一种消烟消热除尘装置，它包括与烟道相连的烟气分配器，烟气分配器的侧壁分别开设与鼓风机壳体相连烟气出口管道，所述鼓风机风叶的前端与电机输出轴固定，电机输出轴向前延伸并伸入烟气出口管道中，在伸入段相间固定有多道网框，在网框上有旋转叶片和多层钢丝网，在钢丝网之间的输出轴周壁均布有小孔，在鼓风机的侧壁开有出风管道，在靠近出风管道向下弯折低处开有出水小管，出水总管通入水循环水槽后，送到水分配器后供多道高速旋转用电机的输出轴使用。本发明专利技术经电机输出轴于鼓风机内及烟气出口管道处旋转喷雾，并通过多道网框及旋转叶片、多层钢丝网雾化溶解，烟气已达到国家环境保护标准，所有出水总管经过循环处理后与进水口相通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种处理烟气中的热及废气的装置，尤其是一种涉及化工、冶炼 行业锅炉燃烧所产生的烟、热及粉尘的消烟消热除尘装置。
技术介绍
目前随着工业的发展，化工、冶炼行业的锅炉燃烧会产生大量的烟、热及粉 尘，严重污染环境和影响人民的身体健康和生活质量。目前常用的除烟尘及消热 的方法是将锅炉燃烧产生的烟气通入水中，或者对排出的烟气进行喷水，使烟 气中的有害气体溶于水中，固体微粒沉淀下来。但是这种方法由于烟气与水接触 面积小，因此效果不是很理想。于是出现了其它一些喷雾除尘消烟的装置。本人申请已于中国专利公报在2008年7月6日公开的公开号为"CN101219315A"，"烟 气净化装置"，采用管道中串接的雾化过滤装置及水过滤装置，将烟气中的烟粉 有害物质溶于水雾中，使排出的烟气不再造成环境污染，是一种除尘消烟效果显 著的产品，但由于该产品流程较长，所需费用较高，因此也难以得到广泛的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为锅炉燃烧所产生的有 害的热、烟、尘提供一种成本低廉的消烟消热除尘装置，以解决工业发展而带来 的环境污染问题。为实现上述目的本专利技术所采取的技术方案为该消烟消热除尘装置，它包括 与烟道相连的烟气分配器，烟气分配器的侧壁开设有多道烟气出口管道，该烟气 出口管道分别与鼓风机壳体相连，所述鼓风机风叶的后端与高速旋转电机带领旋 转的电机输出轴固定，电机输出轴向前延伸并伸入烟气出口管道中，其末端管口 封闭，在伸入段相间固定有多道网框，网框周壁到中心的套筒之间固定有旋转叶 片，在网框轴向周壁之间相间张拉着多道且多层钢丝网，在多层钢丝网之间的输 出轴周壁均布有小孔，在鼓风机的侧壁开有出风管道，该出风管道向下向上弯折 后进入聚气筒，在靠近出风管道向下弯折低处开有通向出水总管的出水小管，出水小管通入水循环水槽后再用，再用水泵将水从进水管送到水分配器后供多道高 速旋转电机使用，由机械密封件密封的电机中的输出轴与进水管对接。 所述由电机带动的鼓风机设置3 4道，甚至多道。所述靠近出风管的向下弯折处又设置有一雾化过滤网，在侧壁通入进水管， 与普通电机带动的输出轴的前段相间设置有上述网框，网框周壁到中心套筒之间 固定有旋转叶片，在网框的轴向周壁之间张拉着多层钢丝网，朝多层钢丝网的进 水管侧壁开有喷水小孔。本专利技术经高速旋转电机带动的输出轴于鼓风机内及烟气出口管道口旋转喷 雾，并通过多道多层钢丝网框及旋转叶片雾化溶解，于出风管道弯折处后进入聚 气筒内排放，由于雾化细而密，经多道多层钢丝网框雾化处理后的烟气已将热及 烟气溶解于水中，排放的烟气已达到国家环境保护标准，所有出水总管排出水经 过循环处理后与进水口相通，使水循环利用。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。 图2是图1中A—A剖视图。 图3是图1的B向放大示意图。 图4是图1的C向放大示意图。具体实施例方式如图1、图2所示，本专利技术的消烟消热除尘装置包括与烟道1相连的烟气分 配器2，在烟气分配器2的侧壁开设有多道烟气出风口，该各烟气出风口通过进 气管3分别与各鼓风机的壳体4相连。 一般鼓风机设置3-4道为宜，要看烟气的 排放量适当增减。各鼓风机风叶6的前端与高速旋转电机的电机输出轴5端部固 定。高速旋转电机的输出轴5的转轴前轴侧壁通孔，其一端通过机械密封件19 与进水管对接，其末端管口封闭。高速旋转电机的输出轴5的另一端伸入伸入进 气管3内，其伸入段相间固定有多道网框ll，如图3所示，图中的网框为3道， 也可以视情况设置四道、五道或多道。网框周壁到中心的套筒之间相间固定有旋 转叶片7，在网框11的轴向周壁之间相间张拉着多层钢丝网8，在多层钢丝网8 之间的输出轴以及在鼓风机内的输出轴周壁都均布有密集的喷水小孔9。在鼓风 机的侧壁开有出风管道10，该出风管道向下向上弯折后进入聚气筒14，聚气筒14上端开有排气管21，其底部有冷凝水通过管道进入水循环水槽，可连续使用。 把水送到水分配器2后供多道高速旋转电机、进水管作进水使用。在靠近出风管 道10向下弯折处开有通向出水总管13的出水小管15，烟气经雾化、鼓风机风 叶搅拌后的凝结水经出水总管13通入水循环水槽后，供循环使用。如图4所示，要是遇到较多较大量的烟气，例如发电厂、冶炼厂及铸造厂 等排放的烟气，最好在靠近出风管道10向下弯折处开有通向内壁的进水管16， 并伸入出风管道中，由普通电机带动的输出轴17轴向伸入出风总管10中，在伸 入段相间设置有上述所述的网框和多组多层钢丝网，在伸入出风管道面向多组多 层钢丝网之间的侧壁上开有密集型多个喷水小孔18，这样经三次雾化处理后效 果更理想。使用时，开启水泵22，同时开启各高速旋转电机，水分配器2同时向各高 速旋转电机带动的输出轴供水，电机输出轴高速旋转，自输出轴小孔喷出的水由 于离心作用，与旋转叶片上的叶片强力碰撞，粉碎成大量的雾状烟雾，与迎面进 来的烟气碰撞及进行搅拌、接触、交换，使它们能充分溶解于水中，又进—步进 入鼓风机中，与鼓风机风叶及旋转输出轴的小孔喷出的水雾进一步交换、搅拌， 使大量烟气和热气进一步溶解后，微气经过出风管道10进入聚气筒14，高温烟 气经上述处理后，热量大幅降低。水从出风管道10底部弯折处经出水小管15 排入出水总管13，进入循环水槽后再循环使用。在靠近出风管道向下弯折处轴 向再开有进水小管，由电机带动的输出轴轴向伸入出风总管10内，经喷水及小 孔18喷水等第三次雾化处理，由排气管21排出的热量和废气完全已达到国家排 放标准。权利要求1、一种消烟消热除尘装置，它包括与烟道(1)相连的烟气分配器(2)，烟气分配器(2)的侧壁开设有多道烟气出口管道(3)，该烟气出口管道(3)分别与鼓风机的壳体(4)相连，其特征在于所述鼓风机风叶(6)的前端与高速旋转电机带领旋转的电机输出轴(5)固定，电机输出轴向前延伸并伸入烟气出口管道中，其末端管口封闭，在伸入段相间固定有网框(11)，网框周壁到中心的套筒之间固定有旋转叶片(7)，在网框轴向周壁之间相间张拉着多层钢丝网(8)，在多层钢丝网之间的输出轴及鼓风机内的输出轴周壁均布有出水小孔(9)，在鼓风机的侧壁开有出风管道(10)，该出风管道向下向上弯折后进入聚气筒(14)，在靠近出风管道(10)向下弯折低处开有通向出水总管(13)的出水小孔(15)，出水小孔(15)通过出水总管(13)通入水循环水槽再用，水泵将水从进水管送到水分配器(13)后供多道高速旋转电机，有机械密封件(19)使电机中的输出轴(5)与进水管对接。2、 根据权利要求1所述的消烟消热除尘装置，其特征在于所述由电机带动 的鼓风机设置3 4道，甚至多道。3、 根据权利要求1或2所述的消烟消热除尘装置，其特征在于所述靠近出 风管的向下弯折处又设置有一雾化过滤网，在侧壁通入进水管(16)，与普通电 机带动的输出轴(17)的轴向相间设置有上述的多道网框，在网框周壁到中心套筒 之间固定有旋转叶片，在网框的轴向周壁之间张拉着多层钢丝网，朝多层钢丝网 的进水管侧壁开有喷水小孔(18)。全文摘要一种消烟消热除尘装置，它包括与烟道相连的烟气分配器，烟气分配器的侧壁分别开设与鼓风机壳体相连烟气出口管道，所述鼓风机风叶的前端与电机输出轴固定，电机输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消烟消热除尘装置，它包括与烟道（１）相连的烟气分配器（２），烟气分配器（２）的侧壁开设有多道烟气出口管道（３），该烟气出口管道（３）分别与鼓风机的壳体（４）相连，其特征在于所述鼓风机风叶（６）的前端与高速旋转电机带领旋转的电机输出轴（５）固定，电机输出轴向前延伸并伸入烟气出口管道中，其末端管口封闭，在伸入段相间固定有网框（１１），网框周壁到中心的套筒之间固定有旋转叶片（７），在网框轴向周壁之间相间张拉着多层钢丝网（８），在多层钢丝网之间的输出轴及鼓风机内的输出轴周壁均布有出水小孔（９），在鼓风机的侧壁开有出风管道（１０），该出风管道向下向上弯折后进入聚气筒（１４），在靠近出风管道（１０）向下弯折低处开有通向出水总管（１３）的出水小孔（１５），出水小孔（１５）通过出水总管（１３）通入水循环水槽再用，水泵将水从进水管送到水分配器（１３）后供多道高速旋转电机，有机械密封件（１９）使电机中的输出轴（５）与进水管对接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏生，
申请(专利权)人：张宏生，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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