甲醛浓缩系统技术方案

本技术提供了一种甲醛浓缩系统，甲醛浓缩系统具有甲醛浓缩流路和清理流路，甲醛浓缩系统包括设置在甲醛浓缩流路上的甲醛浓缩组件，甲醛浓缩组件用于浓缩从甲醛浓缩流路的入口侧流向甲醛浓缩流路的出口侧的甲醛溶液，清理流路向甲醛浓缩流路以及甲醛浓缩组件内充入清洗液以清理其内部的多聚甲醛，清理流路包括进液流路和排液流路，进液流路与甲醛浓缩流路的入口侧可通断地连通并形成第一连通位置，排液流路与甲醛浓缩流路的出口侧可通断地连通并形成第二连通位置，甲醛浓缩组件位于第一连通位置和第二连通位置之间。通过本技术提供的技术方案，能够在保证甲醛浓缩效果的同时提高对甲醛浓缩流路内多聚甲醛的清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲醛浓缩，具体而言，涉及一种甲醛浓缩系统。

技术介绍

1、三聚甲醛合成反应中，为提高三聚甲醛的转化率，通常提高进料甲醛的浓度，故在三聚甲醛合成反应之前对甲醛溶液进行浓缩，甲醛溶液采用加热降压闪蒸的原理，将甲醛溶液中的水及部分甲醛蒸出，留下浓度较高的甲醛溶液为后续工段提供原料。但是在甲醛浓缩系统的过程中，由于负压闪蒸、甲醛浓度瞬间提高，会形成甲醛的多聚物，多聚甲醛易堵塞机泵管线以及过滤器，制约系统长周期运行。

2、现有技术中为保证浓缩系统长周期运行，采用降低浓缩系统真空度来控制闪蒸效果防止形成多聚甲醛的方法，但这种方式会影响浓缩效果，进而影响出料甲醛浓度和产量的问题。另一方面，现有技术中对于多聚甲醛的清理多采用停车水洗，水洗完成后需人工拆除机泵入口过滤器清理，清理完成后备用。但这种清理方式置换水量大，会影响外排废水指标，且需要对管线等进行拆除清理，存在有害介质散逸等安全风险以及管线部分死区及弯头部位无法拆除清理或清理不彻底的问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种甲醛浓缩系统，以在保证甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲醛浓缩系统，其特征在于，所述甲醛浓缩系统具有甲醛浓缩流路(101)和清理流路(102)，所述甲醛浓缩系统包括设置在所述甲醛浓缩流路(101)上的甲醛浓缩组件(20)，所述甲醛浓缩组件(20)用于浓缩从所述甲醛浓缩流路(101)的入口侧流向所述甲醛浓缩流路(101)的出口侧的甲醛溶液，所述清理流路(102)向所述甲醛浓缩流路(101)以及所述甲醛浓缩组件(20)内充入清洗液以清理其内部的多聚甲醛，所述清理流路(102)包括进液流路(1021)和排液流路(1022)，所述进液流路(1021)与所述甲醛浓缩流路(101)的入口侧可通断地连通并形成第一连通位置(1031)，所述排液流路...

【技术特征摘要】

1.一种甲醛浓缩系统，其特征在于，所述甲醛浓缩系统具有甲醛浓缩流路(101)和清理流路(102)，所述甲醛浓缩系统包括设置在所述甲醛浓缩流路(101)上的甲醛浓缩组件(20)，所述甲醛浓缩组件(20)用于浓缩从所述甲醛浓缩流路(101)的入口侧流向所述甲醛浓缩流路(101)的出口侧的甲醛溶液，所述清理流路(102)向所述甲醛浓缩流路(101)以及所述甲醛浓缩组件(20)内充入清洗液以清理其内部的多聚甲醛，所述清理流路(102)包括进液流路(1021)和排液流路(1022)，所述进液流路(1021)与所述甲醛浓缩流路(101)的入口侧可通断地连通并形成第一连通位置(1031)，所述排液流路(1022)与所述甲醛浓缩流路(101)的出口侧可通断地连通并形成第二连通位置(1032)，所述甲醛浓缩组件(20)位于所述第一连通位置(1031)和所述第二连通位置(1032)之间。

2.根据权利要求1所述的甲醛浓缩系统，其特征在于，所述甲醛浓缩组件(20)包括精醛加热器(21)和旋风分离器(22)，在所述甲醛浓缩流路(101)的进口侧朝向所述甲醛浓缩流路(101)的出口侧的方向上，所述精醛加热器(21)和所述旋风分离器(22)顺次设置在位于所述第一连通位置(1031)和所述第二连通位置(1032)之间的所述甲醛浓缩流路(101)上，所述精醛加热器(21)的上侧具有向所述精醛加热器(21)内部充加热蒸汽的蒸汽入口(211)，所述旋风分离器(22)用于从所述精醛加热器(21)排出的汽相部分中分离出浓缩甲醛溶液。

3.根据权利要求2所述的甲醛浓缩系统，其特征在于，所述甲醛浓缩系统还包括与所述旋风分离器(22)上方的汽相出口连通的汽相处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，樊明昊，洪吉俊，张利军，王永生，任晓东，张亚军，马海波，马媛，马生成，万雷，仓家俊，查伟，李连友，裴新生，闵帅，马生强，康跃，徐辉，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：