【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制系统
[0001]本专利技术属于镀锡控制
，具体为一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制系统。
技术介绍
[0002]可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，在金属线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，经过退火、镀锡、定位等多个工序，最后进行缠绕，可以有序进行，保证效率，但是多余较短的极细直线金属线进行退火镀锡时，通常需要分为退火、镀锡两个步骤进行，对于退火步骤极为重要。
[0003]现有技术中的基于PLC连续退火镀锡机的控制系统，在使用过程中，通常采用PLC控制的处理终端进行输入输出的信号控制，从而针对退火镀锡机进...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制系统，其特征在于：所述包括处理终端、显示设备、操纵部件、传输线路和退火镀锡机，所述退火镀锡机完成线材退火和镀锡，所述传输线路通过将退火镀锡机和处理终端连接，并配合安置在退火镀锡机中的传感组件，将传感信息反馈给处理终端，所述处理终端将操纵部件输入的操作信息进行处理，并将控制信号处理后通过传输线路输入至退火镀锡机中，所述处理终端完成对退火镀锡机的控制处理，所述显示设备将处理状态信息和退火镀锡机状态信息显示，并显示处设定信息，观测目前状态信息相较于设定信息的进程。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制系统，其特征在于：所述退火镀锡机将0.10
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0.80mm单铜线的退火连续软化及镀锡处理，所述退火镀锡机单次进行的线材退火镀锡处理数量为40组，所述退火镀锡机内部为双锡炉设计，可同时完成两种不同线径的镀锡处理，所述退火镀锡机针对硬态紫铜的退火温度设定为550℃～600℃，所述退火镀锡机对铅黄铜线材的退火温度设定为640～780℃。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制系统，其特征在于：所述退火镀锡机采用双层式卷取机设计，所述退火镀锡机的尾端设计风冷循环，完成退火出料后的后循环冷却，所述退火镀锡机的单位每米长度的退火镀锡时间控制在45秒，所述退火镀锡机的前级处理设计有表面清洁装置，在线材进线前，配合旋转摩擦装置，完成线材进入到退火镀锡机之前的表面清洁。4.根据权利要求1所述的一种基于PLC连续退火镀锡机的远程控制...
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