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一种降低锌筒质量的锌筒生产装置制造方法及图纸

技术编号:38482888 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 16:59
本发明专利技术公开了一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,包括支撑台、混合桶,所述支撑台顶端固定安装有支撑架,所述支撑台通过轴承一转动套设在混合桶外壁,所述混合桶上设置有混合机构;所述混合机构包括电机、转轴二,所述支撑架内壁顶端固定安装有支撑框,所述电机固定安装在支撑框内壁底端,所述电机输出端固定安装有转轴一,所述转轴一贯穿混合桶顶端,且所述转轴一外壁通过轴承二与混合桶转动连接,所述转轴一外壁固定安装有搅板一,通过设置混合机构,可以使海绵钛、锌粒与搅板一产生相对转动,从而提高搅板一对海绵钛和锌粒的混合效果,使海绵钛与锌粒之间混合的更加均匀、更加完全,保证海绵钛与锌粒后续的加工质量,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种降低锌筒质量的锌筒生产装置


[0001]本专利技术涉及锌筒生产
,具体为一种降低锌筒质量的锌筒生产装置。

技术介绍

[0002]现有的电池锌筒的生产方法中, 由于用电池挤压机挤压锌筒的过程中, 挤压出的锌筒厚度不均匀, 而为了确保电池放电过程中锌筒不发生穿孔, 要求锌筒的壁、 底厚在冲压制造后的偏差在
±
0.03mm,故此只有将锌筒、底厚度加厚才能确保产品质量;现有的降低锌筒的质量方式是在锌粒中加入海绵钛,锌粒与海绵钛在加工之前需要对其进行混合后然后进行统一熔铸,但现有的混合装置只能单向的对物质进行搅拌,搅拌范围较小,使物质之间混合的不够均匀、不够完全,从而影响物质后续正常加工,为此,我们提出一种降低锌筒质量的锌筒生产装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,包括支撑台、混合桶,所述支撑台顶端固定安装有支撑架,所述支撑台通过轴承一转动套设在混合桶外壁,所述混合桶上设置有混合机构;所述混合机构包括电机、转轴二,所述支撑架内壁顶端固定安装有支撑框,所述电机固定安装在支撑框内壁底端,所述电机输出端固定安装有转轴一,所述转轴一贯穿混合桶顶端,且所述转轴一外壁通过轴承二与混合桶转动连接,所述转轴一外壁固定安装有搅板一,所述转轴一外壁固定套设有主动轮,所述支撑架内壁固定安装有固定块,所述固定块通过轴承三转动套设在转轴二外壁,所述转轴二顶端固定安装有从动轮,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述转轴二底端固定安装有齿轮一,所述混合桶外壁固定套设有环齿板,所述齿轮一与环齿板啮合。
[0005]根据上述技术方案,所述固定块的数量为两个,所述搅板一的数量为若干个,所述混合桶内壁固定安装有隔音板,通过设置隔音板,可以对混合桶在搅拌时起到很好的隔音作用,避免在搅拌时产生较大的噪音,造成噪音污染,使装置具有一定的环保性,隔音板是由石膏板制成。
[0006]根据上述技术方案,所述支撑框内壁底端固定安装有隔箱,所述电机设置在隔箱内部,通过设置隔箱,可以对电机起到一定的防护作用,保证电机的正常使用寿命。
[0007]根据上述技术方案,所述混合桶内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括齿轮二、齿轮三、转轴三,所述转轴三顶端通过轴承四转动连接混合桶内壁顶端,所述转轴三外壁固定套设有齿轮二,所述转轴一外壁固定套设有齿轮三,所述齿轮三与齿轮二啮合,所述转轴三外壁固定安装有搅板二,通过设置齿轮三与齿轮二,使齿轮二在做圆周运动时可以在齿轮三的作用下产生转动,实现传动。
[0008]根据上述技术方案,所述搅板二的数量为若干个,所述搅板二与搅板一交错设置。
[0009]根据上述技术方案,所述支撑台底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿底端设置有减震机构,所述减震机构包括底板,所述底板设置在支撑腿下方,所述底板与支撑腿之间设置有橡胶垫,所述底板顶端固定安装有限位柱,所述支撑腿底端开设有柱槽,所述限位柱插接在柱槽中,所述柱槽内壁固定安装有槽垫,所述槽垫与限位柱外壁表面紧密接触,所述柱槽内部设置有减震弹簧,所述减震弹簧一端固定安装在限位柱顶端,所述减震弹簧另一端固定安装在柱槽内壁顶端。
[0010]根据上述技术方案,所述限位柱与柱槽、减震弹簧的数量均为三个,所述槽垫是由耐磨橡胶制成,提高槽垫的使用寿命。
[0011]根据上述技术方案,所述底板底端固定安装有防滑垫,所述防滑垫是由PCV软胶制成,通过设置防滑垫,可以增加底板与地面之间的摩擦,从而提高底板的支撑稳定性。
[0012]根据上述技术方案,所述混合桶底端连通设置有出料管,所述出料管管路中固定安装有电磁阀。
[0013]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:(1)、该降低锌筒质量的锌筒生产装置,通过设置混合机构,可以使海绵钛、锌粒与搅板一产生相对转动,从而提高搅板一对海绵钛和锌粒的混合效果,使海绵钛与锌粒之间混合的更加均匀、更加完全,保证海绵钛与锌粒后续的加工质量,实用性强;(2)、该降低锌筒质量的锌筒生产装置,通过设置搅拌机构,可以进一步提高海绵钛与锌粒之间的混合质量,解决了现有的混合装置只能单向的对物质进行搅拌,搅拌范围较小,使物质之间混合的不够均匀、不够完全,从而影响物质后续正常加工的问题;(3)、该降低锌筒质量的锌筒生产装置,通过设置橡胶垫,可以对装置起到一定的减震作用,且通过限位柱、柱槽、槽垫、减震弹簧的共同配合下,可以提高对装置的减震强度,降低震动对装置自身所产生的磨损,提高装置的使用寿命,结构简单,实用性强;(4)、该降低锌筒质量的锌筒生产装置,通过设置隔音板,可以对混合桶在搅拌时起到很好的隔音作用,避免在搅拌时产生较大的噪音,造成噪音污染,使装置具有一定的环保性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术正面剖视结构示意图;图3为本专利技术底板侧面剖视结构示意图;图4为本专利技术图2中A部放大结构示意图;图5为本专利技术图2中B部放大结构示意图;图6为本专利技术图3中C部放大结构示意图。
[0015]图中:1.支撑台2.支撑架3.混合桶4.混合机构5.搅拌机构6.减震机构7.隔音板8.出料管9.隔箱10.支撑腿11.防滑垫401.电机402.支撑框403.转轴一404.搅板一405.主动轮406.从动轮407.转轴二408.固定块409.齿轮一410.环齿板501.齿轮二502.齿轮三503.
转轴三504.搅板二601.底板602.限位柱603.柱槽604.槽垫605.减震弹簧606.橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例一:
[0017]本专利技术所提供的降低锌筒质量的锌筒生产装置较佳实施例如图1至图6所示:一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,包括支撑台1、混合桶3,混合桶3底端连通设置有出料管8,出料管8管路中固定安装有电磁阀,支撑台1顶端固定安装有支撑架2,支撑台1通过轴承一转动套设在混合桶3外壁,混合桶3上设置有混合机构4;混合机构4包括电机401、转轴二407,支撑架2内壁顶端固定安装有支撑框402,电机401固定安装在支撑框402内壁底端,支撑框402内壁底端固定安装有隔箱9,电机401设置在隔箱9内部,通过设置隔箱9,可以对电机401起到一定的防护作用,保证电机401的正常使用寿命,电机401输出端固定安装有转轴一403,转轴一403贯穿混合桶3顶端,且转轴一403外壁通过轴承二与混合桶3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,包括支撑台(1)、混合桶(3),其特征在于:所述支撑台(1)顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑台(1)通过轴承一转动套设在混合桶(3)外壁,所述混合桶(3)上设置有混合机构(4);所述混合机构(4)包括电机(401)、转轴二(407),所述支撑架(2)内壁顶端固定安装有支撑框(402),所述电机(401)固定安装在支撑框(402)内壁底端,所述电机(401)输出端固定安装有转轴一(403),所述转轴一(403)贯穿混合桶(3)顶端,且所述转轴一(403)外壁通过轴承二与混合桶(3)转动连接,所述转轴一(403)外壁固定安装有搅板一(404),所述转轴一(403)外壁固定套设有主动轮(405),所述支撑架(2)内壁固定安装有固定块(408),所述固定块(408)通过轴承三转动套设在转轴二(407)外壁,所述转轴二(407)顶端固定安装有从动轮(406),所述主动轮(405)通过传动带与从动轮(406)传动连接,所述转轴二(407)底端固定安装有齿轮一(409),所述混合桶(3)外壁固定套设有环齿板(410),所述齿轮一(409)与环齿板(410)啮合。2.根据权利要求1所述的一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,其特征在于:所述固定块(408)的数量为两个,所述搅板一(404)的数量为若干个,所述混合桶(3)内壁固定安装有隔音板(7)。3.根据权利要求1所述的一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,其特征在于:所述支撑框(402)内壁底端固定安装有隔箱(9),所述电机(401)设置在隔箱(9)内部。4.根据权利要求1所述的一种降低锌筒质量的锌筒生产装置,其特征在于:所述混合桶(3)内部设置有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括齿轮二(501)、齿轮三(502)、转轴三(503),所述转轴三(503)顶端通过轴承四转动连接混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王薄
申请(专利权)人:王薄
类型:发明
国别省市:

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