【技术实现步骤摘要】
从费托合成石脑油中分离1
‑
己烯的方法和1
‑
己烯产品
[0001]本专利技术涉及费托合成油品中高附加值化学品分离提纯
,具体而言,涉及一种从费托合成石脑油中分离1
‑
己烯的方法和1
‑
己烯产品。
技术介绍
[0002]费托合成(Fischer
‑
Tropsch synthesis)是煤间接液化技术之一,可简称为F
‑
T反应,它以合成气(CO和H2)为原料在催化剂和一定反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。反应粗产品主要为轻质油、重质油及重质蜡。其中轻质油中的主要物质为正构烷烃和正构烯烃,且烯烃组分多为α
‑
烯烃。而采用固相催化剂的高温费托法生产的过程会生成较大量的含氧化合物,主要含氧化合物为不同链长的醇、醛和烷基酸类物质,含量一般为5%以上。若能够采用适当的方法将需要的α
‑
烯烃组分从产品中分离出来进一步生产高纯度高值产品,将大大提高过程的经济效益。α
‑< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从费托合成石脑油中分离1
‑
己烯的方法,其特征在于,包括:步骤S1,以费托合成石脑油为原料,进行碱液洗涤脱酸、在第一水洗塔中水洗除碱,得到脱酸油;步骤S2,将所述脱酸油依次在萃取设备中进行萃取脱除氧化物、在第二水洗塔中洗涤除去残余溶剂,得到脱氧油;步骤S3,将所述脱氧油进行精馏切割,得到C6馏分;步骤S4,将所述C6馏分进行萃取精馏和精密精馏,得到1
‑
己烯物流。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱液包括氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠和碳酸钾中的任意一种或者多种的水溶液;优选的,所述碱液的浓度为3%~8%;优选的,所述脱酸在脱酸混合器中进行,所述脱酸混合器的温度控制为20℃~70℃,压力为70kPa~150kPa;优选的,所述第一水洗塔的温度为20℃~70℃,压力为100kPa~200kPa。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述萃取采用的萃取剂为第一复合萃取剂;优选的,所述第一复合萃取剂的第一主萃取剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯和丙酸丁酯中的任意一种或者多种;所述第一复合萃取剂的第一副萃取剂包括糠醛、环丁砜、乙腈、二乙二醇和二丙二醇中的任意一种或者多种;优选的,所述第一主萃取剂与第一副萃取剂的体积比为1:2~10;优选的,所述萃取的温度为30℃~60℃,压力为110kPa~200kPa。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤S2还包括:将所述萃取设备中分离出的含氧化物萃取剂经再生处理后循环使用;优选的,所述含氧化物萃取剂的再生处理包括:将含氧化物萃取剂经萃取剂回收塔分离出氧化物,得到回收萃取剂;优选的,所述萃取剂回收塔中加入水,更优选的,水的加入量为0.2~5wt%;优选的,所述萃取剂回收塔的塔顶温度为90℃~150℃,压力为10kPa~70kPa,所述萃取剂回收塔的塔底温度为120℃~200℃。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二水洗塔的温度为30℃~60℃,压力为100kPa~200kPa;优选的,所述步骤S2还包括:将经过在所述第二水洗塔中洗涤的馏分进行干燥,得到所述脱氧油。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述萃取精馏的萃取剂为第二复合萃取剂;优选的,所述第二复合萃取剂中的第二主萃取剂包括邻苯二甲酸二甲酯、乙醇胺、N
‑
甲酰吗啉1,4丁二醇、乙酸丁酯和γ
‑
丁内酯中的任意一种或者多种;优选的,所述第二复合萃取剂中的第二副萃取剂包括环丁砜、水、DMF和NMP中的任意一种或者多种;优选的,所述第二主萃取剂和所述第二副萃取剂的体积比为1:5~20。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第二复合萃取剂与所述C6馏分的体积
比为5~20:1;优选的,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺,陈久洲,袁华,黄浩,石永杰,石好亮,杨自玲,金梦,邵光涛,哈静婷,
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。