种熔料混合搅拌罐，属于聚乙烯蜡生产


技术介绍
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[0002]聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，在聚乙烯蜡(PE蜡)生产的过程中需要将熔料通过搅拌罐进行混合。
[0003]现有的聚乙烯蜡(PE蜡)生产用搅拌罐通过电机带动搅拌杆只能单向转动，使熔料之间向同一方向转动，而达不到熔料之间相互交错的充分混合，从而降低了熔料混合搅拌的效率，为此，我们提出一种熔料混合搅拌罐用于解决上述问题。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种熔料混合搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种熔料混合搅拌罐，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括底板、罐体、搅拌杆和锥形齿轮；
[0006]所述底板的上方设有顶盖，所述顶盖的底部活动接触有罐体，所述顶盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部延伸至罐体内并固定有连接有搅拌杆，所述罐体的外侧固定连接有锥形齿圈，所述锥形齿圈的左侧啮合有锥形齿轮，所述底板的上方设有L形块，所述底板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与锥形齿轮的顶部固定连接，所述底板的顶部开设有圆形孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部贯穿圆形孔并延伸至底板的下方，所述底板的底部固定连接有四个底撑板，相对应的两个所述底撑板之间固定连接有同一个固定板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体位于底板下方的外侧固定连接有大轴承。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：四个所述固定板的外侧均与大轴承的外圈外侧固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部连通并固定有进料管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部连通并固定有进气管，所述进气管的顶部连通并固定有阀门。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部连通并固定有出料管，所述底板的底部四角均固定连接有支撑腿。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌机构的上方设有支撑机构，所述支撑
机构包括支撑板和横板；所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有横板，所述横板的底部与第二电机的顶部固定连接，所述横板的顶部与L形块的底部固定连接。
[0014]本技术的优点：本技术第一电机工作带动搅拌杆转动，搅拌杆对熔料进行搅拌处理，通过第二电机工作带动锥形齿轮转动，使锥形齿轮通过锥形齿圈带动罐体转动，使罐体转动的方向与搅拌杆转动的方向相互相反，进而使位于罐体内的熔料向相互交错的方向转动，能够对熔料进行充分的搅拌，避免熔料同时向同一方向转动，达到熔料之间相互交错充分混合的效果，提高了熔料的混合搅拌效率。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中罐体的内部立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A区放大立体结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌机构；2、底板；3、顶盖；4、罐体；5、第一电机；6、搅拌杆；7、锥形齿圈；8、锥形齿轮；9、L形块；10、第二电机；11、圆形孔；12、底撑板；13、固定板；14、大轴承；15、支撑板；16、横板；17、进料管；18、进气管；19、阀门；20、出料管；21、支撑腿；22、支撑机构。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例，请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种熔料混合搅拌罐，包括搅拌机构1，搅拌机构1包括底板2、罐体4、搅拌杆6和锥形齿轮8；
[0023]底板2的上方设有顶盖 3，顶盖3的底部活动接触有罐体 4，顶盖3的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端部延伸至罐体4内并固定有连接有搅拌杆6，罐体4的外侧固定连接有锥形齿圈 7，锥形齿圈7的左侧啮合有锥形齿轮 8，底板2的上方设有L形块 9，底板2的上方设有第二电机 10，第二电机10的输出轴端部与锥形齿轮8的顶部固定连接，底板2的顶部开设有圆形孔11，启动第一电机5，第一电机5工作带动搅拌杆6转动，搅拌杆6对熔料进行搅拌处理。
[0024]本实施例中，具体的：罐体4的底部贯穿圆形孔11并延伸至底板2的下方，底板2的底部固定连接有四个底撑板12，相对应的两个底撑板12之间固定连接有同一个固定板13，罐体4位于底板2下方的外侧固定连接有大轴承14，四个固定板13的外侧均与大轴承14的外圈外侧固定连接，通过底撑板12、固定板13和大轴承14在底板2的下方对罐体4稳固支撑，并
在罐体4受驱动而转动时，通过大轴承14在底板2的底部能支撑罐体4转动时的稳定性，罐体4的顶部连通并固定有进料管17，罐体4的顶部连通并固定有进气管18，进气管18的顶部连通并固定有阀门19，罐体4的底部连通并固定有出料管 20，底板2的底部四角均固定连接有支撑腿 21，通过打开阀门19使热蒸汽通过进气管18排入至罐体4内。
[0025]本实施例中，具体的：搅拌机构1的上方设有支撑机构22，支撑机构22包括支撑板15和横板16；
[0026]底板2的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的右侧固定连接有横板16，横板16的底部与第二电机10的顶部固定连接，横板16的顶部与L形块9的底部固定连接，通过支撑板15和横板16将第二电机10支撑固定在罐体4的一侧。
[0027]工作原理或者结构原理，使用时，熔料通过进料管17排入至罐体4内，打开阀门19，热蒸汽通过进气管18排入至罐体4内，紧接着启动第一电机5，第一电机5工作带动搅拌杆6转动，搅拌杆6对熔料进行搅拌处理，紧接着启动第二电机10，第二电机10工作带动锥形齿轮8转动，锥形齿轮8带动锥形齿圈7转动，锥形齿圈7带动罐体4转动，使罐体4通过大轴承14的稳固支撑下在其内圈保持转动，使罐体4转动的方向与搅拌杆6转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔料混合搅拌罐，其特征在于，包括搅拌机构(1)，所述搅拌机构(1)包括底板(2)、罐体(4)、搅拌杆(6)和锥形齿轮(8)；所述底板(2)的上方设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部活动接触有罐体(4)，所述顶盖(3)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端部延伸至罐体(4)内并固定有连接有搅拌杆(6)，所述罐体(4)的外侧固定连接有锥形齿圈(7)，所述锥形齿圈(7)的左侧啮合有锥形齿轮(8)，所述底板(2)的上方设有L形块(9)，所述底板(2)的上方设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴端部与锥形齿轮(8)的顶部固定连接，所述底板(2)的顶部开设有圆形孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种熔料混合搅拌罐，其特征在于，所述罐体(4)的底部贯穿圆形孔(11)并延伸至底板(2)的下方，所述底板(2)的底部固定连接有四个底撑板(12)，四个所述底撑板(12)相对称的一侧均固定连接有固定板(13)。3.根据权利要求2所述的一种熔料混合搅拌罐，其特征在于，所述罐体(4)位于底板(2)下方的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占飞，
申请(专利权)人：内蒙古曜园材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：