本发明专利技术公开了一种相变恒温材料,含有质量比为28-34%的CaCl2.6H2O,40-45%的NaSO4.10H2O,5-%的Na2B4O7.10H2O,10-27%的水,8%的纤维素。本发明专利技术所提供的相变材料相变温度在26-29℃,相变潜热在198-257KJ/KG,相变过程可逆,可循环使用次数在2000次以上,原料均为规模生产,价格低廉,无毒无腐蚀,易于推广。此相变材料在常温时呈白色雪絮状,有一定的弹性,极易塑性,便于各储能领域开发利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种相变材料及其制备方法,特别是指一种相变温度为27t:左右的相变材料。
技术介绍
通过相变材料在相变时温度近似恒定的特性,可达到控制温度的目的。这类材料广泛应用于建筑节能、现代农业温室、太阳能利用、生物医药制品及食品的冷藏和运输、物理医疗(热疗)、电子设备散热、运动员降温(保暖)服饰、特殊控温服装、航天科技、军事红外伪装、电力调峰应用、工业余热储存利用等诸多领域。 在众多相变材料中,以无机结晶水合盐的成本最低,最具推广使用价值。但无机结晶水合盐普遍存在的主要问题是过冷和相分离,制约了此类相变材料的推广。通常是通过添加成核剂和增稠剂来解决过冷和相分离,但是成核剂的寻找并无规律可寻,往往凭经验与运气。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种潜热大,性能稳定,可供循环反复使用,成本低廉,无毒无腐蚀性,温度近似恒定在27t:的相变材料。 为实现本专利技术的目的,拟采用以下技术方案 本专利技术所提供的相变材料,含有质量比为28-34 %的CaCL2 6H20, 40_45 %的NaSo4 101120,5-%的Na2B407 10H20, 10-27%的水,8%的纤维素,并按如下方法制得 (1)分置两个容器,称量比例的原料,用70 °C的热水,分别把CaCL2 6H20和Na2B407 10H^在其中一个容器中溶解搅拌,把NaSc^ 10H20在另一容器中研碎溶解; (2)把NaSo4 10H20溶液倒入加热炉中,加热到IO(TC ,并维持容器温度在IO(TC ,并在该温度条件下添加纤维素,充分搅拌; (3)约加热10分钟后把CaCL2 6H20和Na2B407 10H20混合溶液也倒入加热炉中再搅拌10分钟。整个加热过程都是在IO(TC的温度下进行。 本专利技术所提供的相变材料相变温度在26-29t:,相变潜热在198-257KJ/KG,相变过程可逆,可循环使用次数在2000次以上,原料均为规模生产,价格低廉,无毒无腐蚀,易于推广。此相变材料在常温时呈白色雪絮状,有一定的弹性,极易塑性。附图说明 图1为不同比例下材料的相变温度和潜热。具体实施例方式相变材料分子之间相互隔离分布,对抑制相分离起到很好的作用。通过使用Na2B407 101120作成核剂,很好地解决过冷问题。添加用纤维素吸附作为悬浮剂,进一步控制了相分离现象。 实施例一 质量比为28%的CaCL2 61120,45%的NaSo4 腦20,5%的Na2B407 10H20, 14%的水,8%的纤维素。制备方法如下 (1)分置两个容器,称量比例的原料,用70 °C的热水,分别把CaCL2 6H20和Na2B407 10H20溶解搅拌,把NaSo4 10H20研碎溶解; (2)把NaSo4 10H20溶液倒入加热炉中,加热到IO(TC ,并维持容器温度在IO(TC添加纤维素,充分搅拌; (3)约加热10分钟后把CaCL2 6H20和Na2B407 10H20混合溶液也倒入加热炉中再搅拌10分钟。整个加热过程都是在IO(TC的温度下进行。 此法制得的相变材料,相变温度为29摄氏度,潜热为223KJ/KG。见附图1。 实施例二 质量比为34%的CaCL2 61120,40%的NaSo4 腦20,8%的Na2B407 10H20, 10%的水,8%的纤维素。制备方法如下 (1)分置两个容器,称量比例的原料,用70 °C的热水,分别把CaCL2 6H20和Na2B407 10H20溶解搅拌,把NaSo4 10H20研碎溶解; (2)把NaSo4 10H20溶液倒入加热炉中,加热到IO(TC ,并维持容器温度在IO(TC添加纤维素,充分搅拌; (3)约加热10分钟后把CaCL2 6H20和Na2B407 10H20混合溶液也倒入加热炉中再搅拌10分钟。整个加热过程都是在IO(TC的温度下进行。 此法制得的相变材料,相变温度为27t:,潜热为251KJ/KG。见附图1。权利要求一种相变恒温材料其特征在于含有质量比为28-34%的CaCL2·6H2O,40-45%的NaSo4·10H2O,5-%的Na2B4O7·10H2O,10-27%的水,8%的纤维素,并按如下方法制得(1)分置两个容器,称量比例的原料,用70℃的热水,分别把CaCL2·6H2O和Na2B4O7·10H2O在其中一个容器中溶解搅拌,把NaSo4·10H2O在另一容器中研碎溶解;(2)把NaSo4·10H2O溶液倒入加热炉中,加热到100℃,并维持容器温度在100℃,并在该温度条件下添加纤维素,充分搅拌;(3)约加热10分钟后把CaCL2·6H2O和Na2B4O7·10H2O混合溶液也倒入加热炉中再搅拌10分钟。整个加热过程都是在100℃的温度下进行。2. 根据权利要求1所述的一种相变恒温材料,其特征在于含有质量比为28 %的CaCL2 61120,45%的NaSo4 腦20,5%的Na2B407 10H20, 14%的水,8%的纤维素。3. 根据权利要求1所述的一种相变恒温材料,其特征在于含有质量比为34%的CaCL2 61120,40%的NaSo4 腦20,8%的Na2B407 10H20, 10%的水,8%的纤维素。全文摘要本专利技术公开了一种相变恒温材料,含有质量比为28-34%的CaCl2·6H2O,40-45%的NaSO4·10H2O,5-%的Na2B4O7·10H2O,10-27%的水,8%的纤维素。本专利技术所提供的相变材料相变温度在26-29℃,相变潜热在198-257KJ/KG,相变过程可逆,可循环使用次数在2000次以上,原料均为规模生产,价格低廉,无毒无腐蚀,易于推广。此相变材料在常温时呈白色雪絮状,有一定的弹性,极易塑性,便于各储能领域开发利用。文档编号C09K5/02GK101760182SQ20091009870公开日2010年6月30日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者肖吕明 申请人:肖吕明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种相变恒温材料:其特征在于:含有质量比为28-34%的CaCL↓[2].6H↓[2]O,40-45%的NaSo↓[4].10H↓[2]O,5-%的Na↓[2]B↓[4]O↓[7].10H↓[2]O,10-27%的水,8%的纤维素,并按如下方法制得:(1)分置两个容器,称量比例的原料,用70℃的热水,分别把CaCL↓[2].6H↓[2]O和Na↓[2]B↓[4]O↓[7].10H↓[2]O在其中一个容器中溶解搅拌,把NaSo↓[4].10H↓[2]O在另一容器中研碎溶解;(2)把NaSo↓[4].10H↓[2]O溶液倒入加热炉中,加热到100℃,并维持容器温度在100℃,并在该温度条件下添加纤维素,充分搅拌;(3)约加热10分钟后把CaCL↓[2].6H↓[2]O和Na↓[2]B↓[4]O↓[7].10H↓[2]O混合溶液也倒入加热炉中再搅拌10分钟。整个加热过程都是在100℃的温度下进行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖吕明,
申请(专利权)人:肖吕明,
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]
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