一种搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌器，包括底座、顶部转轴、底部转轴，所述底座上安装固定的外筒，所述外筒内侧安装固定的内筒，所述外筒的底部与顶部设有两个电机组件，分别顶部电机与底部电机，所述顶部转轴与顶部电机连接至外筒内，所述顶部转轴上安装多组上叶片，所述底部转轴与底部内筒连接。本实用新型专利技术中，物料从进物料口导入内筒后，先由上叶片进行切片旋转拍打到底叶片后，由底叶片切片旋转拍打到内筒内壁的半球形凸起，半球形凸起起到摩擦，旋转后再次拍打到上叶片上，以此反复，可快速将物料打磨粉碎，解决了时间成本，而且当物料偏多偏硬时，也可以很好的将物料充分搅拌均匀、粉碎，达到我们理想的效果。我们理想的效果。我们理想的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器用于对物料搅拌的混合的装置；
[0003]为了进一步的了解现有技术中的搅拌设备，经检索，公告号为：CN 203540387 U的中国专利公开了一种无极调速搅拌器。设置在反应附上，包括和电机连接的无极调速变频器，电机通过减速器连接延伸至附体内的搅拌装置；所述搅拌装置上设有传感器，无极调速变频器上设有接收传感器发出信号的接收装置，进而控制电机的转速。
[0004]经过探索分析，该专利中的搅拌结构，仅仅是一组搅拌叶进行搅拌，所以当物料较多时，存在搅拌时间长不均匀的缺点。
[0005]综上所述，本申请现提出一种搅拌器来解决上述出现的问题

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种搅拌器以解决上述
技术介绍
中提出的专利中的搅拌结构，仅仅是一组搅拌叶进行搅拌，所以当物料较多时，存在搅拌时间长不均匀的缺点的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌器,包括底座顶部转轴、底部转轴，所述底座上安装固定的外筒，所述外筒内侧安装固定的内筒，所述外筒的底部与顶部设有两个电机组件，分别顶部电机与底部电机，所述顶部转轴与顶部电机连接至外筒内，所述顶部转轴上安装多组上叶片，所述底部转轴与底部内筒连接，所述底部电机连接在外筒底部内侧，所述底部转轴上安装至少两个底叶片；所述内筒内壁里设有多组固定的半球形凸起。
[0008]优选的，所述外筒内侧设有环形滑槽，所述内筒外侧设有滑块。
[0009]优选的，所述在底座上安装至少两个支撑架，所述支撑架与外筒连接，所述外筒的顶部设有一个进物料口，所述内筒的底部设有一个出物料口。
[0010]优选的，所述在外筒的上方设有至少一个固定架与顶部电机连接。
[0011]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术在其外筒里附加了内筒，且外筒内侧设有环形滑槽，内筒外侧设有滑块，在运转工作时可以有效加速旋转，内筒顺时针旋转，外筒与内筒逆方向旋转，内筒内壁设有多组固定的半球形凸起，当顶部电机带动顶部转轴运转时，上叶片会同时运转，底部电机带动底部转轴运转时，底叶片会同时运转，物料从进物料口导入内筒后，先由上叶片进行切片旋转拍打到底叶片后，由底叶片切片旋转拍打到内筒内壁的半球形凸起，半球形凸起起到摩擦，旋转后再次拍打到上叶片上，以此反复，可快速将物料打磨粉碎，解决了时间成本，而且当物料偏多偏硬时，也可以很好的将物料充分搅拌均匀，粉碎达到我们理想的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中内筒的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中外筒的仰视结构示意图。
[0016]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、外筒；4、内筒；5、滑槽；6、滑块；7、半球形凸起；8、上叶片；9、底叶片；10、顶部电机；11、底部电机；12、固定架；13、进物料口；14、出物料口；15、底部转轴；16、顶部转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种搅拌器,包括底座1、顶部转轴16、底部转轴15。
[0019]本申请中，在底座1上安装固定的外筒3，其中，底座1用于支撑安装本申请中的零部件，外筒3内侧安装固定的内筒4，内筒4的直径小于外筒3，内筒4实际转动安装在外筒3内，外筒3用于保护内筒4以及协助内筒4更好的运转；
[0020]其中，在底座1上安装至少两个支撑架2，支撑架2与外筒3连接，外筒3的顶部设有一个进物料口13，内筒4的底部设有一个出物料口14，分别用于进料和出料。
[0021]进一步的说明，为了让内筒4转动顺畅，所以在外筒3内侧设有环形滑槽5，内筒4外侧设有滑块6，其在内筒4外筒3运转工作时，滑槽5和滑块6相连接运转；内筒4是顺时针旋转，则外筒3是与内筒4方向逆旋转。
[0022]其在内筒4内壁设有多组半球形凸起7，是半球凸起的物体，附在内筒4内侧。
[0023]在外筒3的底部与顶部设有两个电机组件，分别顶部电机10与底部电机11，在外筒3的上方设有至少一个固定架12与顶部电机10连接，顶部转轴16与顶部电机10固定连接至外筒3内，顶部转轴16上固定安装多组上叶片8；其叶片呈半月牙状。
[0024]底部转轴15与底部内筒4连接，底部电机11连接在外筒3底部内侧，底部转轴15上至少固定安装两个底叶片9，其叶片呈半月牙状。
[0025]当顶部电机10与底部电机11工作时，顶部电机10带动顶部转轴16和其安装在顶部转轴16的上叶片8同时运转，底部电机11带动底部转轴15和其安装在底部转轴15的底叶片9同时运转。
[0026]当启动该申请的搅拌器时，物体在内筒4内旋转的过程中，现是由上叶片8旋转至底叶片9后，通过底叶片9拍打在内筒4内侧的半球形凸起7上，由半球形凸起7起到摩擦物料的左右，再次拍打到上方的上叶片8上，反复至此，从而达到快速高效的将物料粉碎搅拌均匀。
[0027]在使用搅拌器时，往进物料口13投放要搅拌的物体，导入好后，同时启动顶部电机10与底部电机11运转，顶部电机10带动顶部转轴16和上叶片8顺时针方向旋转，所述外筒3内壁设有环形滑槽5，内筒4外侧设有滑块6，当顶部电机10与底部电机11同事运转时，底部
电机11是以逆时针方向旋转，让滑槽5和滑块6附和一起运转，可以有效的保护内筒4与外筒3，并且减少内筒4和外筒3直接接触的摩擦力，减少损耗，因为底部转轴15是逆方向旋转，并且附加也有底叶片9，内筒4侧壁上添加多组半球形凸起7的物体，在搅拌器运转中，增加摩擦力，等顶部转轴16顺时针讲物体转下去时，底部转轴15底叶片9以逆时针的方向再次抛给半球形凸起7的物体上，可以更加充分的搅拌该物料，多次反复可快速将物料粉碎，粉碎处理好的物料，通过内筒4底部设有的出物料口14进行排放。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装固定的外筒(3)，所述外筒(3)内侧安装固定的内筒(4)，所述外筒(3)的底部与顶部设有两个电机组件，分别顶部电机(10)与底部电机(11)；顶部转轴(16)，所述顶部转轴(16)与顶部电机(10)连接至外筒(3)内，所述顶部转轴(16)上安装多组上叶片(8)；底部转轴(15)，所述底部转轴(15)与底部内筒(4)连接，所述底部电机(11)连接在外筒(3)底部内侧，所述底部转轴(15)上安装至少两个底叶片(9)；所述内筒(4)内壁里...

【专利技术属性】
技术研发人员：党传玉，许国峰，戚树高，任龙，
申请(专利权)人：山东昆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：